Jak vyrobit základ z azbestocementových trubek?

Při výběru typu nadace musí majitel domu nejprve vzít v úvahu vlastnosti půdy a samotnou strukturu. Důležitými kritérii pro výběr jednoho nebo druhého základového systému jsou cenová dostupnost, snížení pracovní náročnosti instalace, schopnost pracovat bez použití speciálního vybavení. Založení na azbestových trubkách je vhodné pro "problémové" půdy, má nižší náklady ve srovnání s některými jinými typy základů.

Před několika desítkami let se azbestocementové trubky v soukromé bytové výstavbě prakticky nepoužívaly, což je způsobeno zaprvé tehdejším mýtem o jejich ekologické bezpečnosti a zadruhé nedostatkem znalostí a praktických zkušeností v oboru. technologie použití tohoto materiálu.

Dnes jsou dosti rozšířené sloupové nebo pilotové základy na azbestových základech., zejména na půdách, kde není možné vybavit pásovou základnu. Mezi takové půdy patří především hlinité a hlinité půdy nasycené vlhkostí a také oblasti s rozdílem ve výšce.

Azbestové trubky jsou stavební materiál na bázi azbestových vláken a portlandského cementu. Mohou být tlakové i beztlakové. Pro stavbu jsou vhodné pouze tlakové úpravy, používají se také při organizaci studní, studní.

Takové trubky mají průměr v rozmezí 5-60 cm, odolávají tlakům do 9 atmosfér, vyznačují se trvanlivostí a dobrými koeficienty hydraulického odporu.

Obecně platí, že technologie pro jejich instalaci je standardní - instalace většiny pilotových základů se provádí podobným způsobem. Pro potrubí jsou připraveny studny, jejichž umístění a hloubka odpovídá projektové dokumentaci, po které jsou spuštěny do připravených prohlubní a nality betonem. Více podrobností o technologii instalace bude probráno v následujících kapitolách.

Popularita tohoto typu základů je způsobena především schopností vytvořit místo s "problémovou" půdou vhodnou pro výstavbu. Azbestocementové trubky lze instalovat ručně bez zapojení speciálního zařízení, což je odlišuje od kovových pilot. Je jasné, že to snižuje cenu objektu.

Absence velkého množství zemních prací, stejně jako nutnost vyplnit velké plochy betonovým řešením, vedou k menší pracnosti procesu instalace a její vyšší rychlosti.

Azbestocementové trubky jsou několikanásobně levnější než piloty, přičemž vykazují lepší odolnost proti vlhkosti. Na povrchu nedochází ke korozi, nedochází k degradaci materiálu a ztrátě pevnosti. To umožňuje provádět výstavbu v půdách nadměrně nasycených vlhkostí a také v zaplavených oblastech.

Pokud porovnáme náklady na sloupcový základ na azbestocementovém základě s náklady na analogovou pásku (dokonce i mělkou), bude první o 25–30 % levnější.

Hlavní nevýhodou azbestocementových trubek je jejich malá únosnost. To znemožňuje jejich použití pro stavbu v bažinatých oblastech a organických půdách a také klade určité požadavky na stavbu. Objekt by měl být nízkopodlažní z lehkých materiálů – dřeva, pórobetonu nebo rámové konstrukce.

Vzhledem k nízké únosnosti je nutné zvýšit počet azbestocementových trubek a tím i vrtů pro ně.

Na rozdíl od kovových protějšků se takové podpěry vyznačují absencí vlastnosti "kotvy", a proto, pokud není dodržena technologie instalace nebo chyby ve výpočtech, když se půda zvedá, podpěry budou vytlačeny ze země.

Jako většina hromadových domů jsou azbestocementové konstrukce stavěny bez podsklepení. Samozřejmě, pokud chcete, můžete to vybavit, ale budete muset vykopat jámu (na půdách nasycených vlhkostí vybavit výkonný drenážní systém), což je ve většině případů iracionální.

Stavba jakéhokoli typu základů by měla začít přípravou projektové dokumentace a vypracováním výkresů. Ty zase vycházejí z údajů získaných při geologických průzkumech. Ty zahrnují laboratorní analýzu půdy v různých ročních obdobích.

Chcete-li získat informace o složení půd a jejich charakteristikách, umožňuje vrtání zkušební studny, díky níž je patrné vrstvení půdy, její složení, přítomnost a objem podzemní vody.

Klíčem k pevnému základu je přesný výpočet jeho únosnosti. Podpěry pilotových základů musí dosahovat pevných vrstev zeminy, které leží pod úrovní jejího promrznutí. Proto, abyste mohli provést takové výpočty, musíte znát hloubku zamrznutí půdy. Jedná se o konstantní hodnoty, které závisí na regionu, jsou volně dostupné ve specializovaných zdrojích (internet, oficiální dokumentace orgánů regulujících stavební pravidla v konkrétním regionu, laboratoře, které analyzují půdu atd.).

Když se naučíte požadovaný koeficient hloubky zamrznutí, měli byste k němu přidat dalších 0,3-0,5 m, protože takto vyčnívají azbestocementové trubky nad zemí. Obvykle se jedná o výšku 0,3 m, ale pokud jde o zatopené oblasti, výška nadzemní části potrubí se zvyšuje.

