Plynový blok nebo pěnový blok: jaký je rozdíl a který je lepší?

Moderní trh je doslova zotročen takovými stavebními materiály, jako je pěnový blok a plynový blok. Mnoho spotřebitelů se domnívá, že uvedené názvy patří se svými klady a zápory ke stejnému produktu. Ale ve skutečnosti se jedná o různé stavební materiály, které mají poměrně hodně rozdílů. Dnes zjistíme, jak se od sebe liší, a určíme, co je lepší - plynový blok nebo pěnový blok.

Pěnobeton, pórobeton a pěnobetonové bloky jsou dnes velmi žádané. Domy postavené z nich jsou velmi běžné. Poptávka po takových stavebních materiálech je způsobena jejich dostupnou cenou a dobrými provozními vlastnostmi. Navíc je třeba poznamenat, že z uvedených bloků je možné postavit nejen obytné budovy, ale také různé hospodářské budovy.

Pěnový blok je velmi oblíbený materiál, který je mezi moderními spotřebiteli záviděníhodný. Získávají se z něj celkem stabilní a odolné stavby, jejichž stavbu lze zvládnout v co nejkratším čase. S pěnovým blokem je snadné pracovat - k tomu není vůbec nutné mít speciální vzdělání nebo rozsáhlé zkušenosti ve stavebnictví.

Většina lidí, kteří chtějí postavit dům nebo přístavbu, volí pěnobetonové bloky kvůli jejich nízké ceně. Někteří uživatelé navíc vyrábějí tento materiál vlastníma rukama - recept na výrobu pěnových bloků je velmi jednoduchý a přímočarý, stačí dodržet správné proporce.

Výhody pěnobetonových bloků jsou mnohé, stejně jako nevýhody.

Nejprve se podívejme, k čemu jsou tyto stavební materiály dobré:

• Pěnový blok se vyznačuje nízkou tepelnou vodivostí. Díky nim se z tohoto stavebního materiálu získávají velmi teplé a útulné domy, které občas nepotřebují další izolaci.
• Takové materiály jsou lehké, takže práce s nimi není pracná. Kromě toho si mistr dokáže poradit s mnoha procesy sám, bez účasti asistentů.
• Z výše uvedených výhod pěnových bloků vyplývá další důležité plus - díky své nízké hmotnosti konstrukce pěnových bloků nezatěžují základovou konstrukci působivě.
• Budovy z pěnového bloku se mohou pochlubit dobrými zvukově izolačními vlastnostmi.

• Pěnový blok je materiál s velkým objemem, proto se z něj rychle vyrábějí všechny druhy budov.
• Další významnou výhodou pěnových bloků je, že jsou levné. Většina spotřebitelů si může dovolit nákup těchto stavebních materiálů.
• Nelze nezmínit, že pěnové bloky jsou velmi tvárný materiál. V případě potřeby je lze pilovat nebo řezat pilkou na železo.
• Pěnové bloky jsou zpravidla šetrné k životnímu prostředí. Nepoškozují zdraví domácnosti. Při výrobě těchto materiálů se samozřejmě používají syntetické komponenty, ale jejich obsah je příliš malý na to, aby člověku ublížil.

• Pěnový blok je materiál, který se může pochlubit dlouhou životností. Navíc v průběhu let budovy z pěnových bloků neztrácejí své pozitivní vlastnosti.
• Tento stavební materiál se nebojí ohně.Nepodporuje plamen, ani se sám nezapálí.
• Mnoho uživatelů se mylně domnívá, že z pěnových bloků lze vyrobit pouze jednoduché a monotónní konstrukce. Ve skutečnosti tomu tak není. Pokud mají majitelé takovou touhu, může být dům z pěnového bloku velmi originální a módní.
• Pěnový blok sám o sobě nevyžaduje povinnou dekorativní úpravu. Samozřejmě, že bude více chráněn, pokud bude pokryt omítkou nebo jiným vhodným materiálem, ale není to primární potřeba.

