Vše o sádře

Sádra je materiál, který se používá v různých oblastech, existuje mnoho pozitivních vlastností a výhod, které jej odlišují od jiných materiálů. Rádi bychom Vás upozornili na podrobnější seznámení s tímto produktem a jeho odrůdami. Uvedeme také přehled výrobců stavebních materiálů.

Sádra se vyrábí ze sádrového kamene. Výroba probíhá následovně: kámen prochází rotačními pecemi a je vypalován, poté je rozemlet do práškového stavu. Nejčastěji se materiál používá ve stavebnictví pro omítání stěn. Hlavní výhodou sádry je její schopnost absorbovat vlhkost. Produkty patří do kategorie síranů.

Sádra má řadu technických ukazatelů, se kterými byste se měli seznámit před výběrem materiálu pro další práci. Sádra má jemnozrnnou strukturu, její objemová hmotnost se pohybuje od 2,60 do 2,76 g / cm3. Pokud mluvíme o volně naplněné odrůdě, indikátor dosahuje 850-1150 kg / m3, ve zhutněné formě je hustota ještě vyšší (až 1455 kg na m3).

Je důležité si uvědomit, že materiál je vyroben v souladu s GOST, proto splňuje všechny požadavky a normy. Jednou z výhod produktu je rychlé tvrdnutí a tuhnutí, roztok snadno zasychá a tuhne, tvrdne za půl hodiny již čtyři minuty po přípravě. To znamená, že hotový materiál musí být okamžitě a kompletně použit. Aby se tento proces zpomalil, specialisté míchají sádru s lepidly. Měrná hmotnost se rovná objemu materiálu.

Sádrovou maltu lze zahřát, přičemž vlastnosti zůstanou zachovány. Předměty vyrobené z tohoto materiálu jsou ohnivzdorné, a i když teplota překročí kritický ukazatel, dojde po 6-8 hodinách ke zničení. Pokud jde o pevnost, je třeba poznamenat, že tento indikátor pod tlakem je 4-6 MPa, u vysokopevnostního typu dosahuje 40 MPa, vysušené vzorky mohou být třikrát pevnější. Materiál špatně vede teplo, lze ho snadno rozpustit ve vodě, ale při každém zahřátí se rozpustnost snižuje.

Sádra se používá v různých průmyslových odvětvích, nejvíce ze všeho je poptávka ve stavebnictví. Materiál lze použít pro výzdobu interiérů, venkovní obklady, akryl pro dekorativní účely, krby, stropní lišty a dokonce i štukové prvky. Při omítacích pracích se specialisté bez tohoto řešení neobejdou. Vzhledem k tomu, že se jedná o rychleschnoucí materiál, je potřeba s ním pracovat rychle, ale vše záleží na typu produktu.

Velkou výhodou je, že sádrové výrobky nepraskají. Vápenná malta dodává materiálu plasticitu, přičemž odpadá potřeba různého kameniva. Zabavení omítky ovlivňuje rychlost prováděné práce, takže specialisté často používají retardéry k zastavení tohoto procesu.

Při opravách a stavebních pracích se člověk bez takového užitečného materiálu neobejde. Sádra se aktivně používá pro spárování, spárovací hmota je výborná jako omítka a obklad, lze ji použít i k upevnění určitých prvků.

Chemickým složením se tento typ materiálu podobá předchozímu, jediným rozdílem je nižší poréznost díky hrubým zrnům. Pevnost výrobků vyrobených z takové sádry je poměrně vysoká. Při výrobě je aplikováno tepelné zpracování. Vyrábí se z něj stavební směsi, staví se příčky, které nemohou vyhořet. Pro uvolnění sanitární keramiky z porcelánu a kameniny je takové řešení rovněž zapotřebí. Je nemožné si nevšimnout oblasti medicíny, která se neobejde bez sádry, aktivně se používá v různých směrech.

Z takové sádry se vytvářejí obvazy, jejichž struktura je docela plastická, takže je snadné a jednoduché z nich vyrobit obvazy.

