Druhy sušení dřeva

Přírodní dřevo šetrné k životnímu prostředí je vždy velmi žádané a je oblíbené, což se vysvětluje vysokým stupněm trvanlivosti, reprezentativním vzhledem a rozumnou cenou dřevěných výrobků. Existují rozpočtové možnosti pro řezivo, ale mezi nimi mohou být drahé, vyrobené z elitních druhů listnatých nebo jehličnatých stromů. Kromě stavebnictví lze řezivo využít k výrobě nábytku, domácích potřeb nebo hudebních nástrojů.

Kvalita dřevěných přířezů závisí nejen na vlastnostech dřeviny, ale také na stupni sušení. Pokud se pro práci používá nevysušený dřevěný polotovar, pak v průběhu času začne hotový výrobek praskat a deformovat se, ztratí svůj původní vzhled a užitečné vlastnosti. Pro přípravu neupraveného dřevěného materiálu pro další použití jsou povinné různé možnosti technologie sušení dřeva.

Dřevěné předlisky ve formě polen mají vysoký stupeň vlhkosti, takže budou muset projít cyklem zvaným sušení dřeva.... Vlhkost obsažená v obrobcích se může přirozenou cestou postupně snižovat, ale to bude trvat dlouho a povede to k chaotickému jevu stlačení a expanze uvnitř dřevěných vláken. Z tohoto důvodu se sušení obrobků provádí pod přísnou kontrolou a za určitých podmínek.

Vlhká a nevysušená dřevitá struktura má tendenci hnít, praskat a kroutit se. Aby se předešlo těmto nepříznivým jevům, používají se různé metody, jak uvést dřevo do stavu, s danými parametry úrovně vlhkosti. Podmínky sušení a doby cyklů přímo souvisejí se způsobem odstraňování přebytečné vlhkosti.

Moderní dřevozpracující průmysl přistupuje k řešení problému sušení dřeva různými metodami, tyto metody se používají k sušení jakéhokoli druhu dřeva. Popis technologického procesu u každého způsobu sušení je odlišný, ale technologie se zpravidla skládá z několika stupňů. Dnes se používají následující typy sušení dřeva.

Díky této technice deska schne pod vlivem vysokofrekvenčních pulzů. Princip fungování mikrovlnných zařízení je podobný tomu, který funguje v mikrovlnné troubě. Impulzy umožňují rovnoměrné prohřátí dřeva, ze kterého odchází vlhkost ve formě páry. Horká pára umožňuje nejen kvalitní sušení řezu pily, ale také vyrovnání desky, která se vlivem vysokého obsahu vlhkosti začala deformovat. Vybavení mikrovlnných sušicích komor je navrženo tak, aby bylo možné z uzavřeného prostoru odvádět přebytečnou vlhkost pomocí nuceného větrání.

Když je potřeba vytěžené surové dřevo v krátké době vysušit, používá se speciální komora, ve které se provádí umělé větrání a ohřev vzduchu na stanovené teplotní parametry. Nevýhodou metody rychlého sušení je nebezpečí spálení dřevěných přířezů, proto je sušení dřeva tímto způsobem považováno za poměrně náročný proces. Pokud se proces sušení provádí doma, jsou dřevěné polotovary zabaleny nejprve vrstvou papíru a poté plastovým obalem. V takovém návinu se udělají otvory pro únik páry a balicí papír by se měl každých 8 hodin vyměnit za sušší.

Metoda umožňuje vysušit původní mokrý obrobek v krátkém čase, ale náklady na hotový výrobek se zvyšují, protože proces sušení infračervenými paprsky je energeticky náročný, a tudíž drahý. Infračervená sušicí komora, do které se skládají velké obrobky, má velké rozměry a vyžaduje určité volné plochy s možností připojení kamery k napájení. Infračervené paprsky procházející mokrým řezivem dřevo ohřívají a přes jeho přirozené mikrotrhlinky volně vystupují zpět.

Tato možnost je označována jako drahý typ sušení řeziva, protože organizace tohoto procesu vyžaduje velké volné plochy a drahé speciální vybavení. Nejčastěji se technikou vakuového sušení suší ušlechtilé dřeviny - cedr, dub, jasan, buk. Kvalita sušení vakuovou metodou je považována za nejlepší, ale vysoké energetické náklady výrazně zvyšují konečnou cenu výroby.

Nejdéle trvající možnost přirozeného sušení dřevěných kusů, která nezaručuje dokonalé výsledky. V tomto případě dřevo vysychá ve hromadách umístěných venku pod přístřeškem. K odpařování vlhkosti dochází při foukání materiálu vzduchem a také při vystavení přirozeným teplotám. Možnost atmosférického sušení umožňuje zachovat přirozenou rovnováhu vlhkosti v obrobcích, ale aby se dřevo nekroutilo, je nutné jej bezpečně upevnit do speciálních držáků.

Metoda konduktivního sušení je založena na použití horkých desek, mezi které jsou pod lis umístěny původní dřevěné přířezy. Vysoká teplota umožňuje rychlé vysušení mokrého dřeva a udržení optimální rovnováhy vlhkosti v něm, dle nastavených parametrů. Konduktivní sušení navíc probíhá i pod lisem, což eliminuje možnost defektů v podobě ohybu obrobků a jejich následného praskání. Síla pro lis se volí podle tloušťky obrobku, úrovně vlhkosti a druhu dřeva.