Všechno však není tak růžové - daný stavební materiál má také významné nevýhody, se kterými se také musíte seznámit:

• Pěnový blok je materiál, který má porézní strukturu. Díky této skutečnosti se takové výrobky stávají křehčími, zejména na okrajích. Z tohoto důvodu je nutné pěnové bloky přepravovat a přenášet velmi opatrně, aby nedošlo k jejich náhodnému poškození.
• Jak bylo uvedeno výše, není nutné ořezávat struktury pěnových bloků, ale je lepší to udělat. Za prvé, tímto způsobem ochráníte materiál před agresivními vnějšími vlivy a za druhé bude konstrukce vypadat mnohem atraktivněji. Zde však můžete čelit jednomu společnému problému - pro dokončení pěnových bloků musíte vybrat speciální barvy / omítky, které jsou určeny pro pěnobetonové základny.

• Pěnobetonové bloky vyžadují vyztužení. Obvykle se armatury instalují na spoje materiálů. Pokud konstrukci nedoplníte spolehlivým seismickým pásem, nebudete schopni postavit vysoce kvalitní podlahy a dát stejnou silnou konstrukci krokví.
• Jednou z hlavních nevýhod použití pěnových bloků je, že moderní trh je doslova zahlcen nekvalitními padělky vyrobenými v tajných podmínkách. Takové materiály jsou často vyráběny nepřiměřeně, což vede k jejich zvýšené křehkosti.
• Pokud chcete postavit obytnou budovu z pěnobetonových prvků, musíte vzít v úvahu skutečnost, že je přípustné zahájit takovou práci až po pečlivém počtu výpočtů. Například budete muset určit tloušťku stěn erekce s ohledem na všechna zatížení.
• Pro konstrukce z pěnového betonu je nutné vybudovat speciální základy typu vytvářejícího formu.
• Některé podtypy pěnových bloků se neliší ve správné geometrii. Často se při stavebních pracích musí dlouho a pečlivě leštit a řezat, aby stejné podlahy nebo stěny byly hladké a čisté.

Existuje řada podtypů moderních pěnobetonových bloků.

Jsou rozděleny podle účelu:

• Strukturální. Instance tohoto typu jsou určeny pro velká zatížení. Často se na ně obracejí při výstavbě vícepodlažních budov. Nejčastěji se izolují velkorozměrové konstrukce z pěnových bloků, protože tento materiál se vyznačuje značnou tepelnou vodivostí.
• Tepelně izolační. Tyto typy pěnobetonových bloků se velmi liší od konstrukčních možností. Jsou nevodivé, takže obydlí s nimi postavená jsou velmi teplá. Ale izolační bloky nelze nazvat vysokopevnostními. Obvykle se používají pouze jako další vrstva při výstavbě obytných budov.
• Konstrukční a tepelné izolace. Tyto podtypy pěnových bloků jsou považovány za univerzální. Mají v sobě vynikající pevnostní vlastnosti a také dobré tepelně izolační vlastnosti. Takové materiály jsou ideální pro stavbu nosných stěn nebo běžných příček. Velmi často se z takových bloků staví vany nebo domy malé výšky.

Tyto materiály se také liší způsobem výroby:

• Lisovaný (kazeta). Název takových pěnových bloků mluví sám za sebe.Při jejich výrobě se používají speciální formy, uzavřené přepážkami. Tento způsob výroby je považován za nejekonomičtější. Lisované díly však mají jednu nevýhodu - rozměry hotových pěnobetonových bloků jsou nepřesné a špatně kalibrované.
• Puškovaný. Dané pěnové bloky jsou vyrobeny z hotového roztoku, který se pomocí speciální ocelové struny rozřeže na samostatné díly. Tyto materiály se mohou pochlubit správnými a úhlednými úhly. Navíc jsou geometricky přesné.

Různá provedení jsou vyrobena z pěnobetonových bloků.

V závislosti na konkrétním účelu se používá jeden nebo druhý z následujících:

• Stěna. Tyto pěnové bloky jsou běžnější než jiné. Často se o nich hovoří v příměstské výstavbě. Může to být nejen výstavba soukromé obytné budovy, ale také jakákoliv stavba dvorku.
• Částečná. Druhé nejžádanější jsou přepážkové pěnové bloky. Jsou dostatečně tenké - 100-150 mm. Používají se ke stavbě pevných a odolných příček ve vnitřní části budovy. Díky své tloušťce lze přepážkové bloky v případě potřeby bez problémů řezat. Díky této výrazné vlastnosti dělají zkušení řemeslníci z takových bloků krásné klenuté konstrukce.

