Výběr kotoučů pro kotoučovou pilu na dřevo
Dnes je v arzenálu domácích řemeslníků a profesionálních pracovníků stavebních a opravárenských specialit velké množství různých nástrojů pro práci se dřevem. Tento seznam obsahuje kotoučovou pilu - nástroj, se kterým můžete provádět mnoho různých úkolů. Zásadní otázkou před zahájením provozu je však výběr řezného kotouče pro zařízení.
Zvláštnosti
Jediným nákupem výkonné okružní pily problém používání nástroje pro domácí a profesionální účely nekončí, protože zařízení bude potřebovat dobrý spotřební materiál k dokončení úkolů. To platí pro kotouče, které pomohou provádět vysoce kvalitní řezání nebo řezání dřeva a materiálů obsahujících dřevo. Jeden kruh pro ovládání kotoučové pily nebude stačit, protože každý typ řezného prvku má specifickou funkci. Dřevo je považováno za poměrně oblíbenou surovinu, která se používá v mnoha opravárenských, průmyslových a stavebních pracích, proto lze kotoučové pily na dřevo použít na různé druhy dřeva.
Za charakteristický rys řezných kotoučů je také považována schopnost poradit si s řezáním polymerů, plexiskla a měkkých kovů.
Kotoučové pily se liší svým výkonem, charakteristikami zdrojů a také přípustným počtem přebroušení. Kromě toho mohou mít kotouče různý vnitřní a vnější průměr a také různý počet a konfiguraci zubů. Údržba disků se zpravidla provádí ve specializovaných dílnách, za normálních podmínek budou tyto manipulace neúčinné. Stojí za zmínku, že i ten nejodolnější pilový kotouč může být poškozen, pokud je nástroj používán pro jiné účely, proto by se během provozu mělo pracovat pouze s doporučeným typem suroviny, navíc důkladně přistupovat k problematice intenzitu používání.
Specifikace
Při výběru dílů je třeba vzít v úvahu řadu základních parametrů výrobků.
Velikost
V tomto případě se musíte nejprve seznámit s pokyny k nástroji. Výrobci pil tuto informaci uvádějí ve vlastnostech, které má konkrétní zařízení. Co se týče vnějšího průměru, jeho výběr se odvíjí od rozměrů ochranného pláště v kotoučové pile, proto nelze řezací kotouč s velkým vnějším průměrem umístit na zařízení s menšími rozměry v mechanismu. Nejběžnější velikosti kotoučů jsou v rozmezí 120–250 mm. Toto kritérium nezodpovídá za intenzitu řezu, ale má velký význam pro hloubku řezu.
A vnitřní průměr ovlivňuje hnací hřídel nástroje. Může mít tyto velikosti - 16 mm, 20 mm, 22 mm, 30 mm, 32 mm. Velikost kotouče musí odpovídat velikosti hřídele v pile. V moderních modelech zařízení pro upevnění kruhů jsou speciální otvory, které umožňují upevnění součásti pomocí čepů.
Počet zubů
Příliš mnoho zubů bude dále namáhat motor a může také zpomalit řeznou rychlost. Pokud použijete spotřební materiál s menším počtem zubů na povrchu, bude snazší odstranit třísky z pracovního materiálu, ale čistota řezu bude nedokonalá. Na základě tohoto parametru mohou být disky následujících typů:
- disky s řezáky, jejichž počet se bude pohybovat v rozmezí 80–90 kusů;
- výrobky s průměrnými hodnotami, kde počet zubů bude v rozmezí od 40 do 80 kusů;
- řezné kotouče s minimálním počtem fréz v rozmezí od 1 do 40 kusů.
Výrobky s průměrnými hodnotami patří do univerzální třídy, proto je lze použít pro zpracování různých druhů dřeva a materiálů obsahujících dřevo.
Sklon zubů
Většina kotoučů pro kotoučové pily na dřevo je vyrobena s kladným sklonem, což zvyšuje kvalitu podélného řezu. Při záporném úhlu sklonu bude poloměr zubu směřovat k zadní části disku. Podélné typy řezů jsou však nejčastěji prováděny výrobky s kladnou odchylkou zubu od poloměru, protože taková konfigurace poskytuje spolehlivější uchopení suroviny. Klasifikace sklonu je založena na následujícím principu:
- za standardní polohu řezáků se považuje úhel 5 až 15 stupňů;
- kladný sklon je v rozmezí 15–20 stupňů;
- negativní - od 0 do 5 stupňů.
Na základě těchto hodnot bude snazší najít spotřební materiál pro danou práci.
Tloušťka kotouče a možnosti pájení
Tloušťka samotného plátku přímo závisí na tomto parametru. Příliš husté produkty však mohou způsobit přehřátí. Nejběžnější velikost je 3,2 mm.
Designové rysy fréz na kotouči
V tomto čísle je přehledná gradace kruhů podle typu účelu. Ploché zuby se tedy používají k vytvoření podélného řezu na měkkém nebo tvrdém dřevě. Prvek je výrobcem označen zkratkou FT. Druhý typ fréz se nazývá výměnné, předpokládá uspořádání součástí ve střídavé formě, kdy zuby jsou zase nakloněny v opačných směrech. S takovým kotoučem se provádějí příčné i podélné řezy dřeva a dřevo obsahujících surovin. V tomto případě je řezný kotouč označen ATB.
