Jak vybrat a nainstalovat základové bloky FBS?

Základové bloky umožňují stavět pevné a odolné základy pro různé konstrukce. Na pozadí monolitických konstrukcí příznivě vynikají svou praktičností a rychlostí uspořádání. Zvažte pozitivní a negativní strany základových bloků a také nezávislou instalaci této konstrukce.

Bloky FBS se používají pro stavbu základů a stěn suterénů, jakož i pro opěrné konstrukce (nadjezdy, mosty, rampy). Aby základové bloky měly vysoký index pevnosti a sloužily po dlouhou dobu, musí mít specifické technické vlastnosti.

Hustota stavebního materiálu musí být nejméně 1800 kg / cu. m, a uvnitř materiálu by neměly obsahovat vzduchové dutiny. Základové bloky uvnitř mohou být kalené nebo netvrzené. Poslední varianta je docela běžná. Vyztužené výrobky jsou vyráběny na zakázku.

FBS funguje jako ztracené bednění, výztuž se instaluje do dutin a vyplňuje betonovou maltou. Mají výřezy pro praktičnost instalace různých komunikací. V souladu s GOST se všechny typy takových bloků používají pro stavbu zdí, dílčích polí a pevných konstrukcí pro stavbu základů.

Při výrobě se bloky zhutňují na vibračních stolech, pro odlévání se používají specializované formy, které umožňují přesně sledovat geometrii konstrukce. Materiály s narušenou geometrií nejsou schopny tvořit husté zdivo a příliš velké spáry budou v budoucnu zdrojem pronikání vlhkosti do konstrukce. Pro urychlené tvrdnutí a získání pevnosti se beton napařuje. S tímto výrobním procesem je beton schopen dosáhnout 70% stability za 24 hodin.

Z hlediska tuhosti a pevnosti jsou konstrukce základových bloků horší než monolitické základy, ale jsou levnější a praktičtější. Základové tvárnice jsou nejvhodnější pro půdy s vysokým obsahem písku.

Blokové konstrukce jsou odolné vůči působení sil zvedající zeminu. V prostředí, kde mohou betonové pásové systémy prasknout, se bloky pouze ohýbají. Tato kvalita prefabrikovaného základu je zajištěna díky nemonolitické konstrukci.

Konstrukce základů pomocí FBS je mezi spotřebiteli velmi žádaná vzhledem k existujícím výhodám, které tento stavební materiál má.

• Vysoký index mrazuvzdornosti. Tyto stavební materiály lze instalovat za jakýchkoli teplotních podmínek, protože výrobek obsahuje speciální mrazuvzdorné přísady. Struktura železobetonové konstrukce zůstává pod vlivem nízkých stupňů nezměněna.
• Vysoká odolnost vůči agresivnímu prostředí.
• Přijatelné náklady na produkty.
• Široká škála velikostí bloků. To umožňuje realizovat výstavbu jak velmi malých prostor, tak i velkých speciálních výrobních zařízení.

Uspořádání blokové základny vyžaduje specializované zvedací zařízení, což znamená, že budete muset vynaložit určité finanční náklady na pronájem speciálního vybavení.

Blokový základ je pevný a odolný, ale jeho konstrukce je spojena s některými nepříjemnostmi.

• Materiálové náklady na pronájem zdvihacího zařízení.
• Při montáži bloků jeden na jeden se v konstrukci tvoří jizvy, které vyžadují dodatečnou hydroizolaci a tepelnou izolaci. V opačném případě vlhkost pronikne do místnosti a také přes ně půjde veškerá tepelná energie ven. V budoucnu takové faktory povedou ke zničení struktury.

GOST, která stanoví pravidla pro výrobu FBS, poskytuje produkty následujících rozměrů:

• délka - 2380,1180, 880 mm (další);
• šířka - 300, 400, 500, 600 mm;
• výška - 280, 580 mm.

Existují 3 typy základových bloků pro stavbu suterénních a podzemních stěn.

• FBS. Označení označuje pevné stavební materiály. Ukazatele síly tohoto produktu jsou vyšší než u jiných odrůd. Pouze tento typ lze použít k vybudování základů pro dům.
• FBV. Takové výrobky se od předchozího typu liší tím, že mají podélný výřez, který je určen pro pokládku inženýrských sítí.
• FBP Jsou duté stavební materiály vyrobené z betonu. Lehké blokové výrobky mají čtvercové dutiny otevřené směrem dolů.

Existují také konstrukce malých rozměrů, například 600x600x600 mm a 400 mm. Každá konstrukce je pravoúhlý rovnoběžnostěn s drážkami na koncích pro těsnou pokládku, naplněný speciální směsí při stavbě základu nebo stěny, a stavebními smyčkami, za které se zavěšují pro transpozici.

