Smalt na kov: výběr a aplikace
K natírání kovového povrchu lze použít různé kompozice. Ale ne všichni jsou si rovni. V konkrétním případě je důležité vybrat nejproduktivnější konstrukční řešení. Chápeme specifika výběru smaltu na kov.
Zvláštnosti
Smalt na kov má jeden klíčový úkol: chrání povrch před korozními procesy. Podobné opatření je zapotřebí u těch předmětů, které budou neustále na volném prostranství nebo budou vystaveny ničivému působení vody. Nelze si přitom nevšimnout estetiky, protože barvicí kompozice pro kovové výrobky jsou schopny jim dodat elegantní vzhled. Pokud není výběr smaltu zdaleka správný, technologie není dodržena, povlak vypadá špatně.
Výběr barvicích kompozic by měl brát v úvahu jejich chemickou povahu a zamýšlený účel. Ne každý nátěr lze aplikovat na konkrétní povrch. Většina barev například není vhodná pro pozinkované předměty, protože mají příliš malou přilnavost.
Optimální typ barviv je zpravidla 3 v 1, kdy kromě pigmentu existuje také základní nátěr na kov a konvertor rzi. Celková životnost těchto odrůd je mnohem delší než u obyčejného smaltu.
Typy a vlastnosti
Smalty a jiné barvy a laky na kov jsou nabízeny ve třech hlavních typech:
- olej;
- alkyd;
- akryl.
Dvousložkové směsi, kombinace barviv na bázi polyuretanu a další podobná vylepšení spadají spíše do průmyslové kategorie. Jsou odolné vůči korozivním procesům a agresivnímu prostředí. Je nepraktické používat takové směsi, navzdory jejich vysokým antikorozním vlastnostem, v domácích podmínkách: práce je nákladná a nedostatečně efektivní. Typ oleje je levnější a lze jej zakoupit téměř v každém obchodě s barvami.
Problém je, že takové smalty nelze nazvat rychleschnoucí. Pod vlivem slunečního světla rychle vyblednou a ztratí svou vizuální přitažlivost. Účinnost ochrany kovu proti rzi také ponechává mnoho přání. Produkty s olejovými barvami nejsou odolné vůči vysokým teplotám. Nelze je použít na kotle, radiátory, je to nebezpečné.
Z hlediska antikorozní aktivity jsou lepší alkydové emaily. Koupit je nyní není těžké. Zvýšená odolnost vůči negativním atmosférickým vlivům a teplotním změnám umožňuje použití takových směsí při provádění venkovních prací. Akrylové barvy a laky, které jsou založeny na čisté vodě, jsou uznávány jako nejlepší volbou drtivá většina odborníků z praxe. Jsou zcela bezpečné pro zdraví malířů, nemají nepříjemný zápach.
Pokud jde o odolnost vůči silnému teplu a negativním vlivům vnějšího prostředí, kombinace na bázi akrylu nejsou horší než alkydové protějšky. To vám umožní prodloužit dobu, po kterou si kovové předměty udrží svou vnější přitažlivost. Rychlé schnutí osloví profesionály i běžné zákazníky. Práškové lakování kovu se všemi jeho výhodami nelze provádět doma. Potřeba speciální komory znehodnocuje vysoké technické kvality takového povlaku a jeho trvanlivost.
Chemicky odolná barva se vyznačuje odolností vůči žíravým látkám, musí být technologická a praktická, bez problémů při aplikaci.Žáruvzdorné a ohnivzdorné emaily nemají nic společného, jedná se o vzájemně se vylučující pojmy. V prvním případě musí povrch působením silného zahřátí zůstat nezměněn a ve druhém naopak musí nabobtnat a zakrýt podklad před účinky plamene. Dvousložková směs kromě základního pigmentu obsahuje epoxidovou pryskyřici, antikorozní prostředky a polyuretan. Typický polyesterový email ve většině případů vytváří lesklý povrch na předem natřených površích.
Kromě těchto odrůd je obvyklé rozlišovat následující typy:
- dielektrikum;
- polymerní;
- odolný vůči oleji a benzínu;
- odolný proti povětrnostním vlivům.
Jejich hlavní charakteristiky jsou zřejmé již ze samotných názvů. Spotřeba na 1 m2 v závislosti na chemickém složení, podmínkách použití a druhu zpracovávaného kovu může být 1 kg na 8 - 10 metrů čtverečních pro vnitřní práce a pro 10 - 14 metrů čtverečních. m s vnějším. Hovoříme o vysoce kvalitních formulacích, které dlouho vydrží.
Barevné spektrum
Paleta emailů na kov zahrnuje různé odstíny (lesklý, pololesklý, matný). Častěji se kupující zajímají o bílé a žluté tóny. Radiátory a další části topení je vhodné natřít bílou barvou. Nažloutlý tón působí elegantně a vznešeně téměř v jakýchkoli podmínkách, dokonale kryje rez.
Barva uměleckého smaltu je určena barvou oxidu kovu, který se používá při výrobě. Například sloučeniny železa a chrómu pomáhají vytvořit červený odstín. Černý smalt se získává zavedením oxidů manganu nebo iridia. Fáze vypalování je považována za kritickou fázi technologie. Pokud je budete ignorovat, barva nebude taková, jakou chcete.
Oblast použití
Při provádění vnější práce, stejně jako vnitřní, je nutné pečlivě připravit povrch. Nedodržení tohoto požadavku může vést k rychlému vzniku rezavých skvrn a ztrátě atraktivity vzhledu nátěru. Malování stromu je obtížnější než nanášení barvicí kompozice na povrch kovových výrobků: je porézní a snadno absorbuje lak. Tyto povlaky se velmi liší svými vlastnostmi a charakteristikami.
Při výběru směsi barviv je třeba věnovat pozornost podmínkám pro její použití. Například nátěry použitelné pro nátěry v interiéru jsou zcela nevhodné pro kovové obklady.
Výrobci
Běžného kupujícího často zmate výběr konkrétního výrobce. Všimněme si několika společností, jejichž produkty jsou dnes žádané. ruská firma "Tex»Vyrábí vysoce kvalitní smalt pro lakování kovových konstrukcí. Kromě jiných firem byste měli věnovat pozornost sortimentu společností "Tikkurila", "Hammerite", "Velitel"... Bez ohledu na konkrétní značku je třeba prostudovat skutečné vlastnosti.
V následujícím videu se podívejte na přehled smaltovaného kovu düfa Hammerlack 3-v-1.
Komentář byl úspěšně odeslán.