Kotouče kombinovaného typu obsahují frézy, které opakují konfiguraci předchozích dvou typů. Ruční nářadí nebo elektrické nářadí s kotoučem Combi lze považovat za multifunkční zařízení univerzálního typu, se kterým lze provádět téměř všechny druhy řezání dřeva. Lichoběžníkové frézy jsou ploché zuby a označují se zkratkou TCG.
Označení kotouče pily
Pro stanovení parametrů navrhovaných výrobků výrobce aplikuje na své výrobky určité hodnoty, které určují vnější průměr kruhu, tloušťku pájky a kruhu. Mezi nejoblíbenější kotouče na dřevo lze vyčlenit výrobky s označením 190x30 mm nebo 190x20 mm.
Druh suroviny
K výrobě kruhů pro kotoučové pily se zpravidla používá rychlořezná ocel. Pro zvýšení její pevnosti se používá také vanad, chrom a molybden.
Pohledy
Klasifikace pilových kotoučů pro řezání dřeva zahrnuje jejich rozdělení do dvou hlavních skupin.
Monolitický
Výrobky této skupiny se doporučují pro práci se všemi druhy dřeva a lze je použít i pro řezání měkkých surovin, jako jsou polymerní slitiny. Na výrobu kol se používá vysoce uhlíková ocel. Mezi pozitivní vlastnosti produktů stojí za zmínku dostupné náklady na disky, které se rychle a snadno ostří, takže spotřební materiál lze ve většině případů obnovit i po dlouhodobém používání.Mezi nevýhody výrobků vyniká nízká pevnost materiálu, která vede k rychlému opotřebení prvků.
Karbid
Takové kruhy vynikají svou pevností, proto se velmi často používají nejen pro práci se dřevem, ale i s tvrdšími surovinami. A také tento typ vyniká dlouhou životností ve srovnání s monolitickými výrobky. Výraznou výhodou, která určuje vysoký stupeň odolnosti proti opotřebení, je přítomnost kobaltových a wolframových pájek na frézách různých konfigurací. Takové kotouče se také stávají nepoužitelnými, ale princip konstrukce prvků neumožňuje obnovení kotoučů po provozu. Kotouče z tvrdokovu navíc vynikají vysokou cenou.
Kotoučové řezačky
Taková pracovní část patří k typům řezných prvků, které se používají pro práci s kotoučovými pilami.
Hlavní funkce fréz jsou následující:
- dělení materiálů;
- zpracování výčnělků;
- vytvoření vlákna;
- vzorkování drážek.
Kromě toho lze součást provozovat na rovných i zakřivených rovinách.
Práce frézy je založena na současném provozu velkého počtu břitů na zubech. Při frézování se ze suroviny odstraňují různě silné vrstvy. Jako materiál pro výrobu fréz se volí tvrdokovové slitiny, keramika a další. A také v sortimentu železářství najdete frézy s diamantovým pokovením zubů, díky čemuž se výrazně zvyšuje kvalita odvedené práce a její efektivita.
U kotoučových pil na dřevo se používají následující typy řezných kotoučů:
- oboustranný;
- drážka;
- tripartita;
- nastavitelný;
- štěrbinový.
Každý typ dílu má svůj vlastní účel, který určuje jeho konfiguraci.
Který z nich je lepší vybrat?
Profesionální stavitelé a kutilové při výběru kotouče pro kruhový nástroj se doporučuje vzít v úvahu následující nuance:
- je nutné určit, jaké parametry jsou vlastní nástroji samotnému - v tomto případě musíte nastavit výkon pily, maximální přípustný počet otáček, stejně jako velikost přistání na hřídeli zařízení a vnitřní průměr kruhu pro práci s nástrojem;
- pokud jsou zakoupeny disky s negativním sklonem řezáků, pak stojí za to předem zvážit, že takové prvky budou předpokládat, že zařízení bude pracovat na maximální kapacitu;
- vnější průměr pilového kotouče nemůže být větší než vnitřní průměr, protože takový výrobek nemůže být upevněn v mechanismu;
- při výběru disku musíte vzít v úvahu také množství navrhované práce a typ zpracovávaného materiálu; podle druhu práce se můžete zastavit u dražšího karbidového nebo monolitického kotouče, který lze podle potřeby naostřit;
- na jakém provozním režimu se nástroj předpokládá, můžete zvolit správnou konfiguraci a počet fréz na prvku; nejběžnější možnost je považována za disk s průměrným počtem zubů, který bude mít lichoběžníkové ostření s kladnou odchylkou od poloměru;
- dobrá kvalita disku bude označena takovými vnějšími znaky, jako je přítomnost laserového značení, produkt musí být čistý a leštěný; je důležité, aby prvek před implementací prošel postupem vyvažování;
- vysoce kvalitní produkty budou mít několik slotů, které jsou nezbytné pro odolnost produktu vůči změnám teploty;
- přednost by měla být dána pilovým kotoučům od známých výrobců, kteří se řídí svou pověstí a prodávají pouze kvalitní a prověřené produkty.
Informace o tom, jak vybrat disk podle stromu, najdete ve videu níže.
Komentář byl úspěšně odeslán.