Konstrukce FBS jsou vyrobeny ze silikátového nebo expandovaného betonu. Pevnostní skupina betonu by měla být:

• ne méně než 7,5 pro beton označený M100;
• ne méně než B 12, 5 pro beton označený M150;
• pro těžký beton - od B 3, 5 (M50) do B15 (M200).

Mrazuvzdornost základových bloků by měla být nejméně 50 cyklů zmrazování a rozmrazování a odolnost proti vodě - W2.

V označení druhu jsou jeho rozměry vyznačeny v decimetrech se zaokrouhlením nahoru. Definice také specifikuje konkrétní model:

• T - těžký;
• P - na buněčných plnivech;
• C - silikát.

Vezměme si příklad, FBS -24-4-6 t je betonový blok o rozměrech 2380x400x580 mm, který se skládá z těžkého betonu.

Hmotnost bloků je 260 kg a více, proto bude pro stavbu základu zapotřebí specializované zvedací zařízení. Pro stavbu obytných místností se používají především tvárnice o tloušťce 60 cm, nejoblíbenější tvárnicová hmota je 1960 kg.

Ze základních blokových produktů lze postavit 2 typy rámů:

• páska;

• sloupovitý.

Sloupovitá konstrukce je ideální pro stavbu malých staveb na zvednutých, písčitých půdách i na půdách s vysokým indexem podzemní vody. Páskový prefabrikovaný rám je vhodný pro různé kamenné konstrukce v jedné řadě.

Oba typy základů se pokládají podle obecné technologie pro bloky. Blokové výrobky se pokládají způsobem pokládky cihel (jedno na jednoho) s použitím cementové malty. V tomto případě je nutné dodržet, aby cementová hmota obsahovala přiměřené množství tekutiny. Příliš mnoho vody zničí celou konstrukci.

Pro zvýšení pevnosti základu se mezi stěny vodorovných a svislých řad blokových výrobků položí výztuž. Výsledkem je, že po nalití cementové směsi a položení další řady bloků bude mít základ pevnost monolitického základu.

Podrobné pokyny pro vlastní instalaci blokových produktů zahrnují:

• přípravné práce;
• vykopávka;
• uspořádání podešve;
• instalace a vyztužení bednění;

• plnění polštáře;
• kladení bloků;
• hydroizolace;
• instalace zesíleného pásu.

Je třeba poznamenat, že rám blokových výrobků je na rozdíl od monolitických konstrukcí postaven v poměrně krátké době. A po jeho instalaci můžete přistoupit ke stavbě stěn. Nejdůležitější podmínkou pro to je správný výpočet parametrů zakládací pásky.

• Šířka budoucího základu by měla být větší než návrhová tloušťka stěn budovy.
• Blokové výrobky by měly volně procházet do připraveného příkopu, ale zároveň by měl být volný prostor pro práci stavebníků.
• Hloubka příkopu pod obvodem základny se vypočítá v závislosti na celkové hmotnosti budoucí budovy, na úrovni zamrznutí půdy a na vlastnostech půdy.

Před pokračováním v instalaci je nutné vypracovat schéma budoucího základu. Pro takový úkol musíte nakreslit rozložení blokových produktů. Je tak možné porozumět pořadí instalace materiálů a jejich bandážování.

Šířka počáteční řady základny bloku se často udržuje na 40 cm. U dalších dvou řad se tento koeficient sníží na 30 centimetrů. Znáte-li potřebné konstrukční parametry a počet základních bloků, můžete jít do železářství a koupit stavební materiály.

Prvním krokem je prozkoumání staveniště. Naplánujte si, kde bude umístěno speciální vybavení. A také je třeba dbát na to, že na stavbě může překážet při práci, rušení je eliminováno.

• Jsou určeny rohy budoucí konstrukce, do kterých se vkládají kolíky. Mezi nimi je taženo lano nebo lano a poté jsou na úseky budoucí konstrukce vnitřní a vnější stěny instalovány mezilehlé speciální prvky značení.
• Probíhá kopání základové jámy. Podle pravidel by se hloubka jámy měla rovnat hloubce zamrznutí půdy s přidáním 20-25 centimetrů. Ale v určitých oblastech může být hloubka zamrznutí půdy asi 2 metry, náklady na takové uspořádání budou iracionální. Proto byla vzata průměrná hloubka 80-100 cm.

Existují 2 varianty uspořádání blokové základny: na pískovém polštáři nebo na betonovém základu. Druhá varianta je vhodná pro nestabilní půdy, ale lití betonu vyžaduje dodatečné náklady a síly. Před procesem uspořádání polštáře je postup instalace pro obě možnosti stejný. Postup při stavbě základu na betonovém podkladu začíná instalací bednění a výztuže.

