Podložky pod suvenýry: co existují, jak si vybrat a vyrobit?

Dekorativní držák talíře je zařízení, které umožňuje jeho držení v polosvislé poloze. Deska upevněná na takovém stojanu je designovým doplňkem a používá se jako dekorace interiéru.

V závislosti na velikosti desek, materiálu, ze kterého jsou vyrobeny, a designu se vybírají vhodné stojany. Mohou se lišit tvarem, velikostí, materiálem a vzhledem.

Většina dekorativních talířů (vyrobených v továrně) je dodávána se stojany. V tomto případě jsou oba prvky vyrobeny podle stejných norem.

Pokud byl činel vyroben ručně, může být nutné vybrat vhodnou desku. Když víte, jaké podložky existují, můžete si vybrat tu správnou nebo si ji vyrobit sami pomocí materiálů a dostupných nástrojů.

Dekorativní držák na talíře musí splňovat normy, být praktický, spolehlivý a mít vhodný design.

Ergonomický design umožňuje používat stojan tím nejefektivnějším způsobem. Takový držák bude lehký a kompaktní, což ochrání povrch, na kterém je instalován, před mechanickým poškozením a ušetří volný vnitřní prostor.

Konstrukce stojanu by měla odpovídat nejen parametrům vizuálního vnímání, ale také zajistit přítomnost vlastností, které zajišťují spolehlivost držení suvenýrového talíře.

Jeho konstrukce musí být vybavena výztuhami a dostatečným počtem opěrných bodů. Tyto designové charakteristiky mohou organicky zapadnout do celkového designu stojanu a plnit svou funkci, aniž by narušily styl produktu.

Jiné modifikace mohou mít kloubové spoje, které umožňují jejich vícenásobné složení.

Většina držáků na činely má podobný design a je vyrobena podle stejného konstrukčního principu: je zde svislá základna, která funguje jako doraz, a tři nosné větve. Tento počet podpěr je minimální, protože na něm závisí stabilita celé konstrukce.

Nosné prvky mohou působit jako samostatné části, nebo mohou být nedílnou součástí svislého dorazu. Středová nosná část může být skládací. V tomto případě jsou boční větve rozděleny do skupin připojených k jeho polovičním částem.

Při výběru nebo samostatné výrobě stojanu na suvenýrový talíř byste měli věnovat pozornost jejich rozměrové shodě, stylistické kompatibilitě a materiálu, ze kterého je vyroben.

Držáky vyrobené ze železa, bronzu nebo mědi mají individuální vlastnosti, díky kterým vynikají na pozadí stojanů z jiných materiálů.

Železné nebo bronzové podtácky jsou často kované předměty. Jsou vyrobeny z pevných kovových prvků, které dostaly ten či onen tvar vlivem teploty a mechanického namáhání. Někdy jsou jejich jednotlivé části navzájem spojeny svařováním nebo ozdobnými kovovými zákruty.

V takových případech jsou detaily produktu ploché s výřezy v odpovídajícím dekorativním stylu.

Měděné porosty jsou extrémně vzácné exempláře. Většinou se jedná o vzácné předměty vyrobené v minulosti nebo předminulém století.

Jejich charakteristickým rysem je náchylnost mědi k oxidačním procesům. Postupem času povrch takového produktu vybledne a ztmavne se nazelenalými odstíny. Tato skutečnost dává těmto stojanům zvláštní postavení a přitahuje k nim pozornost sběratelů starožitností.

Měděné držáky jsou z hlediska praktičnosti neúčinné. Vyžadují neustálou péči: čištění a leštění. Vzhledem k tomu, že povrch takových výrobků je často zakřivený, je preventivní údržba problematická.

Stojany vyrobené z plastu jsou lehké a praktické. Vlastnosti materiálu vám umožňují dát jim požadovaný tvar bez použití složitých výrobních technologií. Mohou být objemné, ploché a dokonce i průhledné. Plastové výrobky jsou nenáročné na servisní standardy.

Vyrobit si doma plastový stojan není jednoduché. Složitost je způsobena obtížemi spojenými s hledáním správného materiálu. V každodenním životě se zřídka vyskytují plastové polotovary s uspokojivými vlastnostmi.

Použití plexiskla je povoleno, ale jeho náklady nejsou rozpočtové.

Proto, abyste vyrobili držák z plexiskla, budete muset přeplatit.

Dřevěný materiál je nejvhodnější pro výrobu stojanu na suvenýry. Existují úpravy továrních dřevěných stojanů, ale výroba takového produktu doma nevyžaduje značné prostředky.

Vlastnosti tohoto materiálu určují jeho praktičnost a nízkou cenu. S dřevěnými přířezy se snadno manipuluje mechanickým i ručním zpracováním. Díky všestrannosti vlastností dřeva lze stojan snadno tvarovat a tvarovat do požadovaného tvaru.

Vzhledem k výše uvedeným vlastnostem si většina lidí vybírá stojany vyrobené ze dřeva. Při plánování samostatné výroby tohoto zařízení padá volba také na dřevěné materiály.

Výběr hotového držáku nebo výběr vhodného materiálu pro jeho ruční výrobu, stojí za to zvážit následující:

• rozměrové parametry desky: průměr a tloušťka;
• hmotnostní charakteristiky;
• materiál výroby;
• stylistický design.

Velikost držáku a parametry jeho částí budou záviset na rozměrových parametrech desky: "lůžko", na kterém je dekor instalován, a nosné prvky. Neodpovídající velikosti mohou vést k problémům se zarovnáním držáku a suvenýru.