• Speciální účel. Při výrobě speciálních podnosů se obvykle používají pěnobetonové bloky pro speciální účely. Tyto prvky jsou obvykle opatřeny výztuží.
• Vyztužené. Takové pěnové bloky jsou části vyrobené z pěnového betonu, vyztužené ocelovým rámem. Nejčastěji se jako překlady místo standardních železobetonových prvků používají armované tvárnice.
• Nestandardní. Existují také speciální nestandardní pěnové bloky. Jsou vyrobeny speciálně pro objednávky zákazníků.

Pěnové bloky jsou k dispozici v různých rozměrech.

Materiály určené pro zdění lepidlem jsou vyráběny v následujících rozměrech:

• délka: 188 mm šířka: 300 (mm), výška: 588 (mm);
• 188 mm x 250 mm x 588 mm;
• 288 mm x 200 mm x 588 mm;
• 188 mm x 200 mm x 388 mm;
• 288 mm x 250 mm x 488 mm;
• 144 mm x 300 mm x 588 mm;
• 119 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 300 mm x 588 mm;
• 88 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 200 mm x 388 mm.

Pokud jde o bloky z pěnového betonu určené k pokládce na cement, jejich rozměry mohou být následující:

• délka 198 mm, šířka: 295 mm, výška: 598 mm;
• 198 mm x 245 mm x 598 mm;
• 298 mm x 195 mm x 598 mm;
• 198 mm x 195 mm x 398 mm;
• 298 mm x 245 mm x 298 mm;
• 98 mm x 295 mm x 598 mm;
• 98 mm x 245 mm x 598 mm;
• 98 mm x 195 mm x 398 mm.

Hlavním "konkurentem" pěnového betonu je takový stavební materiál jako pórobeton. Obrací se na něj také mnoho spotřebitelů, kteří chtějí na místě postavit dům nebo jakoukoli přístavbu. Tento oblíbený produkt, stejně jako pěnový blok, má své silné a slabé stránky.

Začněme tím dobrým - zvažte výhody pórobetonových bloků:

• Tento stavební materiál se vyznačuje vysokou hustotou, která se může pohybovat od 400 do 1200 kg / m3. Pokud použijete kvalitní stěnový materiál s nízkou měrnou hmotností, můžete při stavbě konkrétní konstrukce strávit poměrně dost času.
• Pórobetonové tvárnice jsou odolné proti vlhkosti. I v podmínkách vlhkosti vzduchu 60% bude míra plynových bloků asi 5%. Pokud vlhkost dosáhne 96 %, pak může dosáhnout 8 %.

• Další významnou výhodou pórobetonu je jeho požární bezpečnost, stejně jako u pěnových bloků. Tento materiál bez jakýchkoliv překážek odolá i extrémně vysokým teplotám. Plynový blok navíc nepodporuje spalování.
• Pórobetonové tvárnice se nebojí velmi nízkých teplotních hodnot. Díky této kvalitě je přípustné používat takové materiály i v náročných klimatických podmínkách.
• Tento stavební materiál se nebojí biologických účinků.Pórobeton není nutné dodatečně ošetřovat ochrannými látkami nebo antiseptickými prostředky, jako je například dřevo.
• Tento stavební materiál je odolný. Stavby z pórobetonu mohou vydržet 100 i více let.

• Pórobeton je šetrný k životnímu prostředí. Neobsahuje žádné nebezpečné toxiny, které mají negativní dopad na lidské zdraví. Šetrnost k životnímu prostředí může s pórobetonovými tvárnicemi konkurovat pouze dřevo.
• Stejně jako pěnový beton má pórobeton dobré zvukově izolační vlastnosti. Postavením stěny z tohoto materiálu o tloušťce 40 cm se nemůžete obávat hluku přicházejícího z ulice.
• Další výhodou pórobetonu je, že má dobré tepelně izolační vlastnosti. Domy z tohoto materiálu není nutné v mnoha případech dodatečně zateplovat. Uvnitř takového obydlí je přitom vždy udržováno příjemné mikroklima.

