Jak správně míchat beton v míchačce na beton?

Při provádění oprav a stavebních prací je nutné postavit monolitické konstrukce. Průmyslový přístup umožňuje míchání betonu míchačkou instalovanou na stroji nebo výrazně menšími jednotkami. Výhodou směsi dodávané dopravou je, že značka a vlastnosti betonu se sjednávají při objednávce této služby přímo v podniku. Osobní účast zákazníka na jejich přípravě není nutná. Ne vždy však stav komunikací a kapacita mostů a nadjezdů mezi závodem a objektem umožňuje použití masivního vozidla s domíchávačem. Podle toho si menší zařízení kupují nebo pronajímají pro vlastní potřebu.

Normy pro průmyslovou výstavbu jsou stanoveny v projektu. U soukromých domů jsou splněny následující podmínky:

• Mixér je instalován uprostřed dokonale rovné plochy. Povrch byste měli předem zkontrolovat, očistit od kamínků, kusů dřeva, zahladit výmoly, promáčkliny, hrboly. V opačném případě dojde k výraznému chvění provozního zařízení a jeho převrácení spolu s obsahem. Tento vývoj událostí má za následek poškození dílů (kryt, nože), je nebezpečný pro pracovníky.

• Při použití elektropohonu je nutné zkontrolovat stav elektroinstalace, kabely, jističe, transformátory, odpojte všechny boční obvody, protože energetická náročnost procesu může způsobit náhlé poklesy napětí v síti. V ideálním případě je žádoucí vlastní kabel z trafostanice, vybavený vypínacím relé.

• Kontroluje se přítomnost přístupových cest pro ruční kolečko na pracoviště, stejně jako bezpečná lešení, žebříky, rampy.

Průmyslová výstavba zahrnuje použití betonových míchaček, při jejichž výrobě jsou přísně dodržovány státní normy. Obyčejní občané jsou nuceni nezávisle ověřovat parametry komponentů pro vytvoření konstrukčních prvků vlastní konstrukce. Přednost se dává použití betonu pro monolitický základ, stěny se zvýšenou tepelnou izolací, silné vyztužené sloupy a podpěry. Výpočet mechanicky spojených přísad začíná určením pořadí instalace konstrukcí.

Dále je vybráno míchací zařízení. Na základě kapacity bubnu vyberte hmotnost materiálů, které se do něj nalévají: je to méně než dvě třetiny objemu. Prázdný prostor uvnitř zabraňuje přetížení motoru a umožňuje rovnoměrné, vysoce kvalitní míchání.

K zahájení hydratace portlandského cementu stačí 27 % vody z celkového množství cementu, ale toto složení nelze z plastické hmoty. Ultra vysoká saturace vede ke snížení síly. Optimální množství poskytuje poměr 50-70% vlhkosti.Tuhnutí (hydratace) betonu trvá do půl hodiny, krystalizace do 15-20 dnů, smrštění asi den. Suchý stav přísad přibližuje konečný produkt co nejvíce značkám stanoveným GOST. Obsah vlhkosti v podílech plniv uvedených v tabulce by měl mít tendenci k nule.

P. - písek

Shch - drcený kámen

Přísady pro dodání viskozity jsou vápenné prášky, sádra, vodní sklo, moderní lepidla. Někteří stavitelé přidávají sůl pro rychlé tuhnutí v chladném období. To by se nemělo dělat, protože dlouholetá praxe prokázala, že stavba křehne, eroduje srážky a nevydrží plánovanou životnost.

Zvažte pořadí investic do míchačky betonu:

• nejprve se položí prosátý písek s cementem, poté se pevné frakce opatrně položí nahoru, vše se naplní kapalinou, takže se sníží pravděpodobnost poškození bunkru kameny;

• ve šnekové násypce jsou všechny předem připravené komponenty přiváděny střídavě ve frakcích, což zajišťuje pevnost, mrazuvzdornost, mírné smrštění (technologicky podobné továrnímu způsobu).

Jedinou výjimkou mohou být kapitálově a energeticky náročné dokončovací možnosti, kdy sebemenší porušení technologie ovlivňuje kvalitu povlaku. Ukazuje se, že řešení pro sestavení jednotek by mělo být správně připraveno s jedním zařízením a složité barevné kompozitní suspenze - s jiným.

