Jak vyrobit pórobeton?

Jak vyrobit pórobeton?
  1. Výrobní
  2. Vybavení a technologie
  3. Jak to udělat doma?
  4. Formy a komponenty

Pórobeton je jedním z typů pórobetonu, který má vysoké technické vlastnosti, zatímco jeho cena je velmi rozpočtová. Tento stavební materiál lze snadno vyrobit sami pomocí speciálního vybavení.

Výrobní

Samostatná výroba pórobetonu může pomoci nejen při nízkopodlažní individuální výstavbě, ale také poskytnout příležitost k zahájení vlastního podnikání.

Tyto stavební bloky jsou velmi oblíbené, protože mají následující vlastnosti:

  • nízká hustota, která je téměř pětkrát menší než u klasického betonu a třikrát menší než u cihel;
  • absorpce vody je asi 20 %;
  • tepelná vodivost je 0,1 W / m3;
  • vydrží více než 75 cyklů rozmrazování / zmrazování (a to je 2krát vyšší než ukazatel cihly);
  • vysoká pevnost v tlaku umožňuje výstavbu dvou a třípodlažních domů;
  • vynikající zvuková izolace díky porézní struktuře;
  • vysoká třída požární odolnosti;
  • s materiálem se snadno pracuje - pilování, zatloukání hřebíků;
  • bezpečné pro člověka i životní prostředí, protože v kompozici nejsou žádné škodlivé složky;
  • je možné vytvořit litou konstrukci na bázi pórobetonových tvárnic.

Stavební provzdušněné tvárnice zvládne i začátečník. Celá výhoda samostatné práce spočívá ve vysoké produktivitě, jednoduchém výrobním schématu, cenově dostupných a levných materiálech na maltu, přičemž výsledkem je stavební materiál velmi slušné kvality s vynikajícími technickými vlastnostmi.

Vybavení a technologie

Pro typ linky na výrobu pórobetonových tvárnic je několik variant v závislosti na objemu a podmínkách umístění.

  • Stacionární linky. Jsou umístěny tak, aby generovaly 10-50 m3 bloků za den. Pro provoz takového zařízení jsou zapotřebí 1-2 pracovníci.
  • Linky podle typu dopravníku. Denně vyrobí cca 150 m3, což zajišťuje pravidelné velké objemy výrobků.
  • Mobilní instalace. Používají se pro vlastní výrobu pórobetonových tvárnic kdekoli, včetně přímo na staveništi.
  • Mini linky. Jedná se o automatizovaný komplex pro výrobu až 15 m3 pórobetonových tvárnic za den. Samotná instalace zabere cca 150 m2. Linka vyžaduje 3 osoby.
  • Mini-rostlina. Tato linka je schopna vyrábět plynové bloky až do objemu 25 m3. Vyžaduje také práci 3 pracovníků.

Stacionární zařízení je považováno za nejziskovější a nejspolehlivější, protože všechny obtížné fáze jsou zde automatizovány a ruční práce není nutná neustále. Tyto linky využívají mobilní míchačku, speciální komplex pro přípravu a skladování roztoku, ohřev vody a dopravník pro přívod komponentů do dávkovače. Stacionární linky jsou produktivní (až 60 m3 hotových bloků za den), ale vyžadují velké plochy pro instalaci (cca 500 m2) a jsou velmi drahé.

Ceny výrobců těchto linek v Rusku začínají na 900 tisíc rublech, zatímco zařízení zahraniční výroby bude stát ještě více.

Dopravníkové linky realizují zásadně odlišný model výroby - dávkovač a míchačka pórobetonu se nepohybují, pohybují se pouze formy. Proces je zcela autonomní, ale vzhledem k vysokým výrobním rychlostem bude obtížné udržet takový proces sám o sobě - ​​bude to trvat 4-6 lidí. Umístěný na ploše 600 m2, jeho cena začíná na 3 000 000 rublech.Tato možnost je vhodná pro ty, kteří plánují výrobu bloků za účelem jejich dalšího prodeje.

Mobilní linky jsou nejlepší variantou pro vlastní výrobu bloků pro individuální výstavbu. Hlavní výhodou je kompaktnost zařízení, stroj zabere pouze 2x2 m2. Může být umístěn na jakémkoli vhodném místě: na staveništi, v garáži nebo dokonce doma. Linka se skládá z kompaktního mixéru, kompresoru a spojovacího pouzdra, které umožňuje plnit více formulářů najednou. Obsluhu zařízení zajišťuje jedna osoba. Ceny mobilních jednotek nepřesahují 60 tisíc rublů a spotřebovávají relativně málo elektřiny.

Minilinky mohou být stacionární a dopravníkového typu. Takové rostliny vyrábějí ruské společnosti "Intekhgroup", "Kirovstroyindustriya" a "Altaystroymash". Obsah balení se může u jednotlivých výrobců mírně lišit, ale všechny modely mají základní komponenty (mixér, blok a formovací fréza). Mohou zabírat plochu od 10 do 150 m2. Bude také nutné uspořádat samostatné místo pro sušení plynových bloků. Minitovárny velmi často fungují jako odpalovací rampa pro ty, kteří se rozhodli vyrábět a prodávat bloky z pórobetonu. Většina tuzemských výrobců tohoto zařízení je nedoplňuje autoklávy. V prvních fázích se však bez něj obejdete. Může výrazně zkrátit dobu sušení bloků a zvýšit denní výkon zařízení.

