Stroje a zařízení na zaoblování kulatiny

Zaoblené kulatiny jsou stejné velikosti a dokonalého povrchu. K výrobě se obvykle používají jehličí modřínu nebo borovice. Nejžádanější je borovice. Kulatina se zpracovává na speciálních strojích, díky čemuž jsou hrany hladké a kmeny mají stejný tvar a poloměr. Pokládka materiálu zabere méně času a úsilí, budova vypadá rafinovaněji a elegantněji.

Stroje na zaoblování kulatiny umožňují upravit materiál pouze v jednom cyklu zpracování. Toto zařízení je poměrně vážné a drahé, používá se ve výrobě. Začínající řemeslníci často používají domácí dřevoobráběcí stroje. To je také docela výhodné v případech, kdy se polena sklízejí pouze pro osobní potřebu. Používají se tyto typy strojů.

Díl se zahojí a axiálně posune, fréza opracuje povrch po celé délce... Tvar je dokonale plochý. Můžete pracovat s velkým průměrem. Dekorativní zpracování je k dispozici. Soustruhy je třeba neustále hlídat, aby se průměr neztratil. Proces je poměrně pomalý, ale pro osobní účely to stačí.

Kulatina je umístěna ve svěrce, fréza se pohybuje po materiálu. Instalovaný kroužek umožňuje získat hotový výrobek určitého průměru. Zpracování je kvalitní, stroj nepřipouští zkreslení. Zařízení je energeticky poměrně náročné a pomalé. Vyžaduje neustálé sledování a dobré posilování. V opačném případě vznikají velké vibrace – to by mohlo vytvořit nebezpečnou situaci pro obsluhu.... Každý stroj je instalován v samostatné místnosti. To je nezbytné pro snadnou údržbu a také pro expedici hotové klády.

Používá se ke zdobení surovin o malém průměru, nejvýše 24 cm. Frézy jsou pevné a nepohybují se, pracovní stůl podává obrobek. Rotační stroj umožňuje plynulé přemisťování materiálu. Svěrky se nepoužívají, pohyb je prováděn válečkovým mechanismem. Výsledkem je úhledný materiál s vysoce kvalitním broušením.

Tento stroj umožňuje vyrábět polena o délce až 6 m. Je pravda, že v tomto případě lze pozorovat mírné zakřivení. Mezi nevýhody patří nerovnoměrná pokládací drážka a svévolná změna šířky kompenzačního zářezu.

Soustružnické zařízení patří mezi cyklické. U tohoto typu se kmen pohybuje, zatímco řezačka zůstává nehybná. Materiál je upevněn ve středu stroje. Poté se polena pohybuje přímo díky vnitřním vodicím lištám. Jako řezný nástroj se používá vřeteno.

Před nákupem poměrně drahého vybavení stojí za zvážení všech nuancí. Stroj může být mechanizovaný nebo automatizovaný. V prvním případě musí obsluha samostatně naložit a vyzvednout kládu, nastavit a upravit provoz zařízení. Je důležité kontrolovat všechny fáze zpracování.

V automatizovaném stroji je role operátora menší. Stačí jen sledovat proces. K dispozici je také poloautomatický válcovací stroj. V tomto případě je master zahrnut do procesu poté, co stroj provedl každý cyklus zpracování.

Elektrická zařízení mohou fungovat bez přerušení pouze tehdy, pokud je k dispozici další zdroj energie nebo spolehlivé elektrické vedení. Alternativou bude benzínový model. Je absolutně nezávislý na vnějších faktorech.

Měli byste se také rozhodnout, který typ je vhodnější. Průchozí zařízení frézování typ poskytuje vysokou produktivitu, ale kvalita zpracování může utrpět. Většina modelů nemůže poskytnout požadované broušení. Cyklický stroje mají nižší produktivitu, ale vyšší kvalitu. Jsou kompaktní a robustní a provádějí celou řadu operací.

Cena zařízení závisí na výrobci. Dnes existuje velké množství modelů, které vyhovují různým rozpočtům. Celý cyklus je pro profesionální výrobu zaoblených kulatin poměrně důležitý. V tomto případě se vyplatí věnovat pozornost modelům jako např "Cedr", "Terem", "Taiga" a "Termit".

Takové řezivo si můžete vyrobit sami. Některé z procesů se provádějí ručně, jako je broušení a konečná úprava. Ostatním přijde vhod podomácku vyrobený stroj. Montáž zařízení vyžaduje zkušenosti a znalosti. Měli byste pochopit princip fungování a důležitost každého jednotlivého uzlu.

Vlastní stroje jsou levnější, ale při správné montáži nejsou o nic horší v kvalitě než kupované. Důležité je pouze je vyrobit podle všech pravidel, abyste neohrozili své zdraví a život. V lepším případě majitel nevhodně sestaveného zařízení kvalitní kládu na výstupu prostě nedostane.

Základní požadavky jsou následující.

