Rozměry a hmotnost dřevovláknitých desek

Rozměry a hmotnost dřevovláknitých desek jsou samozřejmě důležité vlastnosti, které mají velký význam při provozu a instalaci. Současně může být tloušťka a délka desek standardní i nestandardní. Pojďme zjistit, která možnost je pro konkrétní situaci správná.

Vláknité desky, které mají hustší strukturu, se také nazývají sololit. Surovinou pro výrobu desek je odpad z dřevozpracujícího průmyslu, dřevo. V některých případech se přidává sběrový papír. Dřevní štěpka se zpracuje, rozdrtí na hobliny, poté se mele na vlákna, která se následně smíchají se všemi složkami. A pojivo je lepidlo nebo pryskyřice.

Tento materiál je vhodný jak pro renovaci domů, tak pro design nábytku. Dřevovláknitá deska má nižší cenu než přírodní dřevo. Mezi jeho hlavní výhody patří také odolnost proti vlhkosti a velká velikost listu. Husté dřevovláknité desky mají vysokou plasticitu a nízkou hmotnost a jejich vlastnosti se dlouhodobě nemění ani působením vody.

Při nákupu se vyplatí zhodnotit takové parametry panelů, jako je jejich hustota, hmotnost, podmínky skladování a pohyb surovin. Jednou z důležitých rolí je tloušťka a plocha dřevovláknité desky. Existuje mnoho typů panelů, ale existují určité parametry, které jsou důležité. Kromě toho se vypočítá odchylka, kterou lze tolerovat, když jsou rozměry vyšší než norma, protože to ovlivňuje pracovní plochu, pevnost produktu a množství odpadu.

Nejoblíbenější velikosti v prodeji jsou 1 až 3 metry na délku a 1-2 metry na šířku. Je poměrně obtížné přepravovat takovou konstrukci, ale náklady kompenzují všechny nevýhody. A velké desky jsou vhodné pro výstavbu v průmyslovém měřítku.

Pevné listy se používají k výzdobě prostor. Plocha je vypočítána tak, aby zůstal náhradní díl, který se používá k řezání. Malé kusy lze zakoupit u speciálních firem nebo dřevozpracujícího průmyslu. Ekonomické řezání se provádí pomocí měření místnosti (strop, stěny a podlaha).

Další fází je sestavení schémat a vyříznutí materiálu. Je důležité správně vypočítat parametry místnosti, zakoupit požadovaný počet listů dřevovláknitých desek. V důsledku toho se volba stává možností, která poskytne nejúčinnější spotřebu materiálů. Materiál s malou tloušťkou a velkou plochou se nejsnáze deformuje. Pokud potřebujete pružnější skupinu, pak byste měli zvolit měkčí sololit.

Desky s hustší strukturou se nazývají sololit. Takové kvality lze získat přidáním více surovin, které se lisují pod tlakem. Dřevovláknitá deska má velké šířky a délky. Kromě toho jsou zachovány následující výhody surovin: minimální tepelná vodivost, vysoká zvuková izolace, žádné poškození životního prostředí.

Podle účelu a výrobních vlastností lze desky rozdělit na měkké, tvrdé, polotvrdé a supertvrdé. Standardní rozměry všech desek jsou v souladu s technickými požadavky. Všechny typy měkkých dlaždic jsou 300, 270, 250, 180, 160, 122 centimetrů dlouhé a 170 a 122 centimetrů široké. Pro třídu M-20 je tloušťka 8 a 12 mm a pro třídy M-12 a M-4 - 12, 16 a 25 mm.

Polotuhé plechy mají tloušťku 6, 8 a 12 mm. Pro tvrdé a supertvrdé je tloušťka 0,32, 0,45 a 0,6 cm Maximální plocha panelu je 610 x 214 cm Měkký typ se stal nejuniverzálnějším ve stavebnictví. Takový panel se používá k izolaci a zvukové izolaci prostor.

Tak, měkké dlaždice se používají pro různé účely. Například vytvoření vysoce kvalitní tepelné izolace pro místnosti a střechy. Minerální vlna a polystyren se používají společně. Tento materiál chrání střešní krytinu před vnějšími faktory. Tyto desky zlepšují akustiku místnosti. Materiál se používá k dekoraci stěn z betonu, dřeva, cihel.

