Konstrukční zvedáky: vlastnosti a pravidla výběru

Jakákoli moderní konstrukce ve fázi montáže monolitických konstrukcí vyžaduje použití všech druhů zařízení, která mohou usnadnit práci a přispět ke zvýšení celkové úrovně prováděného odlitku a následně i celého objektu. Mezi hlavní prvky bednění, které se používají v monolitické konstrukci, je třeba vyzdvihnout podpěrné sloupky nebo, jak se také říká, zvedáky, jejichž hodnotu je obtížné přeceňovat.... Právě o nich bude řeč v našem materiálu.

Stavební zvedák se používá při montáži monolitického deskového bednění. Skládá se z několika konstrukčních prvků:

• podpěry - horní nebo dolní;
• ořechy;
• přidržovač;
• unvilka.

Spodní část takový regál je zpravidla statický a nepohybuje se, končí podpěrou, jejíž rozměry jsou dostatečné k zajištění maximální stability konstrukce. Nejlepší část, naopak je výsuvný, je vybaven i podpěrou, která spolupůsobí s detaily bednicího systému, např. s I-nosníkem.

Výsuvná část stojanu je považován za základní prvek, kterým můžete celou konstrukci výškově upravit. Vnitřní trubka má technologické otvory, vkládá se do nich přidržovač. Vzhledem k konstrukčním prvkům této jednotky je výška produktu upravena.

S plným pohybem vnitřní trubky maximální výška regálu je 5 m. Pro vyplnění stropů umístěných ve vysokých výškách je použit teleskopický stojan vyztužený stativem - umožňuje i kvalitní vycentrování celé konstrukce. Obecně není montáž zvedáku pro stavební bednění nijak zvlášť náročným technickým procesem.

Pro provádění zvedání břemene při provádění stavebních a montážních a opravárenských a dokončovacích prací jsou kromě samotných kladkostrojů rozšířeny zvedáky. Jsou zvláště důležité v případech, kdy je technologicky vyžadována nízká výška zdvihu. Ve stavební praxi využívají zvedák šroubu, hřeben a pastorek, stejně jako hydraulické nebo pneumatické typy... Tato zařízení se používají pro vertikální přepravu zboží nebo držení rozměrných předmětů, konstrukcí a dokonce i budov při jakýchkoli technologických a stavebních operacích.

Nejprimitivnější šroubový zvedák zahrnuje tělo s lichoběžníkovými nebo obdélníkovými závity. Na jeho horní části se nachází hlavice, která je zodpovědná za udržování vyvýšené půdy. Rohatka fixuje hlavu, šroub krytý svěrkou je uváděn do pohybu rukojetí a oboustranná západka upevněná na ose. V této poloze západky je upevněna pružina připevněná k rukojeti.

Všechny šroubové zvedáky jsou nastavitelné a samobrzdné, takže jejich úhel zdvihu zpravidla nepřesahuje 5 stupňů. Nosnost typických stavebních zvedáků se pohybuje od 15 do 20 tun, přičemž výška zdvihu je 0,25-0,35 m. V konstrukcích, kde je k dispozici přídavný převod pro otáčení šroubu, může být nosnost 50 tun.

Rackové zvedáky jsou potřebné pro zvedání břemen o hmotnosti do 6 t. V korbě se pohybuje ozubená tyč s otočnou hlavou břemene a patkou pro zvedání nízko položených břemen. Tento hřeben se ve skříni pohybuje pomocí ozubeného kola, které zase přijímá rotaci z rukojeti prostřednictvím jednoho nebo dvou párů ozubených kol. Pro udržení nákladu ve zvednuté poloze je na násadě rukojeti připevněna ráčna se západkou.

Hydraulické instalace mají nosnost až 200 tun, jsou nepostradatelné pro instalaci těžkých stavebních a výrobních zařízení, ale i kovových konstrukcí. V tomto případě výška zdvihu dosahuje 0,15-0,2 m. Píst se v nich pohybuje ve funkčním válci působením hydraulické kapaliny, při svém pohybu z komory do válce působením pístu a zubového čerpadla. Zdvih pístu je ovládán pomocí šoupátka rozdělovače nebo jiného zařízení, pro spouštění pístu je určen kanál, který spojuje pracovní válec s komorou.

Při zvedání břemen o hmotnosti několika tisíc tun je obvykle několik takových zvedáků zapojeno najednou do společné baterie, která je napájí z jednoho společného čerpadla. Hydraulické zvedáky této speciální konstrukce byly v posledních letech široce používány pro napínání výztuže při výrobě napěťově vyztužených betonových výrobků.

Pneumatické instalace jsou symbiózou kompresoru a také membránové elastické nádoby, ve které je přiváděn stlačený vzduch. Taková zařízení jsou žádaná při havarijních a záchranných akcích, používají se při odstraňování suti, při dopravních nehodách a jiných mimořádných událostech.

Použití zvedáku při stavbě monolitických budov se vysvětluje působením vícesměrného zatížení. Tento mechanismus je nepostradatelný téměř u všech systémů bednění, které se používají k vyplňování vodorovných, svislých a objemových konstrukcí. Základní funkcí zvedáku je v tomto případě zajištění maximální stability celé konstrukce. Kromě toho může být použit pro vyrovnání, upevnění a oddělení systému bednění během lití desek. Pouze u vodorovných konstrukcí je v maximální míře odhalena veškerá funkčnost stavebních zvedáků.

Při výběru jakéhokoli stavebního zvedáku záleží především na následujících faktorech:

• minimální výška vyzvednutí,
• maximální výška zdvihu,
• nosnost zařízení.

Parametr jako např minimální výška vyzvednutí, ukazuje počáteční pracovní výšku. Čím nižší je tento parametr, tím univerzálnější bude samotný zvedák, což znamená, že jej lze použít pro širokou škálu stavebních projektů.

Maximální výška zdvihu je také považován za jeden z nejdůležitějších parametrů, na který si musíte dát pozor při nákupu stavebního zvedáku. U většiny zařízení je tento parametr v rozmezí od 30 do 50 cm, což je zpravidla dostačující k vytvoření podmínek pro přístup k určité ploše budovy a jejímu posunutí na úroveň lešení.

V dalším videu se dozvíte, jak vybrat správný zvedák.