Poruchy hydraulického zvedáku a jejich odstranění

Hydraulické zvedáky se používají při provádění činností zahrnujících zvedání všech druhů předmětů do určité výšky. Jednotky se mohou lišit v nosnosti, typu, účelu, ale jejich struktura a princip činnosti jsou totožné, proto jsou poruchy zvedacích mechanismů podobné.

Ze všech důvodů, proč zvedák (ve tvaru kosočtverce, rolovací nebo lahvový) nemusí fungovat, je třeba rozlišovat 3 klíčové situace: porucha vřetene, ucpání systému nebo porucha ventilu. Pojďme analyzovat každý okamžik podrobněji.

Může být vyvoláno pronikáním nečistot, prachu nebo vzduchu do oleje. Pokud do něj vnikne vzduch, nosná tyč zvedáku se může zastavit, začne intenzivně pružit nebo se pod zátěž úplně posadí.

V této situaci nebude důraz držen v jedné poloze, postupně klesá k výchozímu bodu.

Kromě zablokování se mohou vyskytnout mechanické závady.... Kulový ventil na špičce pružiny, přiléhající ke zkosené drážce, je schopen oddělit nebo zachytit zbytek součástí systému. Potom tyč vůbec nevyjde, protože cirkulace oleje je narušena v systému a nedochází k čerpání. Tato porucha je složitější a vyžaduje demontáž zvedáku. Pokud jsou na kulových kohoutech stopy opotřebení, je třeba je vyměnit.

Zakřivení představce může být důsledkem nedodržení podmínek skladování nebo údržby a může být z práce s těžkými břemeny a v důsledku nedodržení pravidel používání. V první epizodě se píst může pokrýt rzí, což oslabí těsnost jeho dosednutí na povrch válce, v důsledku čehož bude unikat olej. Pokud zvednete břemena výše, než je povolená norma, tyč se může ohnout. Možnosti takové poruchy rostou s extrémním odstraněním šroubu a zvedáku křivě nainstalovaného na zemi. Zakřivení tyče je velmi závažná porucha, která se jen zřídka hodí k nápravě, a to i ve specializovaných službách.

Ke snížení představce, když spočívá na zvednutém nákladu a někdy bez velkého tlaku, dochází ze dvou důvodů: nedostatek oleje nebo selhání ventilů. Zvažme každou z možností samostatně.

Nedostatek oleje je spojen s běžným únikem se špatným těsněním, zvedák obtéká olej. Zpravidla je to důsledek dlouhodobého skladování zvedáku s vypnutým uzavíracím ventilem nebo vývojem těsnění. Problém je vyřešen přidáním oleje a čerpáním zařízení. Je vhodné praktikovat specializované oleje pro hydraulické systémy, v nejhorším poslouží běžné technické oleje. Pokud po naplnění vytéká olej i při těsně zavřeném kohoutku, je třeba zakoupit opravnou sadu a vyměnit všechna těsnění.

Bylo by moudřejší nejprve propláchnout kanály a vnitřní povrchy, které jsou znečištěné.Za tímto účelem se ze zařízení vypustí veškerý olej a nalije se proplachovací kapalina (vhodný je benzín nebo petrolej). Několikrát se přečerpá, vyčerpaná kapalina se vypustí, nalije se čistá a tak dále 2krát.

Pokud proplachování nefunguje, budete muset demontovat zvedák a zkontrolovat ventily. Mohou být uvolněné kvůli slábnoucím pružinám nebo mít deformované či opotřebované kuličky. První důvod je nejpravděpodobnější a je opraven otočením pružiny nebo přidáním malé podložky pod ni, aby se zvýšil tlak snížením vzdálenosti k ventilu. Opotřebovanou nebo deformovanou kouli je třeba vyměnit.

Jedním z nejčastějších problémů je snížení rychlosti pohybu pístu na minimum nebo hodně volnoběhu. Tato porucha je často spojena se snížením výšky zdvihu a nižším limitním zatížením. Hlavním důvodem takového problému je odvzdušnění systému, ke kterému došlo v důsledku poklesu hladiny oleje. V takové situaci je docela snadné obnovit hydraulický zvedák, aby fungoval. To bude vyžadovat 150-300 miligramů oleje a proplachovací kapaliny (pokud je zařízení starší než 2 roky).