Také desky z dřevovláknitých desek mohou sloužit jako substrát pro povlak. Tloušťka dřevovláknité desky se pohybuje od 7 do 12 mm. Tento typ se používá pro výrobu nábytku. Tato možnost je vhodná například pro stěny a nábytkové zásuvky. Další aplikací je podklad pro pokrytí povrchu podlahy.

Překližka s pevnou strukturou je vhodná pro provedení zásuvek, stěn v nábytku, dveří k rozvaděčům. Hustota takového materiálu je přibližně 1000 kg na 1 m3 a tloušťka je 4, 5, někdy dosahuje 6 mm. Přední část této desky je zušlechtěna syntetickým a melaninovým filmem.

Povrch je lesklý a matný, imitovaný také pro dřevěný nebo obkladový nátěr. Barvu materiálu si můžete vybrat dle vlastního vkusu. Pevný materiál má ale jinou hustotu, odolnost a přední stranu. Proto existuje několik typů fasád:

• Jedna strana je ozdobná. Tento formát je označen písmenem T.
• Strana považovaná za líc je vyrobena z tenkého dřeva. Označuje se T-C.
• Panel s vysokou úrovní odolnosti proti vlhkosti má formát T-B.
• T-SV - označení pro panely s odolností proti vlhkosti a jemným složením.
• S lakovanou přední stranou - T-P.
• Lakovaná strana má jemně disperzní složení, které je označeno jako T-SP.
• Nízkohustotní plechy - HT.

Supertvrdý panel má hustotu asi 950 kg na 1 m³. Jedná se o materiál na slušné úrovni kvality. Vyznačuje se značnou jednoduchostí a snadností použití. Pro získání vysoké hustoty dřevovláknité desky je ošetřena pektolem. Tento typ dřevovláknitých desek se používá při stavbě oblouků, příčkových konstrukcí a dveří.

Manipulace se supertvrdými panely je vcelku jednoduchá, stejně jako instalace do konstrukce. Talíře s dekorativní stranou mají nejen atraktivní vzhled, ale také vynikající odolnost proti vlhkosti. Tato možnost se opotřebovává mnohem déle než obvykle. Povlak se vytváří postupně: vrstvy se nanášejí jedna po druhé.

Vrstvené dřevovláknité desky se používají jak při hrubovacích, tak při lícovacích pracích. V prodeji jsou nejoblíbenější panely potažené syntetickou pryskyřicí. Tento povrchový nátěr je pevnější a odolnější vůči vlhkosti. Laminace dává tomuto materiálu krásnou texturu. Cena za to se liší v závislosti na hodnotách výšky, délky, šířky. Existuje několik typů laminárních dřevovláknitých desek:

• Podšívka je materiál s aktualizovanou konfigurací, který se skládá z propojených prken, vizuálně připomíná dřevěnou konstrukci.
• Výrobek vyrobený z dlaždic s různými plochami. Pro milovníky zakázkové výzdoby bude tato možnost ideální.
• Listy s obrovským výběrem barev, upevnění a textur.

V zásadě mají desky tloušťku 3 mm až 2,5 cm, ale rozlišují jejich velikosti pro různé skupiny. Mezi nejsilnější plechy patří desky s nízkou a střední hustotou a jejich parametry jsou rozděleny do kategorií: 8, 10, 12, 16, 25 mm. U polotuhých desek může být tloušťka 6, 8 nebo 12 mm.Nejtvrdší typy desek mají hustší strukturu a jejich tloušťka je 3,2, 6 nebo 4,5 mm.

Standardní rozměry panelu jsou přibližně stejné velikosti, což závisí na výrobci. Rozsah délky je od 122 do 366 cm, šířka od 120 do 214 cm Schválené normy naleznete v technické dokumentaci.

Někdy objednávají modely ve formě čtverců. Tento materiál není mezi staviteli soukromých budov žádaný, ale používá se v průmyslových podnicích.

Dřevovláknitá deska je vyrobena ze dřeva, které je rozemleté ​​na zrna. Poté se za vysoké teploty vlákna lisují do homogenní suroviny. Také oheň ze lnu a odpadu z rákosí pomáhá při tvorbě dlaždic. Zdroj se rozdrtí na hranolky a vaří se v alkalickém roztoku. Poté se výsledná surovina lisuje za vysoké teploty a vysokého tlaku (10-50 kgf na 1 cm). V závislosti na úrovni lisování tkaniny z dřevěných vláken lze rozlišit několik typů:

• Supertvrdé desky mají objemovou hmotnost 950 kg na 1 m2.
• Masivní panely o objemové hmotnosti minimálně 850 kg na 1 m2.
• Polotuhé dlaždice o hmotnosti 400 kg na m2.
• Dokončovací panely o hmotnosti 250-350 kg na 1m2.
• Izolační výrobky o hmotnosti až 250 kg na 1m2.

