Základové bloky: odrůdy a vlastnosti, doporučení pro pokládku

Jakékoli stavební činnosti pro výstavbu budov a staveb začínají přípravou základů. Spolehlivost a životnost celé budovy bude záviset na její kvalitě. Stavební trh nabízí mnoho materiálů pro tento důležitý úkol. Aby bylo dosaženo dobrého výsledku v krátkém čase bez zbytečných nákladů, dodatečné přípravy, bez použití bednění, odborníci doporučují používat základové stavební bloky, zkráceně FBS.

Základové bloky jsou v podstatě betonové. Jsou navrženy tak, aby urychlily proces pokládání základů.

FBS má širokou škálu aplikací:

• výstavba základů pro obytné a průmyslové budovy;
• výstavba sklepů a sklepů;
• výstavba různých podpěr, nadjezdů a mostů;
• výstavba garáží a sklepů;
• instalace zábran.

Rozměry základových bloků jsou regulovány GOST. V označení standardní velikosti je zpravidla ihned uvedena délka, šířka a výška.

Formy pro FBS jsou tradičně pravoúhlé rovnoběžnostěny, lze však objednat produkty individuálního formátu.

Po stranách mají bloky koncové drážky, které poskytují dobrou hustotu balení.

Nejběžnější a nejoblíbenější model má rozměry 2400 x 400 x 600 mm. Navíc je délka zaokrouhlena nahoru, protože ve skutečnosti je standard 2380 mm.

Kromě uvedených jsou žádané základové bloky o délce 1180 a 880 mm. V tomto případě může být šířka od 300 do 600 mm v krocích po 100. Standardní výška je zpravidla 580 mm (zaokrouhleno na 600 mm).

Podle GOST se bloky vyrábějí také s malými rozměry, dlouhými 40 a 60 cm.Takové FBS se používají pro nestandardní konstrukce. Například stavitelé často používají těžké betonové konstrukce o rozměrech 200 x 200 x 400 mm (20 x 20 x 40 cm) pro nízkopodlažní budovy a lze je pokládat ručně bez použití speciálního zařízení. A také budou nepostradatelné pro stavbu základů na písčité půdě. Takový blok váží v průměru asi 31 kilogramů.

Mezi drobné výrobky patří i bloky s parametry 600 x 600 x 600 a 400 x 400 x 200 mm. Používají se jako stěna pro stavbu sklepů a sklepů, stejně jako pro stavbu základů sloupového typu.

Při výběru parametrů je nutné se zaměřit na typ půdy. Při nízkém stupni stability půdy se používají masivnější bloky. Například FBS o délce 2400 mm se položí na jílovou půdu a malé možnosti se položí na písčitou půdu.

Všechny technické vlastnosti FBS jsou také regulovány GOST.

Kromě rozměrů norma udává hmotnost jednotky. Tento ukazatel určuje hustotu betonu a také hmotnost, jejíž znalost je nezbytná pro nakládání, přepravu a pokládku.

Rozměry a hmotnost musí být konzistentní. Odchylka je přípustná, ale nevýznamná. Maximální přípustná odchylka délky by tedy neměla přesáhnout 13 mm, šířka a výška - 8 mm.

Pokud se hmotnost stanovená normou pro konkrétní model výrazně liší od originálu, má blok nepřijatelné vnitřní dutiny, což snižuje jeho pevnost. Takové modely nelze použít pro konstrukci konstrukčních konstrukcí.

Udává také, pro stavbu kterých konstrukcí je ten či onen typ vhodný. Například pomocí znalosti normy můžete přesně vypočítat, jak hluboký by měl být základ pro jednopatrový dům.

Pro výrobu jakéhokoli typu základového bloku musí být použit beton s vysokou hustotou.

Jeho třída určuje sílu FBS:

• T - těžký beton, hustota asi 2400 kg / cu. m;
• P - keramzit beton, hustota 1800 kg / cu. m;
• С - silikátový beton, hustota 2000 kg / cu. m

Výrobci jsou povinni v označení uvádět všechny vlastnosti. Pokud je v něm například uvedeno FBS-24-4-6 t, pak je použit blok s parametry 2380 x 400 x 580, při jehož výrobě byl použit těžký beton.

