Výběr míchačky malty

Při relativně malých objemech je možné ručně připravit směs pro různé stavební práce. I v takové situaci však budeme hovořit o značných časových nákladech a fyzické námaze. Na základě toho zůstává otázka výběru míchačky malty pro mnohé relevantní. To se týká zařízení používaných v každodenním životě i na velkých staveništích.

Zpočátku už samotný název zařízení naznačuje, k čemu slouží. Princip činnosti míchačky malty je maximálně jednoduchý. Všechny složky budoucí směsi se naloží do nádoby o příslušném objemu, ve které se míchají uvnitř instalovanými lopatkami. Na moderní modely jsou přitom ve většině případů instalovány elektromotory. Samozřejmě existují i ​​ruční vzorky zařízení, ale ty jsou stále méně žádané.

Úpravy popsaných zařízení prezentovaných nyní na trhu lze doplnit o celý seznam dalších prvků, které určují jejich funkčnost. V tomto případě mluvíme např. o sítech pro prosévání suchých a polosuchých směsí. Mimochodem, hotový roztok lze jednoduše vylít z mixéru nebo přivést do objímky čerpadla s průtokovými modely.

Je důležité vzít v úvahu, že míchačky betonu fungují na podobném principu. Navíc rozdíl mezi těmito dvěma typy zařízení spočívá ve vlastnostech použitých komponent. Zpravidla se míchačky na beton nakládají složkami roztoků s velikostí částic od 1,5 do 2 cm.

Všechny dnes dostupné modely míchaček malty spojuje maximální jednoduchost principu činnosti a tím i provozu. V čem existují různé typy takových zařízení, od domácích v podobě nástavců pro perforátory a mininástavců pro vrtačky až po velká mobilní nebo stacionární zařízení.

Nejprve je třeba věnovat pozornost kategoriím mixérů v závislosti na jejich principu fungování. V tomto případě mluvíme o dvou typech působení – konstantní, tedy spojité, a periodické, tedy cyklické. Prvním typem jsou výkonná zařízení, obvykle používaná na velkých stavbách. Má odpovídající výkon a je schopen míchat a krmit směsi po dlouhou dobu.

Dávkové mixéry se od svých starších protějšků liší jednodušším designem. Jde o míchání roztoků a jejich podávání s periodickými přestávkami. Takové modely budou nejlepší volbou pro soukromou výstavbu a relativně malé objekty.

Jak již bylo uvedeno, v uvažovaných typech míchaček pro různé stavební směsi se jejich součásti pohybují pomocí lopatek. Tyto konstrukční prvky se zase mohou lišit. S ohledem na tuto nuanci je zařízení rozděleno na gravitační a nucené působení (šroub). Druhý typ se vyznačuje přítomností stacionárního bubnu s lopatkami otáčejícími se uvnitř. V praxi jsou takové instalace mnohem efektivnější a jsou široce používány pro přípravu téměř jakéhokoli typu řešení, které se vyznačuje vysokou kvalitou.

Tato funkcionalita zároveň umožňuje vybavit motory odpovídajícím výkonem.

Z hlediska takového konstrukčního prvku, jako je umístění tělesa jednotky, jsou rozděleny do dvou typů.

1. Horizontální šachtové jednotky. Zařízení je v tomto případě vyrobeno ve formě „ležícího“ válce, na jehož koncích je hřídel (hřídele) s pevnými lopatkami. Takové úpravy se vyznačují vysoce kvalitním smícháním téměř všech složek budoucí směsi. Jedinou nevýhodou (nepříliš výraznou) je, že jsou o něco těžší než jejich protějšky.
2. Míchadla s vertikální hřídelí. Klíčovým konstrukčním prvkem je přítomnost duté válcové vložky ve střední části nádrže. Tato část zabraňuje hromadění nerozmíchaných složek roztoku. Takové modely mixérů jsou poměrně rozšířené díky jejich všestrannosti a maximálnímu snadnému použití.

Gravitační mixéry fungují trochu jinak. Hlavní rozdíl spočívá v nepohyblivosti lopatek, kolem kterých se buben otáčí. Ukazuje se, že obsah nádoby pod vlivem gravitace padá v procesu rotace z jedné stěny na druhou. V tomto případě složky nevyhnutelně padají na čepele, díky čemuž jsou smíchány. Intenzita a účinnost celého procesu je regulována změnou úhlu sklonu bubnu vůči vertikále. Kromě toho jsou klíčovými faktory počet, velikost a tvar lopatek a rychlost otáčení.

Pro mnohé je finanční stránka problému v popředí, a proto je třeba poznamenat, že gravitační míchadla jsou relativně levná. Neméně důležitá je snadná obsluha zařízení. A také je třeba vzít v úvahu hospodárnost, protože takové modely jsou ve srovnání se šnekovými motory vybaveny méně výkonnými elektromotory. Například pro sudy o objemu 130 a 180 litrů postačí motory o výkonu 650 a 900 wattů.

