Vše o zaoblených kládách

Obsah
  1. co to je?
  2. Výhody a nevýhody
  3. Jak se liší od nasekané klády?
  4. Pohledy
  5. Materiály (upravit)
  6. Rozměry (upravit)
  7. Produkční technologie
  8. Aplikace

V současné době roste obliba technologií pro stavbu různých konstrukcí z přírodních materiálů. Proto se mnozí snaží naučit vše o zaoblených kládách. Samozřejmě klíčovou výhodou je v tomto případě šetrnost k životnímu prostředí. Stále častěji se volí ve prospěch zpracované kulatiny, která má stejný průměr. To je způsobeno skutečností, že s takovým materiálem je mnohem snazší pracovat - častěji není nutné dokončovat venku a dokonce ani uvnitř.

co to je?

Tímto typem moderního stavebního materiálu je opracovaná kulatina. Provádí se pomocí speciálních zařízení (frézek) a za použití vhodné technologie. Přitom hlavním znakem a jasnou konkurenční výhodou je stejný průřez po celé délce.

V počáteční fázi výroby se kmeny stromů třídí podle velikosti. Za zmínku také stojí, že během zpracování mohou mít jakýkoli tvar. Dalším důležitým bodem je impregnace dřeva, která zabraňuje negativnímu působení různých vnějších faktorů a zvyšuje protipožární vlastnosti.

Dnes jsou OCB rozšířeným stavebním materiálem. Nejlepší volbou bude, pokud bude v popředí přirozenost a estetika. Mluvíme také o reálné možnosti realizace těch nejnestandardnějších a nejodvážnějších architektonických nápadů.

Výhody a nevýhody

Mezi klíčové výhody uvažovaného materiálu patří následující důležité parametry:

  • estetika přirozené textury;
  • cirkulace vzduchu pro pohodlné mikroklima;
  • tepelné a zvukové izolační vlastnosti;
  • schopnost snížit finanční náklady na dekoraci stěn;
  • maximální snadná montáž konstrukcí, která vyžaduje minimální časové výdaje;
  • různé hotové projekty a možnost realizace jakýchkoliv konstrukčních řešení;
  • šetrnost k životnímu prostředí;
  • maximální životnost (dřevostavby jsou provozovány bez problémů 60-80 let).

Kromě všeho, co již bylo uvedeno, je třeba poznamenat, že takový materiál umožňuje výstavbu budov libovolného uspořádání. Z hlediska tepelné izolace jsou kulatiny na druhém místě po panelech SIP. V tomto případě je však nutné vzít v úvahu i environmentální složku s přihlédnutím k vlastnostem pěny a OSB desek.

Při výběru dřevěného materiálu je důležité mít na paměti nutnost zajistit dostatečnou ochranu. V opačném případě se některé zjevné výhody časem vyrovnají. V drtivé většině případů jsou kulatiny impregnovány speciálními směsmi v továrnách.

Kromě toho se při montáži domů a jiných staveb často provádí dodatečné zpracování.

Pro objektivitu je důležité upozornit na nejvýznamnější nedostatky, v jejichž výčtu:

  • přirozené sušení, které vede k deformaci kmenů, jmenovitě jejich ohýbání a kroucení;
  • riziko praskání kulatiny po instalaci;
  • přítomnost určitých omezení, pokud jde o dokončovací práce v důsledku smršťování;
  • nebezpečí požáru (v praxi minimalizováno vhodnou úpravou).

Zvláštní pozornost by měla být věnována smršťování srubových budov. Obvykle se vyskytuje po celý rok.Během tohoto období samozřejmě nemůže být řeč o žádných dokončovacích pracích, protože je možné změnit geometrii hlavních konstrukčních prvků.

Z toho vyplývá, že vnější a vnitřní stěny často nejsou ničím opláštěny.

Jak se liší od nasekané klády?

Při analýze toho, jaké přesně jsou rozdíly mezi těmito dvěma typy přírodních stavebních materiálů, je nutné se zaměřit přesně na to, jaké úkoly jsou stanoveny při stavbě konstrukce. Například ruční kácení a neválcované kmeny budou v případě potřeby lepší:

  • nejtrvanlivější (doslova po staletí) dům, postavený podle tradiční technologie;
  • snížit budoucí náklady na energii;
  • zjednodušit údržbu budovy - takové kulatiny jsou zpravidla méně náchylné k poškození a znehodnocení;
  • zachovat přirozenou strukturu dřeva.

S přihlédnutím k rozdílu v přístupu k výrobě kulatiny má zaoblený materiál řadu jasných výhod. Je třeba poznamenat, že v tomto případě je doba výstavby výrazně zkrácena. Ručním srubům trvá smrštění 8 měsíců až rok.