Kromě standardních parametrů upravuje GOST, jako je mrazuvzdornost a tepelná vodivost.

Index mrazuvzdornosti se chová opačně. Čím vyšší je koeficient, tím vyšší je odolnost materiálu proti mrazu.

Mezi další parametry, které stanoví GOST, patří požární odolnost a vodotěsnost.

Klasifikace základových bloků závisí na faktoru úpravy.

Podle GOST se při výrobě základových bloků používá konstrukční typ suroviny: několik typů betonových směsí s vysokou hustotou.

1. Beton, cement nebo železobeton. Pro pevnost se k nim přidávají žulové nebo čedičové třísky. FBS, při jejichž výrobě se používají těžké druhy betonu, mají maximální hustotu. Hlavní výhodou železobetonu je odolnost a pevnost celé konstrukce.
2. Silikát. Technologie výroby je podobná výrobě cihel. Některé značky poskytují přísady ve formě vysoce kvalitního cementu, ale ne více než 14 procent z celkového množství. Pro pevnost se roztok zahřeje a poté pomalu ochladí. Tento postup poskytuje stoprocentní nárůst síly.
3. Expandovaný beton. Bloky obsahující keramzit mají povolenou pevnost 70 procent. Takové výrobky patří do třídy lehkých betonových materiálů a používají se pro ruční pokládku.
4. Z pěnového betonu. Je třeba poznamenat, že existuje mnoho stavebních materiálů, které mají podobnou výrobní technologii s FBS, ale nelze je použít pro stavbu základů. Odborníci například nedoporučují použití plynosilikátových produktů bez vnější ochrany, protože porézní materiály mají schopnost absorbovat páry. Tento proces vede k praskání betonu při nízkých teplotách. Bez hydroizolace lze základ z pěnového betonu postavit pouze pro technické prostory: přístřešky, garáže. V tomto případě by rám neměl být výrazně prohlouben.
5. Dříve byl v celém sovětském prostoru široce používán škvárový blok. Používal se v různých kvalitách: na stěny, na základy. Jeho výroba byla druhotná ve všech hutních odvětvích, neboť k jeho výrobě se používala vysokopecní struska. V dnešní době mohou být přísady do škvárových bloků různé: písek, štěrk, drcený kámen, rozbité cihly nebo stavební odpadní beton, perlit, piliny.Technické vlastnosti produktu závisí na přísadách. Tvárnice mají zpravidla nerovný nevzhledný povrch, ale jsou extrémně levné.

Silikátové a expandované jílové materiály mají zvýšenou přilnavost, proto se s jejich pomocí staví struktury složitých tvarů.

Pro jejich použití jako základových bloků je původní hmota podrobena speciálnímu zpracování.

• Silikátové roztoky jsou nasyceny přísadami z mleté ​​vysokopecní strusky, což vede ke zvýšení hydroizolace bloku.
• Při formování se používá postup vibračního zhutňování, při kterém se odstraní přebytečný vzduch uvnitř směsi, čímž se uzavře přístup pro následné pronikání páry a vody.
• Úprava bloků hydrofobními roztoky. Obvykle se jedná o organokřemičité přípravky vyznačující se hlubokým penetračním koeficientem.

Pevné nebo korpulentní. Tato úprava se zase dělí na zesílené verze a bloky bez výztuže.

Takové úpravy jsou určeny pro nosné konstrukce.

• Vzhledem k tomu, že základ je trvale namáhán tlakem, jsou nejžádanější možností pro jeho stavbu pevné vyztužené bloky.
• Dutý. Jako bednění je vhodné použít duté modely FBS. Do stávajících otvorů se umístí výztuž a zalije se betonem. A také podobné výrobky se používají pro stavbu lehkých typů základů.
• S výřezy. Takové bloky se často vyrábějí na individuální objednávku pro pokládku komunikací pro konkrétní projekt. Koncové drážky zajišťují pevnost konstrukce.

