Jak nahradit epoxidovou pryskyřici?

Co může nahradit epoxidovou pryskyřici, je užitečné vědět všem milovníkům umění. Tento materiál je široce používán v různých typech truhlářství, vyšívání a dekorativních předmětů. Jaké analogy existují pro plnění a řemesla, jak najít levnou alternativu k epoxidu doma - o tom všem byste se měli dozvědět podrobněji.

Při výběru materiálu, kterým epoxid nahradíte, je třeba vzít v úvahu mnoho faktorů. Ne každý materiál je vhodný k zalití nebo vytvoření pevného spojení. Hlavním problémem při hledání alternativy je, že epoxidová pryskyřice ve své původní formě je oligomerní sloučenina. Aby byl zajištěn přechod do polymerizovaného stavu, je zapotřebí tvrdidlo, které spustí nezbytné chemické procesy. Konečný stav materiálu do značné míry závisí na podílu těchto složek: zda ztuhne nebo bude mít elastickou konzistenci a vlastnosti blízké pryži.

Náhradu za epoxid je nutné hledat v případech, kdy má mistr projevy alergické reakce na tento oligomer. Navíc pryskyřice není vhodná pro jemnou práci zahrnující přesné a složité tvary. Zde bude obtížné dosáhnout přesnosti. Při opravách potravinářských výrobků nepoužívejte epoxidové směsi, stejně jako výrobky určené pro kontakt s dětmi (hračky, nádobí).

Při výběru alternativy k epoxidu je důležité zvážit řadu požadavků, které musí chemická sloučenina splňovat.

1. Možnost polymerace s přechodem do nového stavu agregace. Takové vlastnosti mají nejen oligomerní kompozice.
2. Odolné proti opotřebení. Náhrada musí být schopna odolat mechanickému a jinému namáhání a přitom zůstat odolná.
3. Chemická odolnost. Po polymeraci by materiál neměl reagovat s kyselými a alkalickými médii, pod jejich vlivem měnit své vlastnosti. Zároveň by se měl rozpustit v acetonu nebo jiných esterech bez vzniku sraženiny.
4. Vysoká odolnost proti vlhkosti. Velkou výhodou epoxidu je nepropustnost vody a jiných kapalin.
5. Nedostatek nebezpečných par při práci s materiálem. Kompozice by neměla obsahovat sloučeniny, které vyžadují zvláštní podmínky pro práci s nimi.
6. Vysoká mechanická pevnost. Při vytváření lepené linie musí materiál odolat značným tahovým silám.
7. Žádné smršťování a deformace. Je důležité, aby si materiál zachoval stanovené geometrické parametry.

Všechny tyto vlastnosti již mají epoxidovou pryskyřici. Při hledání náhrady někdy musíte udělat kompromis, abyste dosáhli výsledků podobných působení univerzálního materiálu.

Nalezení levného analogu epoxidu pro kreativitu, nalévání pracovních desek nebo výrobu interiérových předmětů pravděpodobně nebude fungovat. Doma jsou dobrou alternativou látky, které mají schopnost polymerace, vyznačují se průhlednou strukturou a pevností. Pro vyšívání, výrobu šperků může mít velký význam také flexibilita náhrady za broušení, leštění a další zpracování. Při tvarování velkých výrobků - stůl, lampa - je třeba věnovat větší pozornost rychlosti jejího tvrdnutí a homogenitě materiálu. Občas se podobnost přece jen ukáže znatelně horší než u klasické epoxidové pryskyřice, ale najdou se i příklady úspěšného hledání alternativy.

Jedná se o kompozice "Titan", "Moment", dobře známé milovníkům umění, stejně jako superlepidla s okamžitou polymerací při kontaktu se vzduchem. Mezi zřejmé výhody těchto lepidel patří:

• průhlednost švu po polymeraci;
• vysoká pevnost spoje;
• různé možnosti - existují tepelně odolné sloučeniny;
• odolnost proti vlhkosti.

Existují i ​​nevýhody. Navzdory pevnosti při statickém zatížení nejsou kyanoakrylátové typy lepidel příliš odolné proti mechanickému poškození a nárazu. Mají omezenou trvanlivost a samotné chemické sloučeniny jsou toxické a mohou způsobit alergické reakce.