• Nepochybnou výhodou pórobetonu je úroveň jeho pevnosti. Pokud je správně vyztužena, lze postavit velký dům se třemi podlažími.
• Tento stavební materiál se vyznačuje snadnou zpracovatelností. V případě potřeby může být oříznut nebo řezán. Bloku lze snadno dát jednu nebo druhou velikost a tvar. Zde je však třeba vzít v úvahu jednu nuanci: hmoždinky jsou velmi špatně drženy v pórobetonových stěnách, proto se doporučuje použít jiné upevňovací prvky - samořezné šrouby.
• Na výrobu pórobetonu se používá trochu cementu.
• Tento stavební materiál je levný, protože při jeho výrobě se používají suroviny přírodního původu - křemenný písek, cement, vápno.

• Pórobeton je lehký, takže práce s ním není příliš pracná. Jeho struktura je také buněčná, takže takové bloky můžete snadno přesunout, aniž byste se uchýlili k pomoci jeřábu.
• Pórobeton je všestranný materiál, který se používá nejen při stavbě rodinných domů či přístavků, ale také při výrobě krbů, schůdků nebo plotů. Tato výhoda je dána poddajností tohoto materiálu – lze mu dát téměř jakýkoli tvar.
• Tento materiál má také vynikající paropropustnost a propustnost vzduchu. Koeficient těchto vlastností pro pěnobeton je prakticky stejný jako pro dřevo. Podle odborníků bude cirkulace vzduchu a úroveň vlhkosti v domě z takového materiálu regulována přirozeně a vytvoří se příjemné mikroklima.
• V současné době se pórobetonové tvárnice vyrábí v továrnách, kde se v každé fázi výroby provádí přísná kontrola kvality výrobků.

Pórobetonové bloky nejsou ideální, stejně jako možnosti z pěnového betonu.

Mají své vlastní nevýhody:

• Tento materiál se vyznačuje vysokou hygroskopicitou.
• Pokud byl základ budovy postaven s jakýmkoli porušením, pak budovy plynových bloků mohou způsobit znatelné trhliny. Navíc tyto vady vznikají nejen podél linií zdiva, ale také na samotných plynových blocích. Mikroskopické trhliny se na tomto stavebním materiálu objevují již za 2-4 roky.
• Ano, pórobetonové tvárnice jsou zodpovědné za vytvoření ideální úrovně vlhkosti v místnosti, ale časem tyto materiály začnou hromadit přebytečnou vlhkost ve své struktuře. To vede k vlhkosti a delaminaci bloků.
• Pórobeton nemá nejvyšší cenu, ale je vyšší než náklady na pěnové bloky.
• Plynové bloky se nemohou pochlubit dostatečnými tepelně izolačními vlastnostmi, zejména ve srovnání s pěnovými bloky.

Existuje několik druhů pórobetonu.

Každý druh má své vlastní označení.

• D350. Tato značka je považována za jednu z nejvzácnějších. To je způsobeno skutečností, že takové bloky jsou křehké. Mohou být instalovány pouze jako těsnění. Úroveň pevnosti D350 je 0,7-1,0 MPa.
• D400. Tento typ pórobetonu je odolnější a pevnější.Tato vlastnost tohoto materiálu se může pohybovat od 1 do 1,5 MPa. Takové materiály se používají jak jako tepelná izolace, tak jako otvory ve vícepodlažních budovách.
• D500. Úroveň pevnosti tohoto stavebního materiálu je 2-3 MPa. Obvykle se takové bloky používají při stavbě monolitických budov. Jsou vhodné i pro nízkopodlažní výstavbu.
• D600. Toto označení mají vysokopevnostní pórobetonové tvárnice. Jejich pevnostní úroveň může být 2,4-4,5 MPa. Pórobeton značky D600 lze vzhledem ke svým užitným vlastnostem použít pro stavbu budov s provětrávanými fasádami.

Značka pórobetonu ovlivňuje jeho konečnou cenu.

Pórobetonové bloky se také liší svými tvary:

• obdélníkové prvky se používají k návrhu příček a nosných stěn;
• vyztužené díly se obvykle kupují pro výrobu stropů;
• Bloky ve tvaru T jsou určeny pro podlahy;
• pro otvory se používají pórobetonové tvárnice ve tvaru U;
• existují také obloukové možnosti pro pórobetonové bloky.