Základové bloky mohou mít buď povrch, který nelze pokrýt dekorativními materiály, nebo mohou být dokončeny.

FBS jsou k dispozici ve dvou hlavních formátech.

• Talíř. Pokud se základy staví na měkkém podkladu, pak jsou pro první řadu nepostradatelné speciální FBS, které se nazývají „polštář“. Tyto stavební výrobky mají velkou plochu jednoho z povrchů, což zvyšuje stabilitu konstrukce. Takové desky se oficiálně nazývají „pro pásové základy“ (FL). Jsou navrženy tak, aby zajistily rovnoměrné smrštění celé konstrukce.
• Blok. Pro všechny ostatní typy zeminy je vhodný blokový pohled, rozměry se mohou lišit.

Výrobci vyrábějí základové bloky, které se liší svými technickými vlastnostmi. Nejsou zaměnitelné, proto je potřeba být při jejich výběru obezřetný.

Lze rozlišit následující typy:

• stěna;
• nadace;
• suterén.

Základové bloky získávají sílu různými způsoby.

• Sušení. Proces spočívá v přirozeném vysychání a tvrdnutí betonu po tvarování. Za tímto účelem se bloky uchovávají několik týdnů ve větrané místnosti.
• Napařování. Na rozdíl od první metody trvá vaření v páře méně času, například den, než dosáhne standardní úrovně tvrdosti 70 %. V tomto případě je FBS pod vlivem vysokého tlaku při vysoké vlhkosti vzduchu.

Každá betonárna v Rusku má linku na výrobu FBS. Bohužel ne všechny vyrábí kvalitní produkty. Někdo porušuje technologii, někde přidává do řešení beton různých značek, odepsaný z jiných staveb.

Při výběru je třeba vycházet z účelu plánované stavby. Pokud se jedná o technické budovy malých rozměrů, můžete ušetřit peníze nákupem levného bloku. Ale v případě investiční výstavby, zejména bytové, byste měli kontaktovat spolehlivé dodavatele specializující se na výrobu FBS.

Lze rozlišit několik domácích továren.

OJSC "Továrna průmyslových stavebních dílů". Výroba se nachází ve městě Surgut a je jednou z největších v Rusku. Železobetonové výrobky podléhají přísné kontrole kvality. Laboratoř pro zlepšování jakostních charakteristik je akreditována Státním stavebním výborem Ruské federace. Všechny vyrobené produkty jsou certifikovány.

Hlavní typy produktů jsou:

• silniční desky;
• hromady několika typů;
• studniční kroužky;
• základové bloky.

LLC TC "Vira" v Petrohradě vyrábí více než 400 druhů hotových betonových výrobků. Firma vyrábí stavební výrobky, které jsou schopny zajistit jakýkoli typ stavby od základu. Pravidelnými zákazníky společnosti jsou domácí podniky Leningradské oblasti a celého severozápadního regionu Ruské federace. Byly navázány partnerské kontakty s dodavateli z blízkého i vzdáleného zahraničí.

Vybudovaná logistická síť umožňuje společnosti regulovat ceny a nabízet stálým zákazníkům výhodné podmínky. Kromě toho závod poskytuje poradenství při výběru, provozu a provádí potřebné výpočty spotřebního materiálu.

Hlavní produkt:

• Pórobetonové bloky;
• keramická cihla;
• střešní materiály;
• přírodní kámen;
• vlečka;
• ohebný kámen;
• železobetonové výrobky včetně základových bloků.

Firma nabízí pevné základové bloky pro výstavbu pásových základů. Celkové rozměry jsou různé: od 2400 x 500 x 600 do 380 x 190 x 190 mm. K jejich výrobě se používají těžké druhy betonu.

LLC "Mistr" - mladá rychle rostoucí společnost z Voskresensku. Společnost vyrábí široký sortiment výrobků pro segment stavebnictví, včetně základových bloků.