S tímto materiálem při bandážování pracují ortopedičtí traumatologové. Mezi hlavní přednosti materiálu patří snadná obsluha, prodyšnost, odolnost proti vlhkosti, nízká hmotnost a možnost kontroly stavu kostí pomocí rentgenového záření.

Taková sádra je považována za nejodolnější, vytvářejí se z ní různé sochy a oblouky.... Ve složení nejsou žádné další směsi, takže je zachována přirozená bělost. Materiál je vynikající pro vyřezávání suvenýrů, přičemž se používá v automobilovém, porcelánovém a fajánsovém a leteckém průmyslu. Sochařská sádra působí jako hlavní složka v suchých směsích pro tmelení. Slévárenská malta se získává z malty proséváním a mletím. Je třeba poznamenat, že sádrové štukové lití je žádané po mnoho staletí, z materiálu lze vytvořit originální dekor, který je dodnes relevantní.

Taková sádra je vhodná k utěsnění švů a trhlin, vyrábí se z ní také štukování, s její pomocí se provádí řada dalších stavebních a opravárenských prací. Tento materiál má vynikající kompatibilitu s jinými stavebními směsmi. Je důležité počítat s tím, že ztuhne za 10 minut, proto je lepší ji vařit v malém množství a hned použít.

K výrobě se používá pryskyřice, po vytvrzení je to obyčejná sádra, která má jediný rozdíl - nízkou hmotnost. Díky těmto vlastnostem je materiál vhodný pro vytváření dekorativních prvků a štukových lišt. Mezi hlavní vlastnosti patří mrazuvzdornost, nízká nasákavost, proto se používá na obklady fasád. S materiálem se příjemně pracuje, někdy se do něj přidávají drobky nebo speciální hliníkový prášek, díky kterému je dosaženo originálního efektu.

Polystyrenový materiál je nabízen za nižší cenu než klasický materiál, přičemž jeho vlastnosti jsou prakticky stejné.

Průsvitná omítka je jemnozrnný, takže tato možnost je vynikající pro vyplňování spár a spojování desek. Materiál v kapalné formě se připravuje z prášku a vody, takže hustotu lze volit nezávisle na rozsahu aplikace. Sádra odolná proti vlhkosti se získává jako výsledek zpracování surovin pomocí speciální technologie, pro zlepšení vlastností produktu se přidává vináza.

Sádra je nehořlavý materiál, ale pokud jde o plechy, tato vlastnost neplatí. Pro zajištění požární odolnosti je lepší použít směs pero-drážka. Má vysokou úroveň plasticity architektonický druh, nejsou v něm žádné toxické složky.

Na trhu jsou nabízeny různé značky sádry, tento indikátor je na obalech vždy uveden ve formě písmen A, B, C. Musíte to pochopit, abyste si vybrali materiál nejvhodnější pro práci, s přihlédnutím ke všem vlastnostem a vlastnostem, protože složení může být rychlé, normální a pomalé vytvrzování. Je třeba poznamenat, že výrobci rozdělují produkty podle stupně mletí prášku – hrubé, střední a jemné. První možnost je označena římskou číslicí l, druhá - ll a třetí - lll.

Díly vyrobené z jemného prášku budou mít lepší povrch. Klasifikace je založena na síle, takže na trhu lze najít asi 12 odrůd, mohou vypadat takto - G-13, G-5, G-6 atd. Číslo označuje pevnost v tlaku, měřenou v megapascalech. Sáčky jsou označeny značkami, které můžete sami dešifrovat a určit tak stupeň pevnosti, dobu tvrdnutí a typ broušení.

Chcete-li najít kvalitní materiál pro práci, je nutné nejen určit typ výrobku, ale také se dozvědět o předních výrobcích, kteří zaručují kvalitu... Domácí trh má široký výběr značek, které si získaly pozornost spotřebitelů. Například společnost Samaragips nabízí "Chytrou omítku" pro tvorbu figurek a architektonických produktů. Sortiment má několik druhů tohoto materiálu pro určitá díla.

Sádrový závod Samara poskytuje své služby již řadu let. Výrobky jsou vysoce odolné, spolehlivé a jsou dodávány v široké škále do jakéhokoli regionu.