Jednou z důležitých vlastností dřevovláknitých desek je hustota, která ovlivňuje hmotnost výrobku. Minimální hustota je 800 kg na m³ a maximální hodnota je 1100 kg na m³. Chcete-li zjistit, kolik váží všechny stavební suroviny, vypočítejte součet objemu celé dávky a výsledné číslo vynásobte hodnotou hustoty. Přesné číslo hustoty je uvedeno v dokumentech. Pak bude stavebník vědět, jaký druh dopravy se vyplatí objednat.

Výrobky s měkkým složením a nízkou hustotou mají dekorativní funkci. Maximální hodnota není větší než 400 kg na m3. Minimální hodnota hustoty je rovna 100 kg na m3. U panelů se střední hodnotou hustoty je minimální počet 600 kg na m3.

Dřevovláknitá deska je oblíbenou surovinou ve stavebních pracích, která se vyrábí na bázi dřeva. Používají se v různých oblastech a jednou z hlavních výhod je jejich nízká cena, která je při výstavbě velmi hospodárná. Navíc takové suroviny ve špatných povětrnostních podmínkách nezklamou a budou sloužit po mnoho let. Správně zvolené parametry výrobku přinesou výhody v podobě tepelné a zvukové izolace a povrch se promění v rovnoměrný nátěr.

Vyplatí se zkontrolovat soulad všech dokumentů a razítek - jinak můžete získat nekvalitní produkt, který samozřejmě bude znamenat poměrně velké finanční ztráty. A před nákupem se musíte seznámit s produkty několika společností najednou a poté si objednat dřevovláknité desky.

Hledání surovin je založeno na rozdílech v tloušťce, ceně a rozměrech dřevovláknitých desek. Kvalita pevnosti a tloušťka na sobě závisí. Proto si musíte vybrat v závislosti na budoucím účelu materiálu. Lze rozlišit několik cílů:

• Porézní potažené měkké dlaždice jsou vhodné pro obklady stěn a stropů. Jejich tloušťka se počítá podle tepelně technické kapacity. Tento typ je obdařen kvalitou zvukové izolace. Podlahu vybavte podkladem z panelu o tloušťce 8 až 12 mm, který pomáhá skrýt všechny nerovnosti podlahy.

• Polotuhá verze má tloušťku cca 12 mm, střední pevnost, která je vhodná pro konstrukci nábytku. Skvěle se používá při výrobě nábytku, ze kterého se pak konstruují stěny a zásuvky ve skříních.Pokud jde o staveniště, takový materiál se používá jako podklad k podlahové krytině.

• Masivní typ panelů má tloušťku cca 6 mm, je to dosti tenký materiál, ale velmi odolný, s neporézní strukturou. Vhodné na obkladové příčky, stropy, stěny, dveře.

• Supertvrdý panel má vysokou hustotu a nízkou tloušťku. Takový panel bude volbou pro obkladové práce. Například může být použit pro dekoraci obkladů nábytku, vchodových dveří, podlahových krytin.

Dřevovláknitá deska je materiál, který se vyznačuje nízkou cenou a vysokou praktičností. Abyste si vybrali ten správný materiál, musíte si podrobně prostudovat technické vlastnosti, přísně dodržovat konstrukční a instalační technologie. Výrobek je předběžně zkontrolován na odštěpky, poškození, skvrny, praskliny nebo bobtnání. Obaly na suroviny musí být přesné, obsahovat údaje o místě výroby, firmě, velikosti, datu výroby a podmínkách skladování.

Kromě, obal musí mít razítko, které zaručuje splnění požadavků technické kontroly... Pokud taková data nejsou k dispozici, je lepší nákup odmítnout. Velké firmy vzbuzují větší důvěru a šance, že požadované informace nebudou poskytnuty, je minimalizována. Hlavní věcí je nezapomenout nejprve změřit plochu stěn, stropu, podlahy, po které bude snadné vybrat požadovaný produkt.

Jak správně a rovnoměrně řezat dřevovláknitou desku na požadovanou velikost a snadnou přepravu, se můžete naučit z následujícího videa.