• Velkorozměrové FBS o délce 2400 a výšce 600 mm. Šířka se pohybuje od 300 do 600 mm v krocích po 100.
• FBS pro stěny a sklepy, u kterých výška zůstává nezměněna 600 mm, navrhované možnosti délky jsou 2400, 2200, 900, 800, 500 mm, úpravy šířky jsou podobné jako u velkorozměrových výrobků.
• Desky pro pásové základy představují obrovský seznam produktů.
• Základové nosníky, lišící se od bloků s podstatnou délkou až 6000 mm.

Společnost také vyrábí podlahové desky, schodišťové ramena, železobetonové piloty, sloupy pro přenos energie, sloupy, podpěry, ploty a mnoho dalšího.

LLC "Kramzitová rostlina Aleksinsky". Závod se nachází v regionu Tula a funguje od roku 1985. Hlavní činností je výroba keramzitu a výrobků z něj, včetně základových bloků stěn.

Základové tvárnice z expandovaného jílu mají následující technické vlastnosti:

• pevnostní stupeň betonu - těžký;
• hustota 2100-2300 kg na metr krychlový;
• pevnost podle GOST M150-M200;
• plnivo - směs písku a štěrku;
• rozměry 390 x 190 x 188 mm;
• hmotnost v rozmezí 27-29 kilogramů;
• nevede proud;
• nepřítomnost radioaktivity je potvrzena certifikátem;
• absorpce vody až 7%.

LLC "Závod Zlatoust"se sídlem v Čeljabinské oblasti vyrábí širokou škálu standardních stavebních materiálů. Kromě toho přijímá individuální objednávky.

Kvalitu výrobků zajišťuje vlastní akreditovaná laboratoř. Použití high-tech zařízení a vlastní vývoj v oblasti technologie umožňuje společnosti zlepšit kvalitativní vlastnosti jejích produktů.

Vybudovaná logistická síť nám umožňuje nabídnout našim stálým zákazníkům výhodné podmínky.

Mezi velké množství nabízených výrobků patří základové bloky, a to jak velkorozměrové o délce 2400 mm, tak i malorozměrové o délce 600 mm.

Jako každý stavební materiál má i FBS své charakteristické klady a zápory.

Začněme přednostmi.

• Zkrácená doba montáže základů. Plnicí verze dosáhne požadované pevnosti v průměru po 4 týdnech.
• Jednoduchost výpočtů díky standardním rozměrům.
• Snížení nákladů na bednění a výztuž.
• Možnost výběru základových bloků se specifikovanými technickými vlastnostmi, například mrazuvzdornost nebo odolnost proti vlhkosti.

• Dlouhá životnost.
• Odolné vůči deformaci.
• Odolnost proti opotřebení.
• Ve většině případů šetrné k životnímu prostředí.
• Korozivzdorný.

• FBS nepodléhají rozkladu.
• Rovnoměrné smrštění a rozložení zatížení.
• Absence zmetků spojená s porušením výplně nebo výztuže. S výhradou výběru vysoce kvalitní certifikované jednotky.
• Přesný geometrický tvar.

• Snížení počtu ručních operací.
• Velký sortiment velikostí.
• Všestrannost. Stejné typy lze použít v soukromé i průmyslové výstavbě, na stěny a základy.
• Práce lze provádět celoročně bez ohledu na povětrnostní podmínky.

Nevýhody:

• na rozdíl od hromadné verze má základ stavebních bloků spoje, které musí být izolovány;
• instalace nadace pomocí velkých bloků bude vyžadovat zapojení stavebního zařízení pro zvedání a pokládání;
• ne všechny typy základů lze postavit pomocí FBS, například pro výškové budovy;
• špatná tepelná vodivost vyžaduje izolaci základů z bloků.

Před nákupem základových bloků se musíte seznámit s jejich technickými vlastnostmi a zjistit o výrobcích, kteří je v regionu vyrábějí.

Musíte se zaměřit na následující faktory:

• klima regionu;
• druh půdy;
• počet podlaží a výška budovy;
• plánovaná tloušťka stěn a podlah;
• celková hmotnost konstrukce;
• základní plocha.

Pro průmyslové stavby se používají velkorozměrové základové bloky z betonu těžkých jakostí.

