Cementové a pilinové bloky

Bloky cementu a pilin se nazývají arbolit. Mají mnoho výhod, mezi ty hlavní patří tepelná izolace a zvuková pohltivost. Jedná se o ekologickou, spolehlivou a cenově dostupnou variantu pro výstavbu nízkopodlažních budov a přilehlých hospodářských budov.

Směs cementu s dřevěnými pilinami, nebo jinak Arbolit - lehký a spolehlivý moderní stavební materiál. Má vysoký tepelně izolační výkon. Takové cihly jsou široce používány při stavbě domů, různých přístavků, koupelí, plotů a plotů.

Pro vytvoření cihel z cementu a pilin existují určité požadavky na složení vyvinuté společností GOST.

Všechny použité materiály musí být nejvyšší kvality:

• Voda musí být bez nečistot, lze použít dešťovou nebo pitnou vodu.
• Piliny by měly být dobře vysušené a namočené ve speciálních roztocích, aby se zabránilo hnilobě a plísním.
• Písek – nejčastěji se používá se středními až hrubými částicemi, můžete je smíchat s jemným pískem, který by neměl přesáhnout 10 % celkové hmoty.
• Doporučeným cementem je portlandský cement třídy M400.

Pro zlepšení kvality materiálu umožňuje výrobní technologie 2-4% různých přísad, které se ředí vodou:

• hašené vápno;
• tekuté sklo;
• chlorid vápenatý.

Vzhledem ke složení směsi pro bloky cementu a pilin lze vyjádřit následující procento:

• 55 % tvoří dřevěné štěpky;
• 26 % - částice písku;
• 12 % - cement;
• 7% - čištěná voda.

Technické vlastnosti zahrnují následující normy hlavních ukazatelů cemento-pilinových bloků:

• Hustota cihel je 500-900 kg / m2.
• Procento dřevní štěpky ve srovnání s ostatními prvky je 80 %.
• Pevnost Arbolitu dosahuje maximálně 3,5 MPa.

• Úroveň pružnosti vyráběných bloků je v rozmezí od 250 do 2300 MPa.
• Tepelná vodivost materiálu je 0,8-0,17W.
• Mrazuvzdornost budov se měří v 50 cyklech.
• Bloky podléhají mírnému smrštění přibližně o 0,8 %.

Technologie výroby dřevobetonu zohledňuje mnoho faktorůspojené s výběrem pilin. Štěpky z jehličnatých dřevin jsou považovány za nejlepší, použití listnatých stromů je přípustné, ale musí být podrobeny dodatečnému ošetření proti houbovým chorobám.

Piliny musí být čisté. Zabraňte vniknutí částeček listů nebo kůry. Standardní délka je 40 mm, šířka 10 mm a tloušťka 5 mm. Porušení parametrů při přípravě roztoku může vést ke špatné kvalitě hotového výrobku.

Tato cihla se dodává v různých stupních pevnosti - od M5 do M20. Každá značka se používá v různých podmínkách:

• M5 se používá pro stavbu vnějších a nosných stěn a základů budovy.
• M10 slouží k rekonstrukci zchátralých objektů a sklepů.
• M15 a M20 - pro vnitřní stěny a příčky v místnosti.

Hlavní složky dřevěného betonu jsou:

• Portlandský cement;
• piliny;
• písek;
• vápno, nutně hašené předem;
• voda.

Kvalita komponentů a jejich poměry ovlivňují hustotu cemento-pilinových bloků. Čím větší je podíl cementové složky, tím pevnější bude hotový materiál, ale zároveň prudce klesne míra tepelné izolace.

Vysoká hustota cihel sníží tepelně izolační výkon, zvýší mrazuvzdornost, odolnost proti vlhkosti a také odolnost výztužné sítě proti korozi.

Při vytváření bloků se často používá výztuž. Zpevňuje cihlu, umožňuje zvýšit zatížení konstrukce. Ale ve výztuži klesá odolnost vůči nízkým teplotám, vlhkosti a korozi.

Velké množství přidaných pilin zvýší tepelně izolační výkon, ale sníží pevnost, takže tvárnice je nevhodná pro stavbu nosných konstrukcí.

Malé množství cementu může způsobit, že cihla bude křehká, nespolehlivá a náchylná ke zhroucení. Budovy neunesou velkou váhu. Je lepší použít takový výrobek pouze pro izolaci stěn a konstrukci vnitřních příček v místnosti.

Stavba z dřevobetonových tvárnic nevyžaduje stavbu dalších základových prvků - je lehká ve srovnání s běžnými cihlami.

Cementový blok se dokonale vyrovná s úkolem izolace domů. Můžete jej použít ve sklepě a dodatečně izolovat dům.

Cihly se snadno používají, hodí se k různým typům zpracování:

• řez pilou;
• vrtání;
• zatloukání hřebíků.

Je to materiál šetrný k životnímu prostředí, odolný vůči plísním a plísním. Umožňuje stavět budovy v zeměpisných šířkách s mírnými a nízkými teplotami vzduchu, protože je považován za mrazuvzdorný. Pružnost a hmotnost bloků umožňuje stavět budovy na jakémkoli typu půdy, a to i bez dalšího základu.

