Vše o hoblovaných prknech
Plátkové desky se od jednoduchých omítaných desek liší tím, že jsou ze všech stran opracovány hoblováním a následným broušením. Dnes je tento typ řeziva považován za nejoblíbenější, protože jej lze použít v jakékoli fázi stavebních prací. Pojďme se podrobněji seznámit s popisem provozních vlastností hoblovaných desek.
co to je?
Moderní stavební trh se vyznačuje širokou škálou prezentovaného řeziva. V čem každá odrůda se vyznačuje svými provozními parametry, rozměry a cenou.
V procesu zpracování je strom rozřezán na samostatné desky, některé z nich zůstávají oříznuté a druhé jsou sušeny v tepelné komoře, kde tráví asi 3 týdny. Poté se obrobky zpracují, při kterém se vyrovná jejich geometrie, odstraní se případné otřepy a nerovnosti. Moderní dřevoobráběcí technologie jsou automatizované, nepoškozují dřevo, proto je výjimečně vysoká kvalita desek kombinována s demokratickou cenou.
Řezané dřevo má řadu nepochybných výhod:
- díky umělému sušení je vlhkost hotového materiálu 8-14%, což zvyšuje jeho tvrdost a dobu provozu;
- odolnost vůči UV záření a vodě;
- zvýšená pevnost a hustota;
- dokonalá geometrie řezů;
- Hladký povrch;
- nedostatek deformace, deformace a prasklin;
- dekorativní vzhled, přirozená textura;
- lehká dřevitá vůně.
Jak to dělají?
Hoblovanou desku si můžete vyrobit doma i ve výrobě. V prvním případě se obvykle uchýlí k ručnímu zpracování letadlem nebo elektrickým letadlem. Konečná kvalita řeziva bude přímo záviset na profesionalitě specialisty a jeho zkušenostech s prací se dřevem. Je velmi důležité, aby tlak na pracovní nástroj byl po celou dobu zpracování stejný. Jinak bude deska nerovná, se znatelnými pruhy a výškovými výkyvy. V továrně se na výrobu desek používá elektromechanické zařízení - hoblík, dále hoblík nebo tloušťkoměr. Takové instalace samy regulují šířku a tloušťku řezu a speciální mechanismy zajišťují rovnoměrnost a čistotu řezu.
Doma jsou situace, kdy je nutné zpracovat natřenou desku. V tomto případě musíte nejprve odstranit barvu - to lze provést speciálními chemickými mycími prostředky. Mějte na paměti, že s nimi můžete pracovat pouze pomocí speciálních ochranných prostředků. Dobrý účinek je dán zahřátím desky stavebním vysoušečem vlasů, po kterém se povlak snadno odstraní dlátem nebo kovovou sítí.
Někteří řemeslníci používají letadlo - tuto metodu nelze v žádném případě nazvat úspěšnou, protože hustota složek laku a barvy se liší od dřeva. V důsledku toho se nože zanášejí a tupí, většinou se po takové práci musí vyměnit.
Jak se liší od neohoblovaných prken?
Hlavní rozdíl mezi hoblovaným řezivem a hraněným protějškem spočívá v řadě rozdílů.
- Oříznuté polotovary jsou buď suché nebo mokré. Není to tak dávno, co se v obchodech objevil další druh řeziva - mokrá deska napuštěná antimikrobiálními léčivy.
- Hoblované materiály se suší v průmyslovém prostředí, takže jejich vlhkost je mnohem nižší.
- Okrajová deska může mít nepravidelnosti a otřepy. Nakrájené - prochází obracením, čímž vzniká dokonalý řez, odstraňuje případné nerovnosti.
V důsledku hoblování se řezivo stává absolutně hladkým. Takové přířezy jsou optimální pro lakování a lakování bez předchozího mechanického působení. Náklady na hoblovanou desku přitom nejsou o mnoho vyšší než na omítanou desku, je to dáno úplnou automatizací všech výrobních procesů.
Přehled druhů
Podle stupně vlhkosti
Za nejoblíbenější ve stavebním segmentu je považována suchá deska, přiváděná do stavu ve specializovaných sušicích komorách pod vlivem uměle vytvořeného tepla. Takové zpracování umožňuje materiálu v budoucnu snadno přenášet kontakty s vlhkostí a během provozu nepodléhat hnilobě.
Cena suché desky bude vyšší než mokré desky, protože proces sušení výrazně zvyšuje náklady na čas a energii.
Podle typu střihu
Podle principu řezání mohou být hoblované desky tangenciální nebo radiální. Druhá technika produkuje odolnější řezivo. První metoda vám však umožňuje získat texturovanější a krásnější vzhled, a proto je více žádaná.
