Jak vyrobit stojanový zvedák vlastníma rukama?
Zvedák je nepostradatelným nástrojem jak pro montážníky, tak pro běžné motoristy. Rackové zvedáky jsou považovány za nejpohodlnější k použití. Takový nástroj by měl být v kufru každého, zvláště když si uvědomíte, že jej lze snadno vyrobit vlastníma rukama.
Zvláštnosti
Všechny rackové zvedáky bez výjimky fungují na stejném principu. Při interakci rohatkového mechanismu s kolejnicí se tělo zvedáku začne zvedat a spolu s ním se zvedne i tlačený předmět.
V čem rackové zvedáky jsou dvou typů: mechanické a elektronické. Je zřejmé, že elektronické modely jsou mnohem pohodlnější, protože přímá účast majitele je minimalizována. Jsou však také poměrně drahé a sestavit si takové zařízení doma je velmi náročný úkol, který vyžaduje znalost nejen mechaniky, ale i elektroniky.
Mechanické stojanové zvedáky se zase dělí na dva další poddruhy: řazení a páka... Skříň v zvedáku páky se zvedá stisknutím páky a v zvedáku převodovky - díky rukojeti s převody.
I ty nejjednodušší modely hřebenových zvedáků dokážou zvednout až 8 tun, což je dost pro osobní automobil. A existují i pokročilejší modely (pro stavební práce), které zvládnou zvedat závaží od 10 do 20 tun.
Hlavní nevýhodou hřebenových zvedáků jsou jejich rozměry... Všechny stejné jednoduché modely váží asi 40 kilogramů a hmotnost konstrukčních modelů může dosáhnout až centu.
Ti, kteří se rozhodnou vyrobit stojanový zvedák vlastníma rukama, by měli vzít v úvahu několik důležitých nuancí.
- Jednou z hlavních částí hřebenového zvedáku je jeho platforma podpory. Je to ona, kdo ovlivňuje stabilitu celé konstrukce, což je velmi důležité vzhledem k tomu, že mluvíme o zvedání břemen o hmotnosti několika tun.
- Dalším nezbytným prvkem je Závorka. Při výrobě a používání je bezpodmínečně nutné vzít v úvahu výšku zdvihu.
- Čím níž je drapák, tím lépe. Nízkozdvižné systémy mohou zvedat břemena i ze země.
Ve skutečnosti není výroba zvedáku vlastníma rukama tak obtížná. S alespoň minimálními zkušenostmi to pravděpodobně zvládnete bez cizí pomoci.
Vyrobit si zvedák vlastníma rukama přitom vždy vyjde levněji než jeho nákup.
Příprava
Než se pustíte do stavby vlastního zvedáku, musíte se trochu připravit. Je lepší začít teoretickou částí a rozhodnout se, jaký typ zvedáku potřebujete: jakou nosnost potřebujete (pro zvednutí auta nebo je vhodná jednodušší varianta), jaký typ mechanismu preferujete a obecně si vše promyslete nuance.
Poté budete potřebovat vhodný obvod. A také je třeba připravit materiály a nástroje. U některých modelů mohou být zapotřebí další podrobnosti, ale nezměněné ingredience pro vytvoření hřebenového zvedáku jsou:
- kanál (malý kus velikosti 200);
- trubka čtvercového tvaru s minimální tloušťkou stěny 2 milimetry;
- 8mm ocelový pás;
- různé matice, šrouby, pružiny a další drobné díly.
Seznam požadovaných nástrojů je také malý:
- vrtat;
- klíč;
- Bulharský;
- svářečka.
Po dokončení všech příprav můžete začít pracovat.
Všechny rozměry uvedené pro podrobnosti jsou mimochodem pouze přibližné... Můžete si snadno vzít více i méně spolehlivé možnosti.
Pamatujte ale, že nosnost vašeho zvedáku bude záviset na tloušťce a velikosti dílů.
Návod na výrobu
Na netu najdete mnoho různých návodů na výrobu hřebenových zvedáků: jsou zde jak jednoduchá vysvětlení, kde je vše znázorněno „na prstech“, tak podrobné rozbory s výkresy a rozměry.
Stejně široký výběr je nabízen z hlediska provedení. Zde najdete zvedáky mechanické, i elektronické, i třístupňové a obecně jakékoli. Samozřejmě je nebudeme moci všechny rozebrat.
Ale přesto zkusme vytvořit nejjednodušší domácí zvedák s pákovým mechanismem. Tento proces vypadá takto:
- pro začátek se odebere kus kanálu o šířce 60 milimetrů a profilová trubka;
- na kanálu po stranách jsou označeny 2 otvory a poté jsou vytvořeny 2 otvory, jejichž šířka by měla být o několik milimetrů větší než šířka profilové trubky;
- pak vezmeme trubku (například vodní trubku) a odřízneme z ní kus o něco delší, než je šířka kanálu;
- trubku přivaříme ke kanálu přibližně uprostřed (to není tak důležité);
- nyní vezmeme ocelový pás a označíme jej tak, abychom dostali 3 segmenty - 2 podél okrajů asi 200 milimetrů a mezi nimi jeden o šířce 65-70 milimetrů;
- mírně ořízněte označená místa bruskou a poté ji ohněte o 90 stupňů podél linie řezu a svařte linii ohybu - výsledkem bude buk "P";
- na koncích výsledné části vytvoříme 2 otvory o průměru o něco větším než kus trubky;
- vezmeme osu s průměrem o něco menším, než je otvor v potrubí, a délkou 65-70 milimetrů, spojíme všechny 3 díly a svaříme;
- po stranách kanálu vytvořte 2 otvory o průměru 12 milimetrů, vezměte tyč s odpovídajícím průměrem, vložte a svařte;
- vyrábíme 2 svorky - malé obdélníky s otvory pro profilovou trubku;
- vezměte 4 matice a přivařte 2 z nich k držáku a 2 zevnitř ke kanálu, vložte držák do konstrukce a spojte matice s pružinami;
- ve druhém držáku vytvořte oválný otvor;
- uděláme zarážku pro držák a přivaříme jej ke kanálu zespodu a shora přivaříme šroub na stejné straně, kde byly přivařeny matice;
- na šroub nasadíme pružinu, spojíme všechny díly a připevníme druhý držák maticí;
- zbývá pouze svařit páku a nosnou plošinu - zvedák je připraven.
Výuka se může zdát trochu obtížná v praxi však vše vychází mnohem snadněji. Před zahájením práce je nejlepší si ji několikrát znovu přečíst, promyslet si v hlavě celý postup od začátku do konce a ujasnit si nepochopitelné body.
Výsledné zařízení bude schopno uspokojit potřeby běžného spotřebitele a zvedne každý osobní automobil.
Pokud najednou chcete zvýšit nosnost zvedáku, stačí zvolit odolnější díly.
Informace o tom, jak vyrobit stojanový jack vlastníma rukama, naleznete v dalším videu.
Komentář byl úspěšně odeslán.