Budovy vyžadují dobrou hydroizolaci, zejména pokud se jedná o lázeňský dům. Rychle absorbují vlhkost, takže je nejlepší zdržet se výstavby dna domu z tohoto produktu. Pokud není možné použít jiný materiál, stojí za to zvýšit budovu nad úroveň terénu a dokončit betonem.

Na základě záruk výrobců, slov odborníků a zpětné vazby lidí, kteří stavěli budovy z cemento-pilinových bloků, byly zdůrazněny hlavní klady a zápory takového materiálu.

Pozitivní vlastnosti:

• jednoduchost a pohodlí při práci a instalaci;
• pohodlná hmotnost a velikost;
• možnost řezání a vrtání;
• tepelná ochrana;
• vynikající adhezní vlastnosti;
• dostupná cena.

Nevýhody:

• špatná odolnost proti vlhkosti;
• dlouhá doba výroby;
• povinná výstavba parotěsných a hydroizolačních systémů;
• znehodnocení drobnými hlodavci.

Hlavní vlastnosti, které bloky mají:

• tepelná izolace;
• požární odolnost (odolává teplu přímého ohně po dobu tří hodin);
• šetrnost k životnímu prostředí;
• zvuková izolace;
• trvanlivost (několik generací);

• ziskovost;
• nízká hmotnost;
• mrazuvzdornost;
• odolnost proti mechanickému namáhání;
• odolnost proti nárazům;
• odolnost proti hnilobě, praskání a smršťování.

Hotové cihly z cementu a pilin lze nalézt na jakémkoli trhu se stavebními materiály. Vždy si to ale můžete zkusit vyrobit sami.

Technologie výroby je poměrně jednoduchá, hlavní věcí je důkladně a rovnoměrně promíchat směs. Velmi důležitá je také kvalita dřeva a cementových pilin.

Jako prvek pro spojovací materiály se používají různé varianty komponent:

• cement;
• sádra;
• jíl.

Pokud plánujete použít budoucí produkt ke stavbě domu a nosných konstrukcí, měli byste dát přednost takové značce cementu, jako je portlandský cement.

Pro usnadnění procesu práce a zkrácení času stráveného mícháním hmoty si můžete vzít automatickou nebo ruční míchačku betonu. To také zaručí kvalitu a homogenitu směsi.

Dřevní štěpka se připravuje předem. Piliny se nejprve navlhčí v oxidu vápenatém, poté se udržují alespoň 3 dny na čerstvém vzduchu. Důležité je složení pravidelně míchat. K čištění hmoty pilin od cizích částic a velkých prvků se prosévá přes speciální síto.

Chipsy se nalijí vodou, ve které jsou rozpuštěny speciální přísady:

• tekuté sklo;
• hašené vápno.

V tomto roztoku se piliny na určitou dobu namočí a poté důkladně vysuší na čerstvém vzduchu.

Poměr cementu a pilin v připravené hmotě závisí na požadované pevnostní třídě. U nosných stěn převládá ve skladbě cement, u budov s nízkou zátěží a vnitřních příček se přidává více pilin.

Konstrukce mohou být vyrobeny z jakéhokoli materiálu, hlavní věc je, že by měly být snadno demontovatelné. To usnadní odstranění cihel.

Je lepší vyrobit spodní část formy z plechu železa, aby se zabránilo absorpci vlhkosti. Nebo pokud tento materiál není k dispozici, abyste dřevo dobře naolejovali, můžete si stále vzít například linoleum.

Svépomocná výroba bloků cementu a pilin vyžaduje přísné dodržování určitých fází:

• Připravte piliny - namočte a ošetřete speciálními sloučeninami, důkladně osušte na čerstvém vzduchu.
• Dřevěné štěpky prosejte přes síto, odstraňte velké kusy a cizí částice.
• Prosátý materiál důkladně promíchejte se suchými složkami - cementem a pískem.
• Do výsledné směsi postupně nalévejte vodu, velmi důkladně promíchejte. Je lepší použít míchačku na beton, umožní vám správně přivést hmotu k homogenitě.
• Po dokončení přípravy směsi je nutné zkontrolovat kvalitu. Chcete-li to provést, vezměte malé množství směsi a vytlačte v ruce. Mělo by být pružné a snadno se mačkat. Neměla by se z něj uvolňovat vlhkost.

• Pokud z hmoty stále vytéká voda nebo se objevují cizí kapky, znamená to, že v jedné z fází byl narušen výrobní proces nebo byly nesprávně dodrženy poměry materiálů. Z této směsi nelze vyrábět výrobky.
• Po přípravě směsi ji spotřebujte do hodiny nebo dvou. Během této doby je potřeba vše rozložit do tvaru.
• Hmota se vejde do připravených forem, nezapomeňte je důkladně naolejovat. Každá vrstva o tloušťce 20 cm se zhutní. To je nezbytné pro zhutnění hmoty a odstranění vzduchu z roztoku.
• Výsledné bloky se nechají sušit přímo ve formě po dobu 3-4 dnů.
• Po této době můžete formy rozebrat a vzniklý materiál složit pro stavební práce k dalšímu vytvrzení v suché místnosti. Tento proces bude trvat nejméně tři měsíce.

Jak vyrobit dřevěný betonový blok vlastníma rukama, viz další video.