Jak odvzdušnit hydraulický zvedák?

Podle aktuálních statistik se počet motoristů, kteří volí ve prospěch hydraulických zdvihacích zařízení, neustále zvyšuje. To je dáno především maximální jednoduchostí konstrukce a přímým ovládáním takového zařízení. Vyžaduje však také odbornou péči a pravidelnou údržbu. Proto byste měli vědět, jak správně pumpovat hydraulický zvedák, aniž byste se obrátili na specialisty.

Je důležité si uvědomit, že životnost jakéhokoli nářadí a zařízení bez údržby je omezená a hydraulické zvedáky nejsou výjimkou. Na jedné straně jsou však tato zařízení klasifikována jako nejspolehlivější a nejodolnější a vyžadují pravidelnou údržbu. Nejčastěji se uživatelé musí potýkat s poruchami, které ovlivňují tlak uvnitř válců.

V důsledku takových problémů se výrazně snižuje výška zdvihu tyče a také schopnost udržet náklad. Výkonnostní ukazatele zařízení se přitom mohou postupně i prudce snižovat. V takových situacích může být jedním z účinných způsobů řešení problému pumpování zvedáku, během kterého bude nutné ze systému vytlačit vzduch a doplnit zásobu pracovní tekutiny.

Chcete-li co nejrychleji odstranit jakoukoli poruchu, musíte nejprve zjistit její příčiny. Včasná a přesná identifikace zranitelnosti mechanismu pomůže rychle obnovit jeho výkon.

Není žádným tajemstvím, že právě olej působí jako pracovní tekutina v jakémkoli hydraulickém zařízení, které je zodpovědné za vytvoření tlaku potřebného ke zvedání a zajištění břemen. Na základě toho můžeme usoudit, že většina problémů je s tím spojena. Vzdušnost systému vede k následujícím problémům:

• snížení pracovní délky tyče;
• vzhled pružinového tlumení dorazu při minimálních zatíženích;
• výrazné zpomalení vzestupu;
• snížení nosnosti zvedáku.

V drtivé většině případů se vzduch v hydraulických válcích objevuje v důsledku poklesu množství pracovní kapaliny. Pokud je obtokový ventil příliš zkroucený, může při naklonění zvedáku jednoduše unikat olej.

Dalším zdrojem vzduchu může být poškozený, opotřebovaný nebo nesprávně nainstalovaný o-kroužek pístu hydraulického čerpadla. Při ovládání zvedáku vodorovně a vzhůru nohama se komora může postupně plnit vzduchem. V takových situacích může zůstat množství oleje v druhé nádobě normální.

Nejčastěji je zdrojem všech potíží vzdušnost válců hydraulického zvedáku a ztráta těsnosti jednotlivých prvků konstrukce zdvihacího zařízení. V praxi se však také musíme vypořádat se selháním zpětných ventilů. Vzhledem k tomu, že se blokovací kulička podepřená pružinou odklepne, přestane se pracovní tekutina shromažďovat v požadované komoře. V takových situacích budete muset před čerpáním zvedáku zcela rozebrat a vyměnit poškozené prvky.Bude racionálnější svěřit provádění takové práce zkušeným odborníkům servisního střediska.

Zpočátku stojí za to rozhodnout, co přesně znamená "pumpování" ve vztahu k moderním zvedacím mechanismům. Jedná se o soubor akcí zaměřených na vytlačení vzduchu z hydraulických válců. V tomto případě se celý proces redukuje na čerpání pracovní tekutiny čerpadlem. Právě to se stalo určujícím faktorem při vzhledu názvu procedury, která je jedním z nejdůležitějších bodů při údržbě zdvihacích zařízení.

Kdo má k dispozici starý hydraulický zvedák nebo relativně nový model moderního zvedacího zařízení s jasnými znaky vzdušnosti, musí vědět, jak se s takovým problémem rychle vypořádat. Na netu lze nyní najít velké množství relevantních informací.... Nejprve je třeba poznamenat, že pro efektivní obnovení výkonu zařízení budete potřebovat standardní nástrojový arzenál a také asi 300 ml běžného minerálního oleje nebo speciální kapaliny pro hydraulické systémy.

Chcete-li účinně pumpovat hydraulický zvedák lahvového typu, budete muset provést následující kroky.

1. Nejprve je nutné najít plnicí otvor, který je co nejtěsněji utěsněn gumovou zátkou. Ve většině případů se nachází v horní části zařízení. S ohledem na konstrukční vlastnosti různých modelů může být zástrčka zapuštěna do těla nebo vyčnívat nad ním.
2. Otevřete plnicí otvor oleje opatrným vytažením zátky, aby nedošlo k jejímu poškození.
3. Vypusťte veškerou pracovní kapalinu. Stojí za zvážení, že toto opatření je relevantní v případech, kdy je vyžadována údržba starého hydraulického zvedáku, který byl aktivně provozován po dlouhou dobu bez údržby. Pro úplné odstranění zbývajícího oleje odšroubujte obtokový ventil a spusťte píst až na doraz.
4. Propláchněte válce speciálními kapalinami, stejně jako petrolejem nebo olejem, které budou následně naplněny. K tomu je nutné nalít proplachovací prostředek výše uvedeným otvorem pumpováním pro zvednutí pístu do nejvyššího bodu a poté otevřít ventil a spustit vřeteno až na doraz. Tento postup je nutné několikrát opakovat.
5. Naplňte hydraulický válec olejem tak, že umístíte zvedák láhve do jeho pracovní, tedy svislé polohy. Zkušení uživatelé a odborníci při tom doporučují používat injekční stříkačku.
6. Po naplnění nádoby na maximální úroveň se obtokový ventil dotáhne až na doraz. V další fázi se při pohybech nahoru / dolů píst zařízení zvedne až na doraz.
7. Poté je nutné mírně odšroubovat ventil a ručně spustit píst s otevřeným plnicím otvorem. Tento sled akcí se několikrát opakuje.
8. Pokud popsaný algoritmus nevedl k požadovaným výsledkům a v systému zůstává vzduch, můžete odšroubovat uzavírací ventil o několik otáček, ručně zvednout píst a prudce jej spustit. V tomto případě je vyloučeno použití čerpadla. Takové manipulace se několikrát opakují a při každém přiblížení se délka, na kterou se stonka rozkládá, snižuje o 1 cm. Taková drastická opatření vám zpravidla umožňují rychle se zbavit vzduchu v hydraulickém systému.