Jak to udělat doma?

Je velmi výhodné vyrábět pórobetonové bloky vlastními rukama nejen pro individuální potřeby, ale také pro prodej a organizaci malého podniku. Suroviny a nástroje pro výrobu tohoto stavebního materiálu lze zakoupit ručně, ve specializovaných prodejnách nebo přímo od výrobce.

Někteří řemeslníci nezávisle vyrábějí formy pro bloky, což ušetří na jejich nákupu.

Pórobeton lze vyrobit dvěma způsoby: s autoklávem a bez něj. První varianta zahrnuje nákup speciálního zařízení, ve kterém se pórobetonové tvárnice „pečou“ pod vysokým tlakem a teplotou. Díky tomuto efektu se v pórech betonu objevují drobné bublinky plynu, které zlepšují technické vlastnosti výsledného materiálu. Takové bloky jsou odolnější a odolnější. Tato metoda však není vhodná pro domácí použití, protože autokláv není levný a také kvůli tomu, že bude obtížné správně zorganizovat technologii sami.

Proto je druhý způsob vhodný pro výrobu bloků vlastníma rukama, bez použití autoklávového zařízení. Při této možnosti probíhá sušení pórobetonu v přírodních podmínkách. Takové bloky jsou o něco horší než autoklávové bloky v pevnosti a některých dalších charakteristikách, ale jsou docela vhodné pro individuální konstrukci.

Pro nezávislou instalaci zařízení na výrobu pórobetonu budou vyžadovány následující nástroje:

  • formy pro betonovou směs;
  • míchačka na beton pro přípravu roztoku;
  • lopata;
  • kovová struna.

Můžete si také zakoupit speciální zařízení, které nezávisle dávkuje a připravuje směs - to výrazně urychlí proces výroby materiálu.

Technologie samovýroby pórobetonových tvárnic má tři povinné etapy.

  • Dávkování a míchání suchých složek v požadovaném poměru. V tomto kroku je důležité přesně dodržovat zvolené dávkování, protože když se změní poměr složek, můžete získat beton s různými technickými vlastnostmi.
  • Přidejte vodu a míchejte roztok, dokud nebude hladký. V této fázi by měly být póry vytvořené ve směsi rovnoměrně rozmístěny, proto je vhodné použít míchačku na beton.
  • Vyplnění formuláře.Speciální prostory jsou naplněny roztokem pouze z poloviny, protože v prvních několika hodinách pokračuje aktivní tvorba plynových bublin a směs se zvětšuje.

Poté, po 5-6 hodinách po naplnění forem, se přebytečná směs z bloků odřízne pomocí kovového provázku. Bloky pak zůstávají ve formách dalších 12 hodin. Můžete je nechat na staveništi nebo v interiéru. Po předběžném vytvrzení lze bloky vyjmout z nádob a před uskladněním je nechat několik dní schnout.

Pórobeton získá svou konečnou pevnost 27-28 dní po výrobě.

Formy a komponenty

Důležitým krokem v samostatné výrobě betonových tvárnic je výběr vhodných forem.

Nádoby pro lití pórobetonu mohou být následující.

  • Skládací. Strany můžete odstranit v jakékoli fázi vytvrzování bloku. Tyto struktury vyžadují dodatečnou fyzickou sílu.
  • Čepice. Jsou zcela odstraněny pomocí mechanizovaných systémů.

        Materiál pro výrobu forem může být různý: kov, plast a dřevo. Nejžádanější jsou kovové nádoby, protože se vyznačují odolností a pevností. Vyrábějí se ve dvou typech, podle objemu (0,43 a 0,72 m3). Ať už je pro výrobu bloků zvolen jakýkoli recept, suroviny jsou vyžadovány stejné.

        Komponenty pro výrobu pórobetonu jsou:

        • voda (spotřeba 250-300 l na m3);
        • cement (spotřeba 260-320 kg na m3);
        • písek (spotřeba 250-350 kg na m3);
        • modifikátor (2-3 kg na m3).

        Na suroviny pro výrobu bloků jsou kladeny určité požadavky. Voda by měla být střední tvrdosti s minimálním ukazatelem slanosti. Cement pro směs musí odpovídat GOST. Přednost by měla mít portlandský cement M400 a M500. Plnidlem může být nejen říční nebo mořský písek, ale také popel, odpadní struska, dolomitová mouka, vápenec. Pokud se používá písek, neměl by obsahovat organické inkluze, velké množství bahna a jílu. Čím menší je frakce plniva, tím hladší bude povrch bloku. Jako modifikátor, pro urychlení zrání pórobetonu, může působit sádra-alabastr, chlorid vápenatý a vodní sklo.

        Výroba betonových bloků vlastníma rukama je dlouhý, ale ne příliš komplikovaný proces, který výrazně sníží náklady na stavební materiály. S ohledem na proporce a výrobní technologii nejsou pórobetonové bloky prakticky horší než ty tovární a lze je bezpečně použít pro nízkopodlažní stavby.

        Informace o tom, jak se vyrábí pórobeton na minilince, najdete v dalším videu.

        bez komentáře

        Komentář byl úspěšně odeslán.

        Kuchyně

        Ložnice

        Nábytek