Pro stavbu soukromých objektů, jako jsou chaty nebo garáže, se používají malorozměrové železobetonové bloky.

Pro letní chatu s rámem z lehkých stavebních materiálů: dřevěné nebo pěnové bloky, není vhodné utrácet peníze za pevný základ, v tomto případě můžete použít lehké základové bloky ze silikátového nebo expandovaného betonu. Lehké FBS lze pokládat ručně bez použití speciálního vybavení. Zde budou vhodné bloky s parametry 20 x 20 x 40 cm.

Pro altán nebo technickou místnost můžete zvolit pórobeton.

Při výběru je navíc třeba věnovat pozornost výrobci.

• Je lepší, když jsou bloky vyrobeny v továrně, protože v tomto případě podléhají víceúrovňové kontrole kvality a jsou v souladu s GOST.
• Renomovaný výrobce poskytne nejen celý balík dokumentů, ale nabídne i záruku nebo kalkulaci spotřeby materiálů.
• Pro výstavbu obytných nebo velkých staveb je lepší zakoupit bloky s bezpečnostní rezervou, například zesílené.

Pokud nedojde k porušení výrobní technologie, pak FBS vydrží dlouhou dobu (až 50 let). Výjimkou jsou bloky s přísadami vysokopecní strusky. Tyto produkty se časem zhoršují a nezpevňují se, protože struska se časem rozkládá.Proto lze tento typ FBS zakoupit pouze pro dočasné nebo technické budovy.

Důležitou charakteristikou při výběru je geometrický tvar FBS. Ideální geometrie optimalizuje spotřebu spárovací hmoty a náklady na konečnou úpravu. A také zlepší kvalitu švů spojů. Nejlepší ukazatele v tomto ohledu mají keramické bloky a pěnový beton.

Pokud vezmeme v úvahu všechny charakteristiky v kamenivu, pak nejvýhodnější z hlediska poměru ceny a kvality jsou výrobky z expandovaného jílu a pěnového betonu. Při relativně nízké ceně mají vysoké koeficienty mrazuvzdornosti, vynikající energeticky úsporné vlastnosti a dobrou životnost.

Technologie práce se základovými bloky je podobná způsobu pokládání cihel nebo škvárových bloků. Jediný rozdíl je velikost a rychlost. Instalace konstrukcí pomocí FBS je rychlejší, proto jsou preferovány pro výstavbu průmyslových zařízení.

Charakteristickým znakem výrobků z pěnového betonu je nízká tuhost. Pěnová varianta se na rozdíl od monolitické vyznačuje zvýšenou elasticitou a podléhá smršťování. Pěnobetonové bloky jsou nevhodné jako základové bloky v případech s těžkým rámem samotné konstrukce. Při zatížení se výrazně zmenšují, což může způsobit prohýbání stěn.

Každá stavba začíná projektem, který obsahuje všechny informace o struktuře. Zahrnuje výkresy každého podlaží a základů, komunikační diagramy, výpočet spotřeby materiálu a mnoho dalšího.

Na základě toho můžete určit typ základových bloků a vypočítat jejich počet.

Základní výkresy by měly obsahovat informace o přítomnosti suterénů, podlah v suterénu nebo jejich nepřítomnosti. Na tom závisí způsoby položení základů.

Příprava pokládky základových bloků zahrnuje několik operací.

Rozvržení návrhu pomůže označit základ. K tomu se zatloukají kolíky do rohů staveniště, které bylo pro stavbu určeno. Mezi nimi je taženo lano a dodatečně je instalováno označení mezistěny.

Můžete si položit jakýkoli základ vlastníma rukama, ale k tomu musíte kompetentně připravit jámu se zaměřením na typ půdy.

Hloubka jámy pro konvenční základ se zpravidla rovná hloubce zamrznutí půdy plus 20 centimetrů... Toto pravidlo je však proveditelné pouze pro mírné podnebí. V chladných oblastech je množství mrazu mnohem vyšší. Kopání tak hluboko je pracné a drahé, proto jsme se v tomto případě omezili na hloubku 1 - 1,5 metru.