Plynové bloky jsou stejně jako pěnové bloky tepelně izolační, konstrukční a stavebně tepelně izolační. Co se týče velikosti pórobetonu, hodně záleží na jejich tvaru.

Jednoduché obdélníkové prvky mají následující rozměry:

• délka - 625 mm;
• šířka - 100 mm, 150 mm, 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• výška - 250 mm.

Bloky ve tvaru U se vyrábí s následujícími rozměrovými parametry:

• délka - 600 mm;
• šířka - 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• výška - 250 mm.

Pěnový beton a pórobeton se vyrábí různými technologiemi. Zvažme je podrobněji.

Pórobetonové bloky se vyrábějí takto:

• Nejprve se připraví potřebné materiály ve správném poměru (patří sem písek, vápno a cement). Po zaschnutí se míchají speciální technikou po dobu 4-5 minut. Poté se do směsné kompozice přidá suspenze hliníkového prášku, jehož základem je voda.
• V průběhu míchání reaguje vápno s hliníkem. Tím vzniká vodík. V důsledku silné tvorby plynu se ve směsi tvoří vzduchové bubliny. Jsou rovnoměrně rozmístěny v celém roztoku.
• Poté se hotová kompozice nalije do formy. Měl by být předehřát na značku 40 stupňů. Nalévání se provádí ¼ objemu nádoby.
• Když je kompozice odeslána do forem, jsou přeneseny do speciální komory, kde se provádí další tvorba pórů materiálu. Díky tomu objem vzniklé hmoty začíná postupně růst a získává pevnostní vlastnosti. Aby došlo k aktivaci požadovaných reakcí v roztoku a také k jeho optimálnímu rozložení ve formě, přecházejí na vibrační působení.
• Když výsledná kompozice dosáhne předběžného vytvrzení, musí být z jejího povrchu odstraněny všechny nepravidelnosti. To se provádí pomocí drátěných provázků.
• Dále je kompozice vyjmuta z komory a přenesena do řezací linky.
• Dalším krokem při výrobě plynových bloků bude jejich odeslání do autoklávu.

Často jsou pórobetonové desky označeny označením AGB (což znamená autoklávovaný materiál). Samotný autokláv je přitom jakýmsi „tlakovým hrncem“ impozantních rozměrů. Za těchto podmínek je vstřikován tlak 12 atm a poté udržován. Pokud jde o teplotu, měla by být 85-190 stupňů. V tomto nastavení jsou pórobetonové desky připraveny do 12 hodin.

Když jsou bloky zcela uvařeny v autoklávu, jsou dodatečně rozděleny, protože během přípravy se na některých místech mohou navzájem kombinovat. Poté jsou tyto materiály umístěny do speciálního teplem smrštitelného materiálu nebo polyethylenu.

Pórobeton se vyrábí bez použití autoklávu. V tomto případě vytvrzování kompozice probíhá v přírodních podmínkách - v tomto případě není nutné používat speciální zařízení.

Pěnový beton je o něco jednodušší a jednodušší. Existují 2 způsoby jeho výroby - kazeta a pila.

Kazetová metoda zahrnuje nalití roztoku do speciálních forem.

Technologie, nazývaná řezání, zahrnuje nalití roztoku do jedné velké nádoby, po kterém se očekává vytvrzení a další řezání na samostatné prvky požadovaných rozměrů.

Pro výrobu pěnobetonových bloků se používá cement značek M400 a M500, čistý písek bez jílu, pěnidlo, chlorid draselný a samozřejmě voda.

Pokud se rozhodnete pro stavbu domu použít pěnobeton nebo pórobeton, pak existuje řada specifických požadavků, které byste měli při používání těchto materiálů zvážit.