V posledních letech se rozšířily desky s protipožárním zkosením. Takové řezivo má zkosenou koncovou hranu - toto řešení prodlužuje dobu zapálení konstrukce v případě vystavení otevřenému ohni a vypadají mnohem estetičtěji. Neméně oblíbené jsou válcované desky se zaoblenou hranou. Takové desky jsou žádané jako desky a další dekorativní prvky interiérové dekorace.
Podle ročníku
Pro výrobu hoblovaného řeziva používají borovice, buk, dub, ale i další, exotičtější druhy dřeva - santalové dřevo a eben a také cedr. V závislosti na úrovni kvality hotových výrobků jsou desky přiřazeny jedné nebo jiné třídě: Třetí třída je nejméně kvalitní materiál. Takové desky se používají při provádění hrubých prací.
V obrobcích druhého stupně mohou být v malých množstvích přítomny stopy životně důležité činnosti hmyzu a vypadlé uzly. První třída může obsahovat minimální množství trhlin a třísek.
Nejvyšší třída je vhodná pro konečnou úpravu podlah a stěn a pro výrobu nábytku.
Rozměry a hmotnost
Obvykle délka hoblované desky není větší než 6000 mm. Je to dáno tím, že při výrobě hoblovaných prken často dochází k vysokému procentu odmítání surovin. Navíc délka 6 metrů je vhodná pro přepravu řeziva. Technické možnosti kamionů jsou zpravidla omezeny na délku 10-12 ma při přepravě delších materiálů může dojít k jejich zamrznutí. V železničních kontejnerech je takové řezivo kompaktní a nepřesahuje.
Sekce hoblovaných přířezů obvykle odpovídá parametrům 15 a 45 mm., V obchodech jsou modely o rozměrech 20x100, 45x95, 40x150, 150x50, 100x10 a 50x200 mm. Po vysušení v komoře však může řez ztratit až 5 mm vlákna na každé straně, takže v praxi můžete vidět tenčí desky s parametry 45 na 195, 35 na 145, 35 na 150 a také 45 na 90 mm . Nejprodávanější desky jsou 150x50x6000 a 45x145x6000 mm.
Nuance volby
Při nákupu hoblované desky se musíte nejprve rozhodnout pro druh dřeva. Pro stavbu obvodových konstrukcí a střech můžete použít rozpočtové druhy - dub nebo modřín. Pro pokrytí podlah a stěn v obytné budově nebo při stavbě vany je lepší dát přednost cedru. Zvláštní pozornost je třeba věnovat parametrům vlhkosti – ta by neměla překročit 10-14 % u vnitřního obložení prostor a 18 % u exteriéru. Vlhké dřevo se pozná podle vůně, má štiplavou dřevitou vůni. Někteří prodejci tvrdí, že 20% vlhkosti je pro provoz řeziva dostačující, a to skutečně odpovídá GOST.Jak však ukazuje praxe, použití obrobků s obsahem vlhkosti přesahujícím 18% vždy zvyšuje pravděpodobnost rozkladu po krátké době. Procento vlhkosti je nutně uvedeno v návodu k obsluze desky, pokud to není uvedeno, je to důvod k odmítnutí nákupu.
Věnujte zvláštní pozornost ceně produktů. Příliš podhodnocená cena znamená, že materiál není skladem nebo nebyl správně zpracován. V deskách nemohou být okem viditelné žádné dutiny - to je známka napadení hmyzem. Dutiny můžete vypočítat zvukem, lehkým poklepáním na řezivo - zvuk bude matný. Vysoce kvalitní hoblované řezivo by mělo zcela vyloučit přítomnost uzlů, takové obrobky by měly být okamžitě vyřazeny. Na povrchu by neměly být žádné skvrny, ztmavnutí, praskání, geometrie by měla být extrémně správná.
Pokud položíte několik desek na sebe, měly by ležet v rovnoměrné hromadě bez viditelných mezer. To je znamení, že materiál byl rovně řezán.
Oblasti použití
Sliced board našel široké uplatnění ve výrobě a stavebnictví. Používá se pro:
- provádění dřevěných obvodových konstrukcí;
- obklady balkonů, teras, střech a fasád;
- konečná úprava trámů a imitace lišty pro stropy;
- dokončení venkovských domů, letních sprch, altánů a hospodářských budov;
- instalace hotové podlahy v obytných a průmyslových prostorách;
- výroba polic, nočních stolků, taburetů a dalších typů nábytku.
Plátkové desky se často používají jako doplňkové materiály, díky nimž jsou konstrukční prvky zarovnány. Navzdory skutečnosti, že moderní trh je plný umělých analogů dřeva, většina spotřebitelů dává přednost přírodnímu materiálu. Dřevo bylo a zůstává nejekologičtějším, a tedy nejbezpečnějším materiálem.
Komentář byl úspěšně odeslán.