Rozměry jámy, v případě, že se plánuje hloubený základ, by měly být širší, lepší o 1 - 1,5 metru. Tato vzdálenost je nezbytná pro provádění prací na hydroizolaci a tepelné izolaci.

Pokud jsou základové silikátové bloky prohloubeny o 50-60 cm a odhadovaná výška konstrukce je 2 - 3 blokové řady, pak je možné nerozšiřovat pracovní plochu.

K vybavení základny používají dvě metody.

• Na pískovém polštáři. Dříve se v vykopaném příkopu dno vyrovná, hlína a rašelina se odstraní. Dále se nasype hrubý štěrk a opatrně se udusí, postupně se přidá jemný štěrk a písek. Dalším krokem je položení drenážní podlahy a geotextilie.

• Na betonovém podkladu. Po zhutnění zeminy je bednění sestaveno z desek po celém obvodu základu. Dále se položí armatury. K jeho výrobě se používají ocelové tyče o průměru 12 až 14 mm.Svazují se kovovým drátem v pletivu s buňkami 10 nebo 15 cm.V závislosti na počtu podlaží konstrukce a jejích rozměrech mohou být výztužné vrstvy ze dvou i více. Po přípravě se základna nalije betonem. Nalévání by mělo být prováděno pomalu a rovnoměrně a vytlačovat přebytečný vzduch. Povrch je zarovnán s pravidlem. Podkladový polštář by měl vyschnout a získat pevnost až po 3 až 4 týdnech. V horkém počasí jej navlhčete vodou, aby nedošlo k prasknutí.

Dalším krokem je položení základových bloků. FBS by měl být umístěn úhledně a jednotlivě.

Pokládání základů s FBS je možné na všech typech půd.

Pokud je půdní pokryv slabý, viskózní, drolí se, pak je nutné zpevnit nosnou konstrukci výztužnými pásy každé dvě řady.

U stabilních typů půdy je znázorněna instalace přerušovaného základu, ve kterém by měly být položeny bloky v intervalech ne větších než 70 cm. Dutiny jsou vyplněny zeminou a dobře zhutněny. Tato možnost je levnější. Na takovém základu je zakázáno stavět vícepodlažní budovy.

Na slabých typech půdy je lepší položit první řadu polštářovými bloky.

Místo zakopání základových bloků do země můžete sloupovou verzi sestavit z bloků. Taková konstrukce je vhodná pro budovy z lehkého pórobetonu nebo dřevobetonových desek. Pro vytvoření suterénu se kombinují pěnové bloky a piloty.

Spolehlivost, pevnost a geometrická přesnost konstrukce do značné míry závisí na tom, zda je pokládka první řady FBS provedena správně.

Častěji počáteční příprava spočívá ve vyrovnání horizontu, to znamená, že se předpokládá instalace desek značky FL, aby se zvýšila nosná plocha a rovnoměrné smrštění těžkého základu.

Pokládání první řady začíná od rohů, poté se provádí kontrolní měření výšky s úrovní budovy nebo úrovní. Poté se mezi rohové bloky vtáhne šňůra, aby se usnadnilo rozložení mezidílů. Základové bloky se fixují cementovou maltou. FBS je lepší vzájemně nastavit gumovou paličkou.

Když malta ztuhne, v případě potřeby se provede vyztužení.

Další instalace se doporučuje až po určité době, kdy je cement zcela vytvrzený. Pokud začnete vykládat další řady dříve, pak je velké riziko deformace počáteční řady.

Při stavbě průmyslových budov nebo konstrukcí se používají velké bloky, pro jejichž pokládku je vyžadován stavební jeřáb.

Pro stavbu malých rozměrů není potřeba speciální vybavení, protože si můžete poradit sami.

Pokládání začíná stejným způsobem jako první řada: od rohů. Poté jsou připojeny mezilehlé bloky. K upevnění se používá cementová malta, kterou se vyplňují svislé spáry.

Technologie instalace je podobná zdění. Švy předchozí a následující řady se nesmí shodovat. Geometrie musí být neustále sledována pomocí vodováhy pro tento účel. Je důležité, aby základ měl správný tvar.