"Angarsk sádrovec" existuje již 60 let a specializuje se na výrobu stavebních materiálů, mezi nimiž je široký výběr suchých směsí. Společnost vyrábí asi 6 tisíc tun měsíčně, což nemůže překvapit. Společnost "Produkt CherkesskStroy" je jedním z předních výrobců na tuzemském trhu, dodává vysokopevnostní sádru značek GVVS-16, GVVS-19 sculptural, GVVS-25, G-5 atd.

Složení sádry zahrnuje tak křehkou složku, jako je vápník, takže se neobejde bez nečistot a přísad. V továrnách se impregnace používají k vyplnění pórů povrchu výrobků, teprve poté lze nanést barvu. Přírodní vysoušecí olej působí jako impregnační materiál, ale lze jej snadno nahradit tekutým sklem nebo obyčejným PVA lepidlem. Je nesmírně důležité počkat, až zaschne, a teprve poté materiál zakrýt barvivem nebo lakem. Další přísadou je změkčovadlo, díky kterému je možné měnit dobu tuhnutí malty a dokonce kontrolovat tekutost.

Pro snížení nasákavosti by se měl používat vodoodpudivý prostředek, který si zachovává paropropustnost, což je důležité. Při změně teploty se na povrchu sádrového výrobku neobjeví kondenzace. Laky jsou obkladovým materiálem pro úpravu sádrových výrobků, uzavírají póry pro snížení nasákavosti sádry. Kompozice proniká hluboko do všech trhlin, což má za následek vytvoření silného tenkého filmu s dobrou přilnavostí.

Vzhledem k tomu, že sádra rychle tuhne, musíte se někdy uchýlit k přísadám, které by tento proces zpomalily, zejména pokud jde o rozsáhlé práce. Jako tato látka se používá tartrát sodný nebo citrát sodný. Někdy odborníci přidávají do roztoku kyselinu citronovou nebo Dextrin.

Sypký materiál se aktivně používá nejen na velkých staveništích a továrnách, ale také v každodenním životě, protože z něj lze vyrábět různé výrobky, dekorativní prvky atd. Proto, pokud si to chcete udělat sami, potřebujete na vaření jen pár ingrediencí a nádobu na mixování. Do nádoby se nalije voda, poté se pomalu nalévá suchá směs a vše se důkladně míchá.Zde je důležité dodržet rychlost, aby roztok před použitím neztuhl, měl by být vyroben za 2 minuty pouze za použití studené vody. Konzistencí by měla připomínat tekutou zakysanou smetanu, pokud je vody příliš, stačí přidat směs.

Než začnete míchat sádrový prášek, musíte vypočítat proporce s přihlédnutím k množství požadovaného materiálu.... Během vytvrzování se množství roztoku mírně zvýší, začne se uvolňovat teplo, díky tomu materiál při opravách a stavebních pracích vyplní všechny drážky a trhliny a zároveň zopakuje vnitřní objem plíseň, pokud ji nalijete do speciálních nádob na výrobu šperků a dílů.

Pro rovnoměrné promíchání suché směsi můžete použít nerezový nebo dřevěný nástroj. Pokud se bavíme o velkém objemu, pomůže elektrická vrtačka se speciálním nástavcem. Pevnost můžete zvýšit různými výše uvedenými přísadami. Poté, co je sádrový výrobek zcela připraven, se doporučuje impregnovat jej lakem, aby se odstranila pórovitost.

Pokud potřebujete vyrobit formu na vosk, bronz nebo plexisklo, není lepší varianta než sádra. Formu si můžete vytvarovat sami, je to rychlý a snadný proces... K tomu potřebujete připravenou krabici nebo nádobu, do které je třeba nalít roztok tak, aby pokryl celou vnitřní část tenkou vrstvou. Po vytvrzení se povrch ošetří lubrikantem, naplní se roztokem do poloviny a nechá se vytvrdnout. Tímto způsobem se vytvoří spodní část, po které se můžete pustit do horní části. Do sádry lze přidávat různé složky pro zlepšení jejích vlastností, což je jeden z důvodů tak širokého použití.