• Základ by měl být co nejpevnější, navzdory skutečnosti, že takové blokové materiály jsou lehké a porézní.
• Vodorovný povrch základové konstrukce musí být pokryt hydroizolací.
• Vrtání otvorů, řezání, řezání bloků s buňkami se provádí stejným způsobem. K řezání se používá ruční pila, otvory se vrtají vrtákem a vrtáky.
• Materiály pěnových bloků lze pokládat na cement nebo speciální lepidlo. Pórobeton se montuje pouze na lepidlo.
• V případě potřeby zastavte stavbu domu. Zachovejte nemovitost na zimu. Během této doby nebude nic k pěnění betonových stěn, ale pórobeton by měl být pokryt vodotěsnou fólií.
• Dbejte na udržení upevňovacích prvků na obou materiálech. Je vhodné použít speciální šrouby, kotvy a kování.
• Pro obklady takových blokových fasád je třeba použít speciální omítky, obložení, obklady, kámen a další podobné materiály. Neexistují žádná závažná omezení.
• Někdy není nutné izolovat domy z porézních tvárnic. Pokud je to nutné, musíte se obrátit na izolaci. Doporučuje se použít čedičovou vatu.
• Ne každá omítka je vhodná pro dokončení takových blokových základů. Pro pěnové bloky a plynové bloky je nutné zakoupit kompozice, které udrží jejich paropropustnost.

Abychom pochopili, který materiál je lepší, je nutné porovnat pěnový blok a plynový blok v několika parametrech:

• Struktura. Pěnové bloky mají velké a uzavřené buňky se špatnou absorpcí vody. Jejich povrch je šedý. Plynosilikátové bloky mají menší póry. Mají slabší tepelnou izolaci a vyžadují dodatečnou úpravu.
• Pevnostní charakteristiky. Pórobetonové bloky jsou méně husté (200-600 kg / metr krychlový) než bloky z pěnového betonu (300-1600 kg / metr krychlový). Navzdory tomu je pěnový beton horší než pórobeton, protože jeho struktura je heterogenní.
• Mrazuvzdornost. Autoklávované pórobetonové tvárnice jsou mrazuvzdornější a paropropustnější než jiné podobné materiály.
• Vlastnosti aplikace. Pěnobeton z pórobetonu se používá v nízkopodlažních stavbách. Používá se také při výstavbě monolitických budov (zde se používá jako doplňková izolační vrstva). Pórobetonové materiály se používají jako hlavní konstrukční a tepelně izolační materiály. Používají se ke stavbě domů nejrůznější složitosti.

• Výroba. Narazit na nekvalitní pórobeton je mnohem jednodušší než na špatný pórobeton. To je způsobeno skutečností, že první se často vyrábí v řemeslných podmínkách a proces vytváření pórobetonových materiálů je více high-tech a často se provádí v továrně.
• Cena. Cena je nejviditelnější rozdíl mezi pěnovými bloky a plynovými bloky. Ten bude stát více, protože pěnobetonové bloky jsou vyrobeny z levných surovin.
• Zvuková izolace. Pěnobetonové bloky mají lepší zvukově izolační vlastnosti než možnosti z pórobetonu.
• Život. Pěnový beton v průměru netrvá déle než 35 let a pórobeton - více než 60 let. To je další důležitý rozdíl, který je třeba vzít v úvahu při výběru správného materiálu.
• Srážení. Stupeň smrštění pěnových bloků je větší než tento parametr plynosilikátových materiálů. Je to 2,4 (a pórobeton - 0,6).

Rozlišit pórobeton od pórobetonu není tak těžké. Stačí věnovat pozornost jejich povrchům. Pěnové bloky jsou hladké a plynové bloky mírně drsné. S jistotou říci, který stavební materiál je lepší, je již obtížnější, protože oba mají své klady a zápory. Je však třeba vzít v úvahu názor odborníků, kteří tvrdí, že plynové bloky jsou přece jen silnější a jejich mrazuvzdorné vlastnosti jsou lepší. Pokud jde o pěnové bloky, jsou teplejší a levnější.

Nesmíme zapomínat, že nekvalitní pěnobeton je častější než pórobeton druhé třídy, o čemž svědčí recenze mnoha spotřebitelů. Ať je to jak chce, výběr je na kupujícím. Je důležité se předem sami rozhodnout, jaké vlastnosti u těchto stavebnin hledáte, než se vydáte na nákup.

Porovnání plynového bloku s pěnovým blokem je v dalším videu.