Všechny modely míchaček malty na trhu z hlediska konstrukčních prvků a výbavy dále rozděleny do dvou kategorií - korunované a ozubené. Mimochodem, v druhém případě je samotná převodovka umístěna v samostatné skříni, aby byla chráněna před nečistotami a poškozením. Paralelně to umožňuje výrazně snížit hladinu hluku vydávaného jednotkou během provozu. Oprava a výměna této jednotky je přitom výrazně komplikovaná a také se zvyšuje cena takové práce.

Korunované nebo páskové modely mají jednu jasnou vlastnost. Mluvíme o přítomnosti korunky se zuby a ozubeného kola na ráfku bubnu. Takový mechanismus není prakticky chráněn před vnikáním nečistot a částic směsi. Jeho oprava a údržba však bude mnohem jednodušší a levnější. Zvláštní pozornost by měla být věnována materiálu, ze kterého je koruna vyrobena.

V tuto chvíli lze rozlišit následující tři možnosti.

1. Ocel. Optimální volba pro ty, kteří se zaměřují na pevnost, spolehlivost a odolnost. Musíte však pamatovat na finanční složku, protože takové mixéry budou stát více.
2. Litina. Z hlediska pevnosti je materiál výrazně horší než ocel. Navíc jej lze nazvat „zlatým středem“ z hlediska poměru ceny a základních ukazatelů výkonu.
3. Plastický - jedná se o nejlevnější variantu pro vybavení míchaček malty. Na pozadí zjevných nedostatků lze rozlišit dvě klíčové výhody - cenu a nízkou hladinu hluku.S přihlédnutím ke všem vlastnostem jsou takové modely vhodné hlavně pro soukromé opravy.

V dnešní době se můžete setkat s různými modifikacemi popsaných zařízení. Navíc v závislosti na účelu a provozních podmínkách jsou vybaveny bubny s různou kapacitou. Můžete tak najít kompaktní mixéry o objemu 65 litrů a pevné jednotky, jejichž sudy pojmou několik stovek litrů. Je důležité vzít v úvahu, že skutečný objem hotového roztoku bude menší než zadaný parametr a tento rozdíl může být od 20 do 40%. Míchačky malty jsou v tomto případě obvykle rozděleny do několika kategorií.

1. Až 100 litrů. Modely určené pro vzácný výkon práce s malým množstvím směsí.
2. Až 150 litrů. Univerzální varianta, která je vzhledem k optimálnímu poměru ceny, kvality a výkonu stejně vhodná pro domácí kutily i profesionální stavitele.
3. Od 150 do 300 litrů. V tomto případě mluvíme o profesionálním vybavení, které se vyznačuje solidní hmotností a působivou cenou.
4. Od 300 litrů. Takové instalace se používají na velkých stavbách.

V první řadě je při výběru tohoto typu stavebního zařízení věnována pozornost výkonu elektrárny. Tento parametr přímo závisí na objemu bubnu míchačky malty. Při studiu charakteristik konkrétních modelů se doporučuje mít na paměti některé důležité body.

• Pro domácí jednotky postačí motor o výkonu 1 kW. Mimochodem, je docela těžké najít zařízení napájené 220 V, výkonnější než kilowatt. Nejčastěji se pro takové účely nakupují zařízení s maximálním výkonem 600-700 wattů.
• Výkonnější instalace se zpravidla připojují do sítě s napětím 380 V. Jsou schopny fungovat při maximálním zatížení a prakticky bez přerušení po dlouhou dobu.

Kromě výkonu jsou v seznamu klíčových kritérií zahrnuty i další charakteristiky.

Naprostá většina moderních míchaček malty je vybavena elektrickými pohonnými jednotkami, které se vyznačují praktičností a spolehlivostí. Ruční jednotky se již stávají historií, protože jejich provoz vyžaduje značné fyzické a časové náklady na pozadí relativně nízké produktivity. A také v prodeji najdete modely s pneumatickým a hydraulickým pohonem, pracující na vytváření tlaku vzduchu a kapaliny. Taková zařízení jsou však drahá, včetně údržby. Motorem poháněná míchadla jsou poháněna benzinovými nebo naftovými spalovacími motory.

V tomto případě platí, že čím tlustší, tím lepší, ale samozřejmě v rozumných mezích, protože na tomto parametru přímo závisí hmotnost, a tedy i zatížení pohonu.

Je pozoruhodné, že v tomto případě nehovoříme o estetické složce, ale o bezpečnosti. Barvení mixérů, ale i ostatního vybavení v pestrých barvách, je činí maximálně viditelnými na velkou vzdálenost a za každého počasí.

Je třeba poznamenat, že mnoho modelů je navrženo pro použití při kladných teplotách. ale existují také celosezónní jednotky, které efektivně zvládají zadané úkoly v téměř jakýchkoli podmínkách.

Přítomnost kol výrazně zjednodušuje obsluhu zařízení. Silné a výkonné jednotky jsou přitom stacionární.

Dražší modely zařízení jsou vybaveny automatizovanými systémy.

Tím se minimalizuje riziko selhání mixéru.

Je třeba připomenout, že určujícím faktorem je nejčastěji potenciální objem práce. Na základě toho si domácí řemeslníci vybírají ve prospěch nejkompaktnějších modelů.