Průměr trubek se vypočítá na základě indikátorů zatížení, které budou působit na základ. K tomu byste měli zjistit specifickou hmotnost materiálů, ze kterých je dům postaven (jsou uvedeny v SNiP). V tomto případě je třeba shrnout nejen hmotnost materiálů stěn, ale také střechy, opláštění a tepelně izolačních nátěrů, podlah.

Hmotnost 1 azbestocementové trubky by neměla přesáhnout 800 kg. Jejich instalace je povinná podél obvodu budovy, v místech zvýšeného zatížení a také na křižovatce nosných stěn. Krok instalace - 1 m.

V průměru se pro rámové budovy i nebytové objekty (altány, letní kuchyně) používají trubky o průměru 100 mm. Pro pórobeton nebo srubové domy - výrobky o průměru nejméně 200-250 mm.

Spotřeba betonu závisí na průměru podpěry. K naplnění 10 m trubky o průměru 100 mm je tedy zapotřebí asi 0,1 metru krychlového roztoku. Pro podobné nalévání trubky o průměru 200 mm je zapotřebí 0,5 kubických metrů betonu.

Instalaci musí nutně předcházet rozbor půdy a vypracování projektu, který obsahuje všechny potřebné výpočty.

Poté můžete začít připravovat místo pro nadaci. V první řadě je nutné z místa odstranit suť.Poté odstraňte vrchní vegetativní vrstvu zeminy, urovnejte a udusejte povrch.

Dalším krokem bude značení - podle výkresů se v rozích i v průsečících nosných konstrukcí zatloukají kolíky, mezi které se vtahuje lano. Po dokončení práce byste se měli ujistit, že výsledný „nákres“ odpovídá návrhovému, a také dvakrát zkontrolovat kolmost stran tvořených rohy.

Po dokončení značení začnou vrtat trubky. Pro práci se používá vrtačka, a pokud chybí, vykopávají prohlubně ručně. Jejich průměr je o 10-20 cm větší než průměr podpěr. Hloubka je o 20 cm větší než výška podzemní části potrubí.

Tato "rezerva" je nutná k vyplnění vrstvy písku. Nalije se do dna prohlubně asi 20 cm, poté se zhutní, navlhčí vodou a znovu rozdrtí. Další fází je primární hydroizolace potrubí, která zahrnuje obložení dna studny (přes zhutněný pískový „polštář“) střešním materiálem.

Nyní jsou trubky spuštěny do vybrání, které jsou vyrovnány a upevněny dočasnými podpěrami, obvykle dřevěnými. Když jsou trubky ponořeny do zeminy se zvýšenou úrovní vlhkosti po celé délce podzemní chodby, jsou pokryty bitumenovým hydroizolačním tmelem.

Beton se nalije do trubky do výšky 40-50 cm a poté se trubka zvedne o 15-20 cm a nechá se, dokud roztok neztuhne. Tato technologie umožňuje vytvořit "základnu" pod trubkou, čímž se zvyšuje její odolnost proti nadzvedávání půdy.

Když betonový roztok zcela ztvrdne, stěny potrubí jsou vodotěsné střešním materiálem. Říční písek se nalije mezi stěny výklenku a boční povrchy potrubí, které je dobře utěsněno (princip je stejný jako při uspořádání „polštáře“ - písek se nalije, udusí, zalévá a akce se opakují) .

Mezi trubky se vtáhne provázek, opět se přesvědčí o přesnosti hladiny a začnou trubku zpevňovat. Pro tyto účely je několik tyčí spojeno pomocí příčných drátěných můstků, které jsou spuštěny do potrubí.

Nyní zbývá nalít betonovou maltu do potrubí. Pro vyloučení konzervace vzduchových bublin v tloušťce roztoku umožňuje použití vibračního beranidla. Pokud tam není, měli byste naplněný roztok propíchnout na několika místech armaturami a poté uzavřít výsledné otvory na povrchu roztoku.

Když roztok získá sílu (asi 3 týdny), můžete začít s vyrovnáváním nadzemní části základů, jejich hydroizolací. Jednou z pozitivních vlastností těchto podpěr je schopnost urychlit proces přípravy základu. Jak víte, betonu trvá úplné vytvrzení 28 dní. Trubky ohraničující beton však působí jako ztracené bednění. Díky tomu mohou být další práce zahájeny během 14-16 dnů po nalití.

Nosníky se používají hlavně pro rámové a blokové domy, stejně jako malé budovy pro domácnost. U domů z pórobetonu nebo dřevěného betonu se obvykle nalévá mříž, která je dodatečně vyztužena. Bez ohledu na zvolenou technologii by výztuž pilířů měla být napojena na nosný prvek základny (trámy nebo výztuž mříže).

Spotřebitelé používající základ na azbestocementových trubkách zanechávají většinou pozitivní recenze. Majitelé domů berou na vědomí dostupnost a nižší náklady na dům, stejně jako schopnost dělat veškerou práci vlastníma rukama.Stejně jako v případě lití monolitického nebo deskového základu není nutné objednávat míchačku betonu.

U jílovitých půd v severních oblastech, kde je bobtnání půdy silné, doporučují obyvatelé postavených domů zvýšit krok podpory, nezapomeňte je udělat s prodloužením ve spodní části a zvýšit množství výztuže. V opačném případě zemina tlačí trubky.

Ve videu níže se dozvíte o výhodách základů z PVC, azbestu nebo kovových trubek.