1. Velká postel nad 1 tunu. V opačném případě se objeví vibrace a polena může odletět.
2. Dostatek prostoru pro skládání a přesouvání pláten. Plochu lze kompenzovat otočným mechanismem.
3. Místo musí být vybetonováno v souladu se všemi bezpečnostními požadavky. Je třeba vzít v úvahu odpružení, bednění, lití a vyztužení. Platforma zraje minimálně 3 týdny. Zařízení na zemi se chová nepředvídatelně. Hrozí nebezpečná situace.
4. Hotový stroj se kontroluje vyvážením řezné části. V opačném případě se může porouchat veškeré vybavení nebo se může poškodit samotný protokol.
5. Mohou být použity pouze vysoce kvalitní suroviny. Důležitý je především výběr fréz nebo nožů. V opačném případě se stroj nebude schopen vyrovnat se zpracováním.

Při výrobě zaoblených kulatin vlastníma rukama je třeba dodržovat určité pořadí akcí... Nejprve se materiál obstará a vysuší. Teprve poté lze provést zpracování. Samotný stroj vyžaduje přípravu. Nastavení se provádí na základě průměru kulatiny, měli byste také zkontrolovat funkčnost všech prvků.

Používají se pouze kulatiny, které mají minimální zakřivení. Důležitý je také průměr a podmíněná síla. Vadné obrobky nejsou vhodné pro válcování. Severské dřevo se vyznačuje zvláštní kvalitou a hustotou.... Nepoužívejte stromy, které rostou v mokřadech. Mohou se časem zvlnit. Takové dřevo s vysokým procentem vlhkosti příliš vysychá.

Většina polen se suší přirozeně. Tento proces trvá dlouho, asi 2-3 roky. Alternativně se používá konvekční komora, ale to je možné pouze v průmyslovém prostředí.... Sušení bude trvat asi 1,5-2 měsíce.

Kompenzační drážky zabraňují praskání dřeva při ztrátě vlhkosti. Pokud se pustíte do stavby mokrým materiálem, pak samotná konstrukce sedne asi o 20-30 cm. To by nemělo být povoleno, zejména v případech, kdy se polena těží pro osobní účely.

Každý protokol je zpracován na stroji. Kromě toho je důležité upravit zařízení na určitý průměr.... Technické normy umožňují rozdíly maximálně 2-4 mm. Vyřízněte měsíční drážku a kompenzační řez. Ten uvolňuje napětí z vláken, zabraňuje prasklinám a smršťování po montáži konstrukce. Řez by měl být proveden podél povrchu s rovnoměrnou drážkou asi 8-10 mm silnou a ¼ hlubokou.

Logy je třeba rozdělit. S tímto úkolem se vyrovná stroj s příčným řezem. Řezat můžete i ručně pilou. Na koncích by měly být vytvořeny drážky a hroty.... To vám umožní zvýšit délku, vytvořit otvory pro okna a dveře.

Kelímky jsou řezány pro vybraný projekt. Takový prvek příčného upevnění zajišťuje spolehlivou fixaci zaoblených kulatin. Poháry lze vyrobit na speciálním stroji. Stejná možnost je k dispozici ve výbavě s plným cyklem.

Dřevo je živý materiál. Je velmi náchylný na vnější faktory a škůdce. Lze jej zachránit pouze při ošetření speciálními ochrannými látkami. Kategorie produktů pro zaoblené kulatiny mohou být následující.

Látky se obvykle nacházejí ve složení impregnací. Používá se k ochraně proti broukům, plísním, houbám. Pro předúpravu se používají slabé roztoky, koncentráty pro úpravu. Známí výrobci: Belinka, Neomid.

Používají se ihned po obložení. Zajistěte ochranu proti plísním a hnilobě po dobu šesti měsíců. Navrch lze nanést další ochranné a dekorativní hmoty. Výrobci: Obzvláště oblíbené jsou OgneBioZashchita a Neomid.

Výrobky továren "NORT", "Rogneda" ukazuje nejlepší výsledek. Dům může nějakou dobu stát i pod vlivem otevřeného ohně.

Na povrchu kulatiny se vytvoří hydroizolační film, který uzavírá póry. Díky tomu materiál nevlhne a nehnije. Zvláště účinné jsou produkty od NEO + a Biofa.

Univerzální prostředek pro celou škálu ochrany. Ty jsou vyráběny společnostmi "Rogneda" a "FireBioProtection". Jsou schopni uložit protokol všech hrozeb.

Pokyny pro každou kompozici uvádějí vlastnosti aplikace. Poleno můžete ošetřit transportním antiseptickým roztokem ihned po skončení posledního cyklu zpracování. Zbytek kompozic se obvykle aplikuje po montáži srubu a utěsnění švů. V tomto případě se zpracování provádí pouze u těch kmenů, které mají vlhkost nejvýše 25%. Ke kontrole se používá vlhkoměr.

Pro domácí zpracování byste měli povrch nejprve obrousit od ztmavlého dřeva, zbytků kůry a prachu. Používá se smeták a kartáč s tuhými štětinami, domácí vysavač. Budete také potřebovat štětec nebo váleček, sprej pro aplikaci kompozice. Při výrobě se často používá autokláv.

Zpracování se provádí pouze v ochranném obleku, je nutná další maska... Před aplikací se kompozice důkladně protřepe nebo promíchá. Důležité jsou také podmínky zpracování. Teplota vzduchu by neměla být nižší než + 5 ° C, žádné přímé sluneční světlo. Zmrazená zaoblená polena se nesmí zpracovávat.

Video recenzi stroje na válcování klád Taiga OS-1 můžete zhlédnout ve videu níže.