Sušení řeziva ve speciální velkorozměrové sušicí komoře je považováno za nejdostupnější a nejběžnější variantu, která umožňuje rychlé zpracování původních přířezů. V komoře můžete nastavit úroveň teploty, rychlost proudění větracího vzduchu a také nastavit úroveň vlhkosti... Nejčastěji se v takových sušících komorách suší dřevo nebo palubky. Doba zpracování dřeva závisí na jeho počáteční vlhkosti a v průměru 7-10 dní, zatímco vlhkost materiálu klesá na 18-20%.

Technika je založena na použití speciálních formulací kapalin, které nevstupují do chemické reakce s vodou. Jako takové složky lze použít ceresin, různé tuky, parafíny a další voděodolné složky, které se podle technologie procesu musí zahřát na více než 100 °C. Do vyhřívané kompozice je umístěn dřevěný přířez, přičemž se při zahřívání ze dřeva odpařuje vlhkost. Tato technika je poměrně pracná a není široce používána.

Po ukončení procesu sušení se ze sušicí komory odebírají pouze zcela vychladlé dřevěné přířezy. Tento proces nelze uměle urychlit, musí projít přirozeně. Dále musíte provést nezbytná opatření pro zachování řeziva, které mu poskytne určitou úroveň vlhkosti. Dobrých výsledků lze dosáhnout při dodržení řady požadavků při skladování dřeva.

Například v případě, že je nutné ušetřit dřevo nebo standardní desku, měly by být mezi řadami tohoto řeziva vytvořeny malé mezery, které usnadní volnou cirkulaci vzduchu a zabrání výskytu spor hub nebo plísní na dřevě. . Pro dlouhodobé skladování sušeného řeziva je nutné odstranit kůru z obrobků. To se děje z toho důvodu, že v kůře mohou být škůdci, kteří se živí dřevem a kazí jeho vzhled.

Při provádění prací na sušení řeziva se mohou na obrobcích objevit vady dřeva, které se obvykle dělí na skryté a zjevné, to znamená viditelné pouhým okem. Pokud přirozené napětí dřevěných vláken překročí přípustné meze, vytvoří se viditelné vady, mezi které jsou obvyklé jakékoli praskliny, poškození houbami nebo plísněmi, vypadávání suků, změna barvy dřeva směrem k tmavnutí a také deformace přířezů. .

Ke vzniku skrytých vad dochází po vytvoření pnutí ve vláknech dřeva, což je usnadněno nerovnoměrným rozložením vlhkosti vzhledem k řezu obrobku... Kromě toho je nerovnoměrné sušení materiálu také považováno za skrytou vadu, nejčastěji je to pozorováno při stohování přířezů během sušení. Praskliny, zvrásnění a deformace na dřevě jsou obvykle způsobeny nerovnoměrným vysycháním. Takové vady lze vidět na koncových řezech obrobků, navíc se mohou objevit také ve formě vnitřních nebo povrchových trhlin umístěných v rovině desky.

Vzhled praskání v koncových částech obrobků je nejčastějším typem vady, která se projevuje dříve než jiné typy vad sesycháním.... To je vysvětleno skutečností, že k odpařování vlhkosti na koncových částech desky nebo dřeva dochází v důsledku vysoké vodivosti vlhkosti dřevěných vláken umístěných ve sdíleném směru. Ztráta vlhkosti způsobuje smršťování a pnutí vláken. Čím vyšší je stupeň takového napětí, tím větší je pravděpodobnost vzniku trhlin, které se nejčastěji objevují v radiálním směru. Správně zvolený režim sušení pomáhá vyhnout se takové vadě, která nezpůsobí překročení pevnosti dřevěných vláken v tahu.

Praskání dřevěného materiálu probíhá postupně. Na začátku tohoto procesu se objevují mělké a malé trhliny, jejichž směr je orientován 4-5 mm hluboko do tloušťky materiálu. Pokud v této fázi proces sušení pokračuje se stejnými parametry, pak se drobné praskliny začnou rozšiřovat, mohou jít ještě hlouběji do struktury dřeva a proniknout do celé části obrobku.

Pokud jde o takovou vadu, jako je deformace, pak na řezivu může být spirálová, stejně jako podélná a příčná... Všechny typy deformace mohou být přítomny i na jednom obrobku, ale pouze jedna z nich bude výrazná. Nejčastěji je k příčnému prohýbání náchylné řezivo o široké ploše 20 cm nebo více. Tato vada je zvláště často vidět při řezání smíšeného nebo tangenciálního typu.

Při radiálním řezání se obrobky jen zřídka deformují. Kvalita dřeva má vliv i na kroucení řeziva nebo jeho podélné borcení. Taková vada se například nejčastěji vyskytuje, pokud má původní obrobek smotek nebo šikmou vrstvu dřevěných vláken, ale je vhodné takové obrobky vyřadit ještě před zahájením procesu sušení. Deformace je důsledkem porušení technologie prováděného procesu sušení dřeva. Při skladování může ke vzniku této vady vést nedostatečný počet distančních vložek mezi deskami a také různé výšky takových distančních vložek.

Pokud jsou nevychlazené materiály vykládány ze sušicí komory ihned po skončení sušícího cyklu, existuje riziko, že dřevěné přířezy budou po ochlazení vystaveny deformaci. Aby se zabránilo vzniku takové vady, bude nutné nejen dodržovat technologii procesu sušení materiálu, ale také pravidla pro jeho skladování.Jsem. Za tímto účelem jsou v hromadě řeziva upevněny 2-3 horní řady přířezů ve speciálních pneumatických svorkách a někdy se na vysušené desky rovnoměrně položí zátěž, která na ně tlačí.