Předem se připravuje drcený kámen 20-40 frakcí, písek, tvarovky. Poté se provedou následující fáze práce:

• stěny a dno jámy jsou vyrovnány;
• dno jámy je pokryto vrstvou písku na 10-25 centimetrů, napojeno vodou a pečlivě zhutněno;
• pískový polštář je pokryt vrstvou štěrku (10 cm) a zhutněn.

Pro montáž bednění je vhodná omítaná deska, jejíž tloušťka by měla být 2,5 cm Desky bednění se připevňují vhodnou metodou. K tomuto účelu se používají většinou samořezné šrouby. Bednění je instalováno podél stěn jámy, taková instalace musí být zkontrolována s úrovní budovy.

Pro vyztužení konstrukce se používají kovové tyče o průměru 1,2-1,4 cm, které se pomocí ohebného drátu svážou do pletiva s buňkami 10x10 cm. V zásadě se výztuž provádí ve 2 vrstvách, přičemž spodní a horní sítě jsou položeny ve stejné vzdálenosti od drceného kamene a následného zalití.Pro upevnění mřížek jsou do základny předraženy kolmé výztužné tyče.

Celá konstrukce je zalita betonem. Roztok musí být nalit pomalu v rovnoměrné vrstvě. Náplň je v několika oblastech proražena armaturami, je nutné odstranit přebytečný vzduch. Povrch polštáře je vyrovnaný.

Po dokončení všech procedur se struktura ponechá 3-4 týdny, aby získala dostatečnou pevnost. Beton se v horkých dnech čas od času navlhčí vodou, aby nepraskal.

K položení základových bloků je nutný jeřáb, který masivní konstrukci zvedne. Vy a váš asistent budete muset opravit blokované produkty a nainstalovat je na určená místa. Pro instalaci budete potřebovat označení betonu M100. V průměru bude instalace 1 bloku vyžadovat 10-15 litrů betonové směsi.

Zpočátku jsou bloky instalovány v rozích, pro lepší orientaci je mezi výrobky vtaženo lano a rozpony FBS jsou střídavě vyplněny úrovní. Následující řady bloků se pokládají na maltu v opačném směru.

K provedení hydroizolace je nejlepší použít tekutý tmel, který se pečlivě nanáší na vnitřní a vnější stěny základu. V oblastech se silnými srážkami odborníci doporučují instalovat další vrstvu střešního materiálu.

Aby se v budoucnu eliminovalo riziko zničení celé konstrukce, musí být zpevněna. Pro pevnost základní konstrukce se často podél povrchové řady odlévá železobetonový pás, jehož tloušťka je 20-30 centimetrů. Pro vytvrzení se používá výztuž (10 mm). V budoucnu budou na tento pás instalovány podlahové desky.

Návrh se provádí tímto způsobem:

• bednění je namontováno podél obrysu základních stěn;
• do bednění je umístěna výztužná síť;
• betonový roztok se nalije.

Zvažte doporučení odborníků pro pokládku základních bloků.

• Neignorujte provádění hydroizolace, protože chrání konstrukci před srážkami.
• Pro tepelnou izolaci konstrukce je lepší použít polystyren nebo pěnový polystyren, který se montuje z vnější i vnitřní strany místnosti.
• Pokud velikost betonovaných bloků neodpovídá obvodu základny, vytvoří se mezi produkty bloků dutiny. K jejich vyplnění použijte monolitické vkládací prvky nebo specializované přídavné bloky. Je důležité, aby tyto agregáty měly stejnou pevnost jako základní blokové materiály.
• V procesu montáže základu je nutné ponechat technologický otvor, kterým budou v budoucnu drženy komunikační prvky.
• Místo cementové směsi můžete použít specializovanou lepicí maltu.

• Při stavbě pásového základu musíte ponechat otvory pro ventilaci.
• Po dokončení instalačních prací, na stoprocentní nastavení materiálů, musíte počkat asi 30 dní.
• Po přípravě cementové hmoty je zakázáno do ní přidávat vodu, protože to povede ke ztrátě pojivových vlastností.
• Základ je nejlepší postavit z tvárnic v létě. To pomůže vyhnout se některým potížím s geometrickou přesností kopání základové jámy. Po dešti musíte počkat, dokud půda úplně nevyschne, a poté je možné pokračovat v instalaci.
• Pokud je již beton nalitý a začalo pršet, je třeba celou konstrukci zakrýt igelitem. V opačném případě beton popraská.

Informace o tom, jak vybrat a nainstalovat základové bloky FBS, naleznete v následujícím videu.