Základové bloky, zejména porézní, je nutné ošetřit hydrofobními roztoky. Nejčastěji odborníci pokrývají celé zdivo tekutým tmelem. Je nutné s ním potřít nejen vnější, ale i vnitřní povrchy základů.

Někteří odborníci doporučují vyztužit horní základovou řadu. To platí zejména v těch oblastech, kde je půda nestabilní, což způsobuje "chůzi" půdy.

Železobetonový pás je určen ke zpevnění základny konstrukce. Na něj jsou položeny podlahové desky.

Před zalitím se po celém obvodu osadí dřevěné bednění. Pro spolehlivost jsou desky upevněny drátem. Uvnitř krabice je položena ocelová výztuž o průřezu 10 mm. Poté se celá konstrukce nalije betonem.

• Ve fázi návrhu je nutné získat posudek od geodetické firmy o zvláštnostech zeminy na místě. To je nezbytné k vyřešení otázky možnosti použití základových bloků pro stavbu, jakož i výběru metod pro položení základů. Kromě toho tato zpráva uvádí hloubku podzemní vody, která je také nezbytná pro stavbu základu.

• Pro bytovou výstavbu je lepší zvolit tovární bloky, protože takové výrobky jsou pod kontrolou odborníků.
• Čím horší je únosnost půdy, tím větší by měl být FBS.
• Podle doporučení stavitelů by měla být základna nadace umístěna pod úrovní zamrznutí půdy.
• Jemnozrnný keramzit jako součást základových bloků poskytne správný geometrický tvar a také rovnoměrně rozvede teplo.
• Pro prefabrikované základy je lepší použít železobetonový FBS.

• Je lepší nekupovat řemeslné bloky pro výstavbu obytných budov, protože porušení technologie během výroby může vést ke zničení celé budovy.
• Čím delší je délka bloku, tím méně spojů, což znamená spolehlivější.
• Železobetonové bloky mají bezpečnostní rezervu až 70 procent, což eliminuje praskliny.
• Základové silikátové tvárnice by měly být po pokládce ošetřeny hydrofobními látkami. Pokud to uděláte dříve, bude narušena pevnost instalace, protože roztok pojiva nebude dobře absorbován.

Pro hydroizolaci základů se nejlépe hodí tekuté tmely nebo bitumen.

Odborníci však používají jiné metody:

• lepení střešním materiálem;
• nátěr speciální barvou na bázi akrylu, silikonu nebo polyuretanu;
• omítání polymerními sloučeninami;
• hydrofobní přísady, které se přidávají do betonu, díky čemuž je celý blok vodotěsný;
• nástřik tenké gumové vrstvy.

Položení sloupového základu pomocí FBS je jednodušší a levnější než pásový základ. Ale je třeba si uvědomit, že není vhodný pro stavbu dvoupatrového domu. Tato možnost je vhodnější pro výstavbu skleníků, altánů a lehkých rámových domů.

Stěnové bloky lze jako základové bloky použít pouze v nízkozatížených budovách.

Podkladový polštář je nutné pečlivě utěsnit pod základem a neustále jej navlhčovat, což zabrání konstrukci „chodit“.

Při výpočtu spotřeby materiálů je třeba vzít v úvahu hmotnost konstrukce. K tomu je třeba připomenout, že objem betonu různých modelů se může lišit v závislosti na hustotě.

Při výpočtu je také nutné stanovit nákup několika bloků s výřezy pro pokládku komunikací. V opačném případě budete muset vyvrtat otvory do zakoupeného FBS.

Pokud potřebujete postavit pásový základ pro plot, pak se pro úsporu peněz doporučuje použít použité bloky. Hlavní věc je, že na nich nejsou žádné třísky a výrazné praskliny. Odhaduje se, že úspora nákladů bude v tomto případě od 30 do 50 procent. FBS, použitý, vhodný i pro altány, malé skleníky a dočasné technické stavby.

Vše o základu bloku a složitosti stavby naleznete v tomto videu.