Důležitou roli hraje hmotnost desky a nosného zařízení. Pokud je deska vyrobena z hutného materiálu (keramika, porcelán atd.), tloušťka její roviny přesahuje 10-15 mm a průměr je větší než 150 mm, musí být podpěra masivní a mít odpovídající hmotnost. V opačném případě se v důsledku nevyváženosti hmotnosti posune těžiště a konstrukce se převrhne, což poškodí její součásti.

Barva, tvar a styl desky by měly být v souladu s parametry barvy, tvaru a stylu nosného přípravku. To zajistí kompoziční konzistenci a nejlepší vizuální zážitek.

Při plánování vlastní výroby stojanu na talíře byste měli věnovat pozornost výběru vhodného materiálu. Materiálem s největším počtem praktických vlastností je dřevo. Seznam odrůd dřevěných materiálů však obsahuje seznam jmen, které se liší vlastnostmi jejich výrobních technologií. Zde jsou některé z nich:

• masivní dřevěný masiv - desky, trámy;
• dřevotřísková deska - dřevotříska;
• sololit - sololit;
• překližka.

V závislosti na zvoleném materiálu se budou nuance procesu výroby stojanu s vlastními rukama lišit. Obecné principy fungování však zůstávají nezměněny.

Než začnete vyrábět domácí stojan, musíte si připravit sadu základních nástrojů, bez kterých není možné tento projekt dokončit.

V seznamu sady mohou být označeny následující položky:

• pila na dřevo;
• přímočará pila vybavená řeznými kotouči bez nastavení zubů;
• dláto;
• elektrická vrtačka s vrtačkami;
• brusné nástavce na vrtačku;
• měřicí zařízení (svinovací metr nebo pravítko);
• další související nástroje.

Další spotřební materiál:

• brusný papír jemné a střední zrnitosti;
• barva nebo lak;
• tmel na dřevo (pokud jsou v obrobku třísky nebo suky);
• lepidla;
• materiál vhodný pro úpravu protiskluzových "podrážek" (guma, plsť atd.).

Před zahájením práce musíte nakreslit výkres, který lze použít jako šablonu. Konturový výkres nanesený na papír se vystřihne nůžkami a přenese na obrobek.

Nejběžnější konfigurace stojanu je taková, kde jsou dva nebo více prvků drážkované. Tento typ držáku je nejlépe vyroben z překližky nebo dřevovláknité desky (vláknité desky).

Obrobek je řezán podél obrysové linie výkresu, který je na něj přenesen. Pro tyto účely se používá elektrická přímočará pila s tenkými řeznými čepelemi. Přítomnost takových kotoučů umožňuje křivočaré řezání. Čím užší je ostří, tím může být čára řezu zakřivenější.

V této fázi je zvláštní pozornost věnována vyříznutí oblastí, které jsou drážkami, kterými bude provedeno spojení prvků.

Účinnost připojení bude záviset na přesnosti tohoto postupu.

Za přítomnosti vůle se stabilita stojanu snižuje a zvyšuje se pravděpodobnost pádu a poškození činelu.

Aby se tomuto problému zabránilo, je nutné řezat oblast drážky s ohledem na tloušťku obrobku. V tomto případě by drážka měla být o 2-3 mm užší než její tloušťka, což poskytne určitý prostor drážky.

Přítomnost tohoto okraje umožní kompenzovat chybu, ke které dochází při průchodu pilového kotouče obrobkem, a umožní brousit vnitřní hrany drážky bez pravděpodobnosti zvětšení její šířky na kritické hodnoty.

Po vyříznutí obou polovin podpěry je nutné opracovat linii řezu pomocí brusných materiálů.

Při použití dřevovláknité desky jako hlavního materiálu je třeba věnovat zvláštní pozornost. Vlastnosti této desky znamenají vytváření vlasu vláken podél linie řezu. Jeho vzhled může snížit přesnost řezu, ovlivnit kvalitu kompatibility součástí a zhoršit vlastnosti konečného produktu.

Broušení čelní plochy polotovaru dřevovláknité desky není efektivním řešením. Kontakt abrazivního materiálu s vláknem desky způsobí její dodatečné nadzvednutí. Alternativně lze k řezání hromady použít ostrou čepel. Optimální metodou pro odstranění hromady dřevovláknitých desek je kauterizace páječkou. Po vypálení získá čelní plocha obrobku charakteristický tmavý odstín, který mu dodává zvláštní vzhled.

Překližkový polotovar se snadno brousí. Pro opracování čelní plochy můžete použít speciální brusné nástavce pro vrtačku. Těžko dostupná místa se opracovávají ručně brusným papírem příslušné zrnitosti. Broušení se provádí předtím, než čelní plochy obrobku získají kulatý nebo půlkruhový profil.

Před zpracováním barvami a laky jsou obrobky očištěny od prachu a jakýchkoli cizích inkluzí. Malování nebo lakování se provádí pěnovou houbou, malým válečkem nebo balónkem.

Povlak a jeho barva se volí v závislosti na stylistických vlastnostech desky, která bude instalována na tento stojan. Optimálním nástrojem je transparentní lesklý lak, který umožňuje zachovat přirozenou texturu dřeva dostupnou pro vnější prohlížení.

Poslední tečkou za výrobou domácí zásoby na suvenýrový talíř je úprava protiskluzových podrážek. Body jejich lepení by se měly shodovat s body kontaktu stojanu s povrchem, na kterém je instalován.

Níže naleznete přehled stojanu na činely.