Zátka na plnicím otvoru se odšroubuje nebo odstraní (pokud je pryžová), použitý olej se vypustí. Když je zařízení mnoho let staré, je možné, že jeho kanály a povrch uvnitř jsou ucpané nečistotami, což je neméně významný důvod, proč se zvedák špatně zvedá. Je potřeba to opláchnout, nebolí to několikrát.

K tomuto účelu můžete použít benzín nebo petrolej. Kapalina se nalije vypouštěcím otvorem, kohout se uzavře, píst se zvedne pumpováním čerpadla, kohout se otevře, píst se spustí, proces se několikrát opakuje. Po vypuštění těžké tekutiny se nalije nová porce a výše uvedené postupy se ještě minimálně jednou zopakují (je třeba se zaměřit na čistotu scezené tekutiny). Po vyčištění systému jej můžete znovu naplnit olejem.

Před plněním oleje je třeba spustit píst s dorazem do spodní polohy a dotáhnout ventil. Zařízení lahvového typu musí být při nalévání umístěno svisle (do vozíků se sype ve vodorovné poloze). Je pohodlnější tankovat zvedák injekční stříkačkou, dokud olej nezaplní celou nádobu a nevyteče z otvoru.

Zřídka se vyskytující, ale pro mnohé stále zásadní situace je spojena se zaseknutím představce ve zvednuté poloze. Když se dřík zařízení vysunul a nesedí na svém místě, je třeba vzít v úvahu 2 důvody: ucpání uzavíracího ventilu nebo zakřivení dříku. Ta je zpravidla způsobena mechanickou závadou - zvedáním břemen překračujících povolenou hmotnost. V takové situaci je možná pouze výměna prvku.

Kromě deformace se může na vřetenu a površích uvnitř válce tvořit rez z dlouhodobého skladování v nevhodných podmínkách (vlhkost, s vypnutým ventilem, se zvednutým vřetenem). Díly lze obnovit úplnou demontáží a vyčištěním od koroze.

Vypadá to, že malý cizí předmět zasáhl hydraulický zvedák s nalévaným olejem. Při pumpování se ocitla ve válci a při ponoření vřetena vlivem síly ucpala kanálek ​​ventilu. Nejjednodušší, ale ne příliš správnou volbou je úplně vypnout kohoutek a rozšířit kanál na maximum. Pokud budete mít štěstí, část oleje vyteče a stopka klesne. Pokud tomu tak není, je nutné zvedák rozebrat, abyste dosáhli na základnu válce a odstranili ucpání.

Pro zvýšení životnosti zvedáku je vhodné dodržovat následující pravidla.

1. Olej zvedacího zařízení je nutné měnit 2x ročně. Pokud je hydraulický zvedák používán každý den, je nutné provést výměnu alespoň jednou za měsíc a propláchnout.
2. Pro výměnu je povoleno použít jakýkoli olej... Ale pro zimní období je vhodné naplnit výhradně syntetické druhy olejů.
3. Aby mazivo v zimě nezhoustlo, zvedák musí být uchováván v suché a teplé místnosti.
4. Při zvedacích pracích v zimě je třeba mít na paměti, že že při delším používání zařízení v silném mrazu se může stát nepoužitelným. V tomto ohledu se doporučuje s ním pracovat v nejkrajnějším případě a krátkodobě.

Ideální "oprava" zvedacího zařízení - Jedná se o preventivní práci, aby se zabránilo vzniku poruch, jinými slovy nepřetržitá údržba a včasná výměna pracovní kapaliny čerpáním. Protože odstranění jakékoli poruchy bude vyžadovat osobní čas a někdy i určité množství peněz. Proto je třeba dodržovat všechny pokyny pro použití hydraulických zvedacích zařízení, v takovém případě budou fungovat poměrně dlouho.

Oprava hydraulického zvedáku viz níže.