Neméně důležitým bodem jsou stejné rozměry všech prvků stavebnic, zajištěné zpracováním sudů na strojích.

Pohledy

V odpovídajícím segmentu moderního trhu jsou prezentovány různé kategorie popsaného stavebního materiálu. A to nemluvíme jen o řezivu první nebo třeba třetí třídy, používaném jako surovina. Všechny dostupné druhy řeziva lze s ohledem na specifické parametry klasifikovat následovně.

  • Druh zpracování dřeva. Stavbu dřevěného domu si mnoho lidí stále spojuje se štípanou kládou, která se tvaruje ručním řezáním. Jsou to však právě zaoblené sochory zpracované na speciálních zařízeních, které se nyní sebevědomě ujímají vedení. Současně stojí za to věnovat pozornost logu přirozené vlhkosti. Důležité je, že do této kategorie patří drtivá většina výrobků na tuzemském trhu. To je způsobeno problémy se zajištěním rovnoměrného sušení.
  • Typ sušení. V tomto případě lze rozlišit dva typy - jedná se o tepelnou kulatinu, to znamená zcela suchou a kulatinu s určitou vlhkostí.
  • Typ drážky (profilu). Jsou dvě možnosti – finská a lunární.
  • Umístění profilu - podélné (přísně ve středu), příčné (ve formě tzv. přistávací mísy) a diagonální (nutné k vytvoření nestandardních tvarů).

Kromě výše uvedeného zohledňuje klasifikace ještě dva důležité body. Hovoříme o dřevě použitém při výrobě, které určuje vlastnosti materiálu, ale i rozměry polen.

Materiály (upravit)

Nejčastějším materiálem pro sruby jsou jehličnaté stromy. Je to dáno tvarem kmenů, které jsou co nejdelší a rovné. Neméně důležitým faktorem je hustota dřeva s bohatým obsahem pryskyřice a odolnost proti hnilobě. Všechny tyto vlastnosti však nenaznačují bezpodmínečnou dominanci.

Konkurenci tvoří tvrdá dřeva, která mají neméně vysoké výkonnostní ukazatele.

Borovice

V současné době nejčastěji najdete zaoblené borové kmeny. Tento výběr výrobců se vysvětluje širokou distribucí těchto stromů, kvalitou dřeva a relativně nízkou cenou. Za zmínku také stojí, že tento materiál vypadá docela atraktivně.

Neměli bychom zapomínat na takové vlastnosti, jako je nízká tepelná vodivost a zvýšená odolnost vůči faktorům prostředí. Borovice se mimo jiné vyznačuje minimálním praskáním. Vše samozřejmě závisí na dodržování pravidel přepravy, skladování a instalace.

Modřín

Dřevo sibiřského modřínu se od borovice liší především svou tvrdostí, zatímco je o něco horší než dřevo dubu a buku. Je důležité vzít v úvahu, že tato vlastnost se postupem času pouze zlepšuje, což zajišťuje dlouhou životnost srubu a zvýšenou pevnost konstrukce. Díky vysoké tvrdosti a obsahu pryskyřice se výrazně snižuje riziko požáru dřeva.

Pro mnohé je rozhodujícím kritériem pro výběr také estetika srubů OTSB z modřínu. Toto dřevo se od svých nejbližších konkurentů liší výraznou a kontrastní texturou. To samo o sobě eliminuje potřebu lakování a častěji dokončovací práce obecně.

Cedr

Srub z tohoto plemene je konečným snem mnoha znalců přírodních materiálů. Tato popularita je způsobena jedinečnými vlastnostmi tohoto jehličnatého stromu. V první řadě se vyplatí zaměřit se na vnitřní strukturu cedru, která připomíná houbu. Mimochodem, každý čtvereční centimetr kmene obsahuje až 60 000 mikroskopických trubiček (kanálů) naplněných vzduchem.

Klíčovými vlastnostmi cedru jsou tvrdost, odolnost proti hnilobě a vysoké tepelně izolační vlastnosti. Vědci také prokázali jedinečnost vlastností aroma tohoto stromu, které má pozitivní vliv na lidské zdraví.

Osika

Nejčastěji se OCB z tohoto druhu dřeva používá pro stavbu van a saun. Díky svým vlastnostem je tento materiál optimálním řešením pro stavbu takových konstrukcí.

Jedinou podmínkou je kvalitní sušení kulatiny, které se provádí ve speciálních komorách s přísným dodržováním technologie.

Průměrná doba růstu osiky je až 90 let. Často se však vyskytují dlouhá játra, dosahující značky 1,5 století. Pro výrobu stavebního materiálu se používají vzorky staré 45-50 let. To bere v úvahu, že jádro může být často shnilé, protože stromy preferují mokřady.