Hydraulické posuvné výtahy se vyznačují především zvýšenou nosností. V tomto případě hlavní ukazatel výkonu přímo závisí na těsnosti systému a tlaku vytvořeném v pracovních komorách. Aby byl zachován plný výkon odvalovacích modelů, je třeba je pravidelně čerpat.

Znečištění a vnikání vzduchu mohou být zdrojem problémů u této kategorie hydraulických zvedáků. Existuje několik způsobů, jak situaci napravit. První možnost čerpání válcovacího zařízení zahrnuje následující kroky:

1. otevřete zátku pro plnění oleje;
2. odšroubujte přepouštěcí ventil;
3. pumpujte pracovní válec rychlými pohyby;
4. zašroubujte ventil až na doraz a pevně uzavřete plnicí otvor.

Bohužel v některých situacích výše popsané manipulace nedokážou plně vytlačit vzduch z hydraulického systému. Zároveň se mnozí zajímají o to, jak identifikovat jeho zbytky ve válcích zvedáku.

V takových případech budete muset najít vypínací jehlu, která je nedílnou součástí konstrukce každého moderního posuvného hydraulického zvedáku. Ukazuje se 2-3 otáčky, po kterých by měl být píst v manuálním režimu několikrát vysunut na doraz a vrácen do původní polohy. V důsledku takových manipulací, jako v případě lahvových modelů zařízení, bude vzduch ze systému zcela vytlačen.

Je dobře známo, že zárukou dlouhodobého a plnohodnotného fungování jakéhokoli mechanismu, bez ohledu na jeho účel, je kompetentní provoz a včasný, vysoce kvalitní servis. Proto se motoristům doporučuje, aby věděli, jak správně pumpovat automobilový hydraulický zvedák vlastníma rukama. Tím se maximalizuje životnost zařízení a zajistí bezpečnost práce s jeho používáním.

Provozní řád hydraulických zvedáků včetně bezpečnostních opatření je zpracován s ohledem na mnohaleté zkušenosti výrobců nářadí. Je třeba věnovat pozornost následujícím důležitým bodům:

• Časté přetěžování a zvedání do maximální výšky vedou k nevyhnutelnému selhání zařízení. Zakřivení stonku nevyhnutelně vede k pronikání vzduchu a čerpání v takových případech bude zbytečné.
• Samotný zvedák musí být instalován na tvrdém, pokud možno rovném povrchu. Podobné požadavky platí pro místo zastavení na zvednutém vozidle nebo jiném nákladu.
• Při sestupu je nutné hladce odšroubovat obtokový ventil přesně o jednu otáčku, jinak se pracovní tekutina bude pohybovat mezi oddíly příliš rychle, což povede k trhavému uvolnění nákladu a také zvýší riziko vzduchu přenášeného vzduchem.
• Správná přeprava výtahu pomůže předejít nutnosti čerpání. Zvedáky na láhve a kosočtverečné zvedáky by měly být přepravovány ve vzpřímené poloze a se svinovací konstrukcí vodorovně.
• Zvláštní pozornost si zaslouží péče o pohyblivé části zařízení. To znamená především eliminaci rizika koroze na zrcadlových plochách, která negativně ovlivňuje výkon zařízení.

Je důležité si uvědomit, že čerpání hydraulických zvedáků je také preventivní opatření. Často pomáhá předcházet vážným poruchám a následně se vyhnout nákladným opravám nebo nákupu nového výtahu. To znamená, že se doporučuje pravidelně pumpovat zvedáky. V tomto případě je frekvence a počet čerpání dána intenzitou používání zvedáku.

Takže na čerpací stanici se podobný postup opakuje alespoň měsíčně. S garáží, vzácným provozem, bude stačit pumpovat několikrát ročně. Neplánovaná údržba může být vyžadována v následujících případech:

• Přítomnost velkého množství cizích částic v kapalině. Takové nečistoty mohou výrazně snížit účinnost zvedáků.
• Tvorba bublin, což naznačuje narušení těsnosti a vzdušnosti hydraulického systému.
• Drastické a výrazné snížení pracovní kapacity. Jakmile zařízení přestane zvedat závaží deklarovaná výrobcem, válce by měly být čerpány.

Mnoho moderních zvedáků má jednodílnou konstrukci. To znamená, že není vždy možné přepážku zařízení. V takových situacích by optimálním řešením bylo pumpovat mechanismus.

Podrobnější přehled čerpání hydraulického zvedáku je uveden v následujícím videu.