Pro míchání cementu s porézním plnivem (struska, expandovaná hlína, pemza) s nízkou měrnou hmotností se používají gravitační míchačky (točí se tělo). Proč míchat beton v malé míchačce na beton. Poté, aby se zabránilo stratifikaci na lehké a těžké frakce, je nutné co nejrychleji dodat celou hmotu a uložit ji do bednění.

U strojů s nuceným pohonem se čepele otáčejí uvnitř. Aby byla zajištěna jejich bezpečnost, odebírají žulové a čedičové třísky nejmenších průměrů. Takto připravené směsi se používají v novostavbách pro odlévání ložiskových jednotek, základových rámů, podpěr. Pokud použijete levný velký kámen, rozbité kusy vybavení přestanou fungovat. V takových situacích odborníci nabízejí samostatnou stylingovou techniku:

• ve vodorovném bednění se položí plnivo, které se nalije hotovou cementovou kaší;
• formy jsou vystaveny vibracím až do vytvrzení;
• připravenost surovin k formování se kontroluje nakreslením drážky na hrudce - pokud se okraje pomalu zavírají, je dosaženo potřebné rovnováhy;
• vysušte a sestavte výrobek;
• buben se přes noc vyčistí od zbytků, důkladně se opláchne.

Před nalitím do mixéru se mechanické nečistoty ve vodě usadí minimálně jeden den. Filtrováno přes několik vrstev pytloviny. Nejpraktičtější je přidávat tekutinu po částech, aby nebyla ohrožena spolehlivost v případě mokrých přísad.

Vysokopevnostní vlastnosti elastických směsí jsou zajištěny důkladným mícháním po dobu minimálně 2-5 minut. Proces je doplněn vibracemi. V misce je instalován stacionární vibrátor, který zajišťuje homogenitu, tuhost, adhezi v syntéze.

U izotermických verzí s přirozeně křehkým anorganickým kamenivem se doba zkracuje na 1,5 minuty. To se provádí tak, aby se frakce neopotřebovala na mouku a neztratila poréznost. Rolování lehkých jakostí struskou nebo syntetickými porézními materiály se provádí do 6 minut. V misce stroje se stejnou dobu opracovávají žebrované oblázky s ostrými hranami.

Celá hmota z míchací nádoby se nalije do vozíku, zcela se přenese na pracovní plochu, kde se nasype místo předmětu. Vzhledem k tomu, že práce mixéru trvá až 10 minut, je poblíž umístěna nádoba, do které se roztok nalije. Pokud se pole zachytí uvnitř těla mixéru, bude obtížné jej odstranit.

Části se neukládají a nepřenášejí do dříve vytvořených snímků. Když je hadice instalována pro přenos, postupně se přenáší z jednoho bednění na druhé. Pro hladký pohyb směsi do místa zálivu se doporučuje vybudovat nadjezdy, dopravníky, pneumatiku.

Míchadla do 280 litrů mají páky pro ruční překlápění. Nakloněno pomocí volantů, madla. Přes 300 litrů je naloženo speciálními nastavitelnými lopatami (pohyblivými balíky). Pohodlné a bezpečné doručovací trasy nelze ignorovat. Přidělte požadovaný počet desek, nekvalitních desek, po kterých sbírají lesy, pěší rampy pro pracovníky.

Na závěr lze dodat, že podobné ustalovače byly vyrobeny v Mezopotámii, ve starém Římě. Území poloostrova bylo bohaté na přírodní minerály. Empiricky získané složení podobné cementu bylo položeno mezi dlažební kostky ve zdech, silnicích, mostech, které se dochovaly dodnes.

Rozšířená moderní verze na bázi portlandského cementu (vynálezce Joseph Aspdin, 1824) byla patentována I. Johnsonem v létě 1844. Výztuž vynalezl francouzský zahradník Monier Joseph, který ještě v 19. století zpevnil květináče kovovými tyčemi. Naši krajané v Sovětském svazu vyvinuli mrazuvzdorné trendy pro výstavbu zařízení v zimě, když na začátku 20. století postavili největší vodní stavby, například "Dneproges" - 1924.

V tomto videu se dozvíte, jak správně míchat beton v míchačce na beton.