Během procesu sušení dochází k deformaci části kmene. Při zohlednění všech nuancí je délka osika OCB zpravidla 4,5 metru. Delší polena se v drtivé většině případů kroutí nebo ohýbají. Na základě toho se může těžba tohoto druhu dřeva ukázat jako nerentabilní.

Rozměry (upravit)

K dnešnímu dni nejsou v příslušných dokumentech zakotveny žádné jasné normy. Jinými slovy, teoreticky může mít kulatina téměř jakoukoli délku, hmotnost a průměr (například 150, 200, 260 mm a další parametry). Standardy se zpravidla snaží stanovit sami výrobci. Některé body jsou však stále regulovány GOST.

Standardní parametry zaoblených kulatin lze znázornit následovně.

  • Průměr - indikátor klíčového významu, protože určuje pevnost a tepelnou vodivost budoucích stěn. V drtivé většině případů se průřez pohybuje od 160 do 320 mm. V soukromé bytové výstavbě se nejčastěji používají OCB, jejichž průměr je 240 mm.
  • Pracovní výška, na kterém bude záviset počet položených korun. To se týká výšky zdí a příček, které se staví. Hodnota je vzdálenost mezi vrcholy řezu a drážkou. Takže s průměrem 240 mm pro lunární a finský profil bude pracovní výška 208 a 190 mm.
  • Délka logu. Za normu se v tomto případě považuje 6 lm (v každém případě násobek 1 metru). Na individuální zakázky jsou samozřejmě vyráběny téměř jakékoli materiály až do 12 metrů.
  • Šířka drážky (profilu). Při stejném průměru bude finská drážka (140 mm) širší než lunární (110 mm). Mimochodem, v některých případech je lunární profil prodloužený o 20 mm.
  • Vypil náhradu, jehož přítomnost přispívá k výraznému snížení tzv. vnitřního napětí. Díky tomu je minimalizována pravděpodobnost vzniku velkého počtu trhlin. Hloubka takového řezu závisí na řezu kulatiny a nejčastěji se pohybuje od 15 do 20 mm.

Kromě všeho výše uvedeného stojí za to věnovat pozornost takovému parametru, jako je kubatura. Kulatina se v drtivé většině případů prodává v metrech krychlových (krychlích). V tomto případě lze objem každého konkrétního typu, s ohledem na drážku a vyrovnávací řez, vypočítat samostatně nebo specifikovat v příslušných tabulkách.

Produkční technologie

OCB je v jádru součástí kmene stromu, jehož kůra a částečně i svrchní vrstva dřeva se v továrnách čistí pomocí specializovaných frézovacích zařízení. Toto válcování zajišťuje zachování stejného průměru (maximální tloušťky) po celé délce. Podle druhu a účelu lze vyrobit tenká, rovnoměrná polena o průřezu i 100 mm. Pro získání požadovaných parametrů je nutné materiál zpracovat v několika fázích.

Toto jsou další fáze výroby.

  1. Třídění zdrojového materiálu.
  2. Frézování obrobků na strojích.
  3. Znovu seřadit podle velikostí.
  4. Přirozené nebo komorové sušení.
  5. V případě potřeby vytvořte kompenzační řez.
  6. Řezání kmenů.
  7. Sestavení domácí stavebnice.

Dalším důležitým bodem je předcházet rizikům hniloby dřeva. Nejde o nanášení barvy. To znamená impregnaci antiseptickými roztoky a retardéry hoření.

Aplikace

Dnes našly zaoblené kulatiny více než široké využití. Samozřejmě v první řadě mluvíme o moderní výstavbě dřevostaveb pro různé účely. Nyní v mnoha oblastech můžete najít podobné budovy, z nichž většina vyniká proti obecnému pozadí svým původním vzhledem. Mohou to být jak obytné budovy, tak vany, technické místnosti a verandy.

Při výstavbě uvedených zařízení však způsoby použití popsaného druhu stavebního materiálu nekončí. Velmi efektně tedy vypadá například studna, jejíž horní část je ze zaoblených kulatin. Paralelně se široce používají k vytvoření celého seznamu produktů, které se stávají prvky originálního designu interiéru.

S přihlédnutím k jedinečným vlastnostem tohoto přírodního materiálu, včetně jeho estetiky, se uvnitř mnoha domů nachází nábytek vyrobený z kulatiny minimálního průřezu. Vyrábí se také postele a další interiérové ​​předměty s imitací kulatiny, včetně použití lepených materiálů. Nezapomeňte na designová řešení, při jejichž realizaci se snaží co nejvíce zdobit místnost zevnitř.

bez komentáře

Komentář byl úspěšně odeslán.

Kuchyně

Ložnice

Nábytek