Někdy bývá přirovnáváno k plexisklu, protože po dokončení polymerace směs skutečně získá pevnost a průhlednost. Mezi výhody silikátového lepidla patří:

• extrémně nízká toxicita;
• všestrannost;
• ohnivzdornost;
• snadnost přípravy.

Nevýhodou je omezený rozsah použití: na kov, keramiku, sklo, plast, textil a dřevo. Vlastnosti kompozice můžete zvýšit přidáním dalších přísad. Například směs drceného skla a azbestu dává silikátovému lepidlu zlepšenou chemickou odolnost. Po smíchání s mléčným kaseinem získává odolnost proti vlhkosti.

Směs aktivně používaná v různých typech kreativity. Má mnoho výhod:

• hypoalergenní;
• vysoká rychlost sušení;
• hladkost a lesk hotového povrchu.

Protože "vodní sklo" je křemičitan sodný, vykazuje nejlepší vlastnosti při aplikaci na sklo. V tomto případě je povrch nejprve potažen tenkou vrstvou kompozice. Po 24 hodinách bude docela lepkavý - pro odstranění tohoto efektu jej otřete běžným alkoholem. Poté můžete nanést druhou vrstvu. Hotový nátěr již nebude lepit, poskytne dobrou polymeraci a dlouhotrvající lesk.

Při správném ošetření ultrafialovým světlem dochází k vytvrzení této kompozice téměř okamžitě. V tomto gely a laky na manikúru jsou lepší než epoxidové, se kterými jsou příbuzné s pryskyřicí na bázi. Ale takové kompozice mají spíše nízké pevnostní charakteristiky. Při úderu nebo jiném mechanickém namáhání rychle ztrácejí svůj dekorativní účinek, pokrývají se prasklinami a třískami.

Mezi výhody gelového laku patří snadné odstraňování defektů. Náprava s odstraněním bublin nebo obnovením pokrytí bude poměrně snadné doma. Gel lak je dobrý pro nalévání tvarovaných výrobků s malou tloušťkou - šperky, dekorační předměty. Na polymeraci stačí UV lampa a pár minut.

Mají také vzhled pryskyřice, která po nalití rychle získává pevnost a tvrdost. Tato možnost má mnoho výhod, včetně krátké doby vytvrzování. Tužidla jsou součástí výroby.

Nejčastěji se prodávají ne pod běžnou značkou, ale ve formě kompozic pod značkou Moment a podobně. Spojení probíhá podle určitých pravidel. Je bezpodmínečně nutné vysušit první vrstvu - základní nátěr, poté nanést druhou, držet ji po dobu 4-5 minut a poté silou přitlačit díly, které se mají lepit. Na tomto faktoru závisí spolehlivost a síla fixace.

Materiál má několik nevýhod. Lepidlo BF má štiplavý zápach, lépe se s ním pracuje v respirátoru. Adhezivní vlastnosti jsou také omezené. Směsi tohoto typu se špatně hodí pro práci se sklem a leštěným kovem.

Při práci s epoxidem se zkušení řemeslníci snaží předem připravit další láhev tužidla, zejména pokud se poměry směsi liší od standardních. Důvod je jednoduchý: tato složka se dodává v malých množstvích a rychle dochází. Pokud k tomu dojde přímo v průběhu práce, můžete mezi improvizovanými prostředky dostupnými doma najít alternativu k hotovému katalyzátoru. Nejjednodušší možnosti jsou:

• kyselina ortofosforečná;
• amoniak (amonný alkohol);
• benzoylperoxid.

Každá z těchto chemických sloučenin má schopnost urychlit vytvrzování epoxidu. Řemeslníci se navíc s tímto úkolem snadno vypořádají pomocí běžného suchého paliva a přidají ho do 10% objemu celkové hmotnosti látky. Polymerizace bude trvat poměrně dlouho - asi 24 hodin. A můžete také využít úspěchy průmyslu barev a laků. Například tužidlo pro autosmalty z nejbližšího obchodu nebo kompozice "Etal 45M", "Telalit 410".

Nejúčinnější náhradou katalyzátorů dodávaných s epoxidovou pryskyřicí jsou látky ze skupiny alifatických polyaminů - PEPA, DETA. V průměru se jejich spotřeba pohybuje kolem 10 %. Pokud je původní tužidlo dodávané s oligomerem malé, ale je k dispozici, můžete jej zředit 1% ethylalkoholem.

Informace o výměně epoxidu naleznete v následujícím videu.