Vše o trubkových drážkách

Článek stručně a výstižně vypráví o trubkových drážkách. Je popsáno zařízení pero-drážka z trubky o průměru 219 mm a dalších rozměrech. Jsou uvedeny informace z GOST o trubkové svařované štětovnici a popsána technologie výroby takových výrobků.

Trubková štětovnice, nebo přesněji - trubková štětovnice, je kombinací trubky s dvojicí bloků zámků. Tyto zámky, které musí být nutně prostorově konjugované, jsou přivařeny k hlavnímu trubkovému obrysu. Obvykle jsou připevněny ke koncům. Svařovaná trubková štětovnice, také zkráceně SHTS, se používá častěji ne samostatně, ale jako součást sestavy nazývané schéma štětovnice. Podobný inženýrský objekt je vytvořen ze sériově spojených bloků, které se jeden po druhém zapouštějí do půdy.

V závislosti na řešeném technickém problému může být výrobek navíc vybaven:

• opěra;
• mezery;
• pásy speciálních postrojů;
• kotevní části.

Trubkový díl musí být nutně jednodílný (bez přerušení délky), ale s dutinou uvnitř. Tento typ konstrukce je robustní a velmi dobře odolává ohybovým silám. Důležité je, že se také liší tuhostí shodnou ve všech směrech, lze jej tedy provozovat stabilně. Rozdíl spočívá v tom, že tyto modely jsou rovné i zakřivené.

Trubky značné výšky mají nutně speciální kotvy, to znamená tyče vyrobené ze silné oceli. Takové kotevní body jsou ukotveny v kontaktní hmotě zeminy. Hloubka kotev se vypočítá tak, aby bylo vyloučeno zhroucení. Tvar prstenu plně vyhovuje normám odolnosti.

Trubkový svařovaný štětovnice používaný v Rusku musí nutně splňovat normy GOST 52664 přijaté v roce 2010. Stojí za zmínku, že výrobci mají právo vyvinout vlastní specifikace pro trubkový výrobek tohoto druhu - za předpokladu, že nejsou méně přísné z hlediska obsahu. Normy jsou následující:

• použití trubek s přímým švem nebo bezešvých trubek válcovaných za tepla;
• získávání zámků z tvarovaných profilů, buď řezaných válcovaných za tepla, nebo z heterogenních válcovaných výrobků;
• přesně specifikovaná úplnost;
• povinná dodávka v dávkách pouze produktů stejné standardní velikosti.

Moderní drážky potrubí jsou pečlivě vypočítány pomocí metod počítačové simulace. Proto výrazně předstihují štětovnice Larsen a další tradiční provedení. Typ profilu, ze kterého je takový výrobek získán, je speciálně sjednán při objednávce a v projektové dokumentaci. Obecná síla hotového výrobku je také nutně normalizována, odchylky od kterých nejsou povoleny. Velcí dodavatelé mohou dodat nadrozměrné zboží na zakázku (cca několik desítek metrů délky).

Pro výrobu štětovnic z trubky lze použít nové i restaurované trubkové konstrukce. Jak již bylo uvedeno, pro tento účel je přípustné použít jak plné válcované, tak elektricky svařované trubkové díly. Nejprve se materiál připraví a uvede do požadovaného stavu. Poté se přivařením na obou stranách přivaří zámek s perem a drážkou.V některých případech má trubková drážka tvar písmene C, ale mnohem častěji se používají prvky z jednoho kusu. Verze ve tvaru C se získá rozřezáním struktury. Po základně probíhá speciální pitva. Trubkový prvek je vyztužen hlavicí.

Dodatečná vazba také zvyšuje celkovou pevnost produktu. Oba typy – štípané i monolitické – jsou stejně vhodné do oblastí se ztíženými podmínkami. Obrys byl také vypočítán s přihlédnutím k úvahám, že štětovnice by byla perfektní pro tvarování bednění. Na vyřešení tohoto problému v průběhu let pracovaly desítky inženýrů. Antikorozní úprava může výrazně zvýšit životnost hotových výrobků.

Profily mohou být vyrobeny z ocelí kategorií (tříd):

• St3ps;
• St3sp;
• St3ps3;
• St3sp3.

Třídy pevnosti stanovené normou v Rusku:

• C235;
• C245;
• C255;
• C275;
• K50;
• K52.

Při přístrojovém měření pečlivě zkontrolujte, zda štětovnice není méně pevná než původní trubky. Použití předem připravených svarových spojů je dle normy přípustné. Musí být přísně v průřezu. Svařování je v těchto případech povoleno jak přímým kontaktem, tak i elektrickým obloukem pomocí univerzální techniky. Odchylka spojů z hlediska pevnosti mezi sebou navzájem a ve vztahu k sousedním prvkům není povolena.

Drážka pro potrubí od předních výrobců má průměr 219, 426 nebo 820 mm. Toto je druh produktu, který mohou naše společnosti nabídnout. Mezi spoji potrubí je dodržena vzdálenost minimálně 3 m. V procesu přijímání hotových výrobků je nutné zkontrolovat:

• úroveň zkosení koncových rovin;
• svary (v případě potřeby - s instrumentálním posouzením výztuže);
• stav spoje zámku s trubkou (selektivní detekcí vad);
• přesnost umístění zámků na povrchu hlavního obrobku;
• geometrie a vzájemného umístění hran ve spojích.

Pro získání profilů SHTS v průmyslových podmínkách se používají speciální stojany. Ve většině případů se používají žlabové poloprofilové zámky, pokud není normou nebo požadavky zákazníka výslovně stanoveno jinak. V případě potřeby se místo nich používají poloprofily ploché štětovnice vyrobené řezáním plnoformátového profilu v podélné ose.

Podobné produkty se používají jako:

• bariéra nepropustná pro vodu;
• zadržovač sesuvu zeminy ve vodních konstrukcích;
• dočasná bariéra kolem výkopu nebo základové jámy;
• pomocné prostředky pro provádění inženýrských a stavebních činností v autonomních objektech.

Normy použití jsou následující:

• na písku - s jámami hlubšími než metr;
• na písčité hlíně - v hloubce více než 1 ¼ m;
• na hlíně - v hloubce 1,5 m;
• na zvláště hustém terénu - v hloubce více než 2 m.

Trubkové drážky se používají pouze se zapojením specializovaných strojů. Nejdůležitější roli hraje:

• kopra;
• standardní platformy, na kterých jsou kopry umístěny;
• příklepová kladiva, hydraulická kladiva nebo vibrační ponorná zařízení.

Takové návrhy šetří zdroje a jsou šetrné k životnímu prostředí. Jsou technologicky efektivní. Pomocí trubkových pilot, opěrných zdí, různých hydraulických a dopravních konstrukcí jsou vybaveny.