Výroba lepených nosníků

V procesu dokončovacích prací často používají lepené lamelové dřevo. Takový high-tech produkt lze zakoupit ve specializovaných prodejnách nebo vyrobit sami. Tento materiál má lepší odolnost proti mechanickému namáhání a namáhání. Dnes si povíme, jak takový lepený základ vyrobit.

Lepené lamelové dřevo se vyrábí ve výrobě v několika samostatných fázích. Technologie výroby zahrnuje několik fází.

• Třídění stromu... Nejprve se z celého sortimentu vybere nejvhodnější dřevo pro další zpracování. Vybraný materiál je rozdělen do samostatných skupin v závislosti na typu, jakosti, velikosti a dalších důležitých vlastnostech.
• Sušení... V této fázi výroby je vybraný materiál umístěn do speciálních sušících komor, které jsou vybaveny speciálními mechanismy. V nich se řezivo suší na přednastavené hodnoty.
• Tvarování polotovarů... Tato fáze kombinuje dva procesy: sušené řezivo se posílá do speciálních strojů, kde se odstraní všechny nerovnosti a jiné vady z povrchu, a dřevo se nařeže na lamely, které se následně po délce spojí. Nejčastěji se to provádí pomocí CNC.
• Lepení... Dále jsou všechny získané polotovary mazány speciálním lepidlem šetrným k životnímu prostředí, poté jsou povrchy k sobě připojeny, jsou lisovány pomocí výkonné instalace s lisem. Lepidlo pronikne do všech pórů řeziva a pevně drží materiál pohromadě.
• Profilování... Dřevěné přířezy jsou nařezány na délku a pečlivě hoblovány. Později jsou opět odesílány do strojů, kde se do materiálu vyřezávají potřebné uzamykací prvky.
• Balík... V konečné fázi výroby je hotové lepené lamelové dřevo zabaleno, aby bylo chráněno před nečistotami a případným mechanickým poškozením.

Chcete-li spojit dřevěné povrchy během výrobního procesu, můžete použít různá lepidla. Mezi výrobci existuje několik nejoblíbenějších směsí: polyuretan, melamin, resorcinol, EPI. Lepidlo by mělo být vybráno s ohledem na rychlost schnutí, toxicitu, barvu. Vysoce kvalitní kompozice by měla být rovnoměrně rozložena na dřevěném povrchu, rychle tvrdnout.

Lepené lamelové dřevo si můžete vyrobit svépomocí doma. Nejprve musíte vybrat správný materiál. Můžete si vzít téměř jakýkoli dřevěný základ jakéhokoli plemene. Nejekonomičtější je jehličnaté provedení hraněného typu. Nejlepší je vyzvednout hotové desky, aby nedošlo k řezání materiálu. Pro tvarování profilovaného dřeva se doporučuje používat listnaté dřeviny s krásnou a neobvyklou texturou. Můžete si také vzít kompozitní materiál s tváří ze vzácného dřeva.

Když je vybrána základna, můžete začít vytvářet strukturu. Nejúčinnější výsledek může být dán speciální sušící komora... Je však přípustné vybavit místo pro postup v garáži. Mokré řezivo se často umisťuje pod přístřešky nebo do přístavků. Přirozené sušení bude trvat několik měsíců. K sušení se někdy používá jednoduchý ventilátor nebo ohřívač. Ale v každém případě musí být místnost, ve které se dřevo nachází, dobře větraná.

Při sušení je lepší pokládat materiál ve vodorovné poloze. Řady musí být výškově rozděleny pomocí speciálních distančních podložek stejné velikosti. Jako těsnění se nejčastěji berou sušené malé bloky, které by měly být položeny kolmo k vrstvě. Během procesu sušení je třeba pravidelně kontrolovat vlhkost dřevěného materiálu. Když dosáhne 10-13%, strom může být použit k dalšímu zpracování. Je lepší kontrolovat úroveň vlhkosti pomocí vlhkoměru.

Dále se připraví lamely a konstrukce se připraví k lepení. Chcete-li vybavit vhodné místo pro zpracování, budete potřebovat hoblík a kotoučovou pilu. Spojování stromu pomocí technologie trnové drážky se nedoporučuje. Pomocí hoblíku se vytvoří lamely požadovaného tvaru, načež se pomocí kotoučové pily vytvoří koncové části (přídavek by měl být 50 milimetrů). Poté se provádí třídění na vnitřní a vnější prvky.

Později proveden shromáždění... Abyste zabránili možnému posunutí dílů, můžete použít speciální spojení s drážkou pro pero. Ve střední části je vytvořeno místo pro klíč. Profesionálové doporučují pokládat na přední část materiál s jasnějším přírodním vzorem. Poté můžete začít lepit hotové díly. Doma je přípustné použít jakékoli vhodné lepidlo na dřevo. Je lepší dát přednost formulacím šetrným k životnímu prostředí.

Lepení by mělo být prováděno při pokojové teplotě ve větraném prostoru.... Na jeden krychlový metr by mělo připadnout přibližně 10 litrů lepidla. Lamely by měly být složeny předepsaným způsobem. Lepidlo je lepší nanášet speciálním štětcem. Tloušťka vrstvy by neměla být menší než 2 milimetry. Sestavená kompletní konstrukce je upevněna s šroubové svorky... Měly by být umístěny ve vzdálenosti 40-45 cm od sebe. Pod upevňovací prvky je lepší umístit další rozpěrky z překližky.

Pokyny k lepidlu by měly udávat období, během kterého může hmota zcela ztvrdnout. Po procesu lepení se veškerá výsledná přebytečná kompozice odstraní pomocí hoblovací jednotky. Dřevo opět dostává požadované rozměry.

Pro dokončení se vyplatí použít brusný nebo smirkový materiál. Poté se provede profilování a finální obklad hotových konstrukcí. Pro řezání profilových prvků se používá především frézka. Pomocí speciálních nástavců můžete vytvořit profil i toho nejsložitějšího tvaru.

Drážky pro domácí stavbu lze řezat pilou. Při dokončování lícování se vzorkům dají požadované rozměry, konce se opracovávají bruskou nebo smirkovým materiálem. Vyrobené profilované lepené lamelové dřevo je na konci dekorováno speciálním olejem na dřevo a mořidlem. Někdy jsou takové povrchy uměle "stárnuty" pomocí speciálních pigmentů, můžete udělat krásnou imitaci reliéfu.

Následující video ukazuje výrobu vrstveného dýhového řeziva pro stavbu rodinných domů.