Ocelové vlákno do betonu

V poslední době se výztužné klece stále více používají při výrobě železobetonových výrobků, kde se jako výztuž dříve známá všem používá kovové vlákno pro beton. Toto řešení zajišťuje vysokou konstrukční pevnost výrobku a zvyšuje jeho životnost.

Nahrazení výztužné sítě vláknem povede ke snížení tloušťky potěru, ale zároveň zachová únosnost konstrukce... To je klíčová výhoda inovativního materiálu, který se přidává do betonové malty. Ocelové vlákno je speciální vlákno, které dokáže zvýšit odolnost hotové konstrukce a učinit ji odolnější vůči vnějším vlivům.

Mezi výhody vlákniny patří:

• odolnost vůči nízkým teplotám;
• nízká abraze;
• zvýšená odolnost proti vodě;
• zlepšené pevnostní vlastnosti;
• rozšiřitelnost;
• snadnost použití.

Výztuž betonu je povinný postup zaměřený na zvýšení pevnostních charakteristik konstrukcí, odolnost vůči různým vlivům. Ocelové vlákno umožňuje dosáhnout požadovaného výsledku. Mezi nevýhody přísad do oceli patří:

• možnost postupné uvolňování vláken z betonového tělesa s následným zhoršením vlastností materiálu;
• potřeba použití ochranných nátěrů, což zabrání předčasné korozi vláken;
• těžká váha hotové výrobky.

Trh moderních stavebních materiálů představuje velký výběr betonových vláken od různých výrobců. I kategorie ocelových materiálů je rozdělena do několika pozic s širokou škálou poddruhů. Oblíbené varianty ocelových vláken jsou následující.

• Standardní kov... Pro výrobu se používají inovativní technologie, jako základ se bere ocelový plech. Průměrná délka vlákna je 20-50 mm, pevnost materiálu v tahu dosahuje 850 N / mm2. Vlákno má dobrou přilnavost k betonu a zvýšenou pevnost v tahu.

• Kotva kovová 1/50 a jiné značky... Výroba vláken je regulována GOST 3282-74, stejně jako mezinárodními regulačními dokumenty. K získání vláken se používá nízkouhlíkový drát pro všeobecné použití. Délka vláken po uvolnění je 60 mm, průměr nepřesahuje 1 mm. Pevnost v tahu takových pásek dosahuje 1350 N / mm.

• Kovová vlna... Pro výrobu takových vláken se používají dráty vyrobené z oceli s nízkým obsahem uhlíku, jejichž vlastnosti odpovídají normám z GOST 3282-74. Vlákno zvyšuje odolnost betonu vůči různým vlivům.

Vlákno je zpevňující přísada, která se používá při přípravě betonových roztoků a speciálních kompozic na bázi:

• cement;
• Limetka;
• sádra.

Optimálním řešením by bylo použití vláken pro montáž konstrukcí, které budou vystaveny velkému zatížení. Aditivum zabrání nežádoucímu usazování produktu a také sníží riziko praskání a předčasného selhání konstrukce. Ocelová vlákna se používají pro:

• montáž železobetonových výrobků v monolitických rámech moderních budov a konstrukcí;
• opravy silnic a výroba dlažeb, které zahrnují dálnice, přistávací dráhy;
• výstavba speciálních budov a konstrukcí, které musí mít potřebnou seismickou odolnost;
• zařízení naivních podlah, stejně jako potěry pro ně;
• montáž malých konstrukcí, které zahrnují dlažební desky, obrubníky nebo dokončovací kámen;
• lití dekorativních prvků, mezi nimiž jsou zvláště známé fontány a sochy.

Vlákna se také používají v betonových plotech a živých plotech, zvyšují pevnostní charakteristiky konstrukce a prodlužují jejich životnost.... Nakonec odborníci radí přidávat vlákna do omítkových směsí. Pro získání spolehlivého betonového roztoku se vlákno zavádí do betonu ve fázi míchání. Obvykle se postup provádí okamžitě na staveništi. Mezi výhody materiálu patří výborná přilnavost a absence hrudek při míchání.

Pomocí vlákna bude možné nejen vytvořit kvalitní podlahovou krytinu, ale také zpevnit rohy či hrany betonových konstrukcí. Experimenty ukazují, že pevnostní charakteristiky a základní provozní vlastnosti ocelového vlákna se prakticky neliší od běžné výztuže. Současně lze opuštěním standardní oceli a přidáním speciálního materiálu do řešení snížit tloušťku ochranné vrstvy a nátěru betonu jako celku.

Než začnete vlákno kupovat, musíte se rozhodnout o množství materiálu. To bude vyžadovat zohlednění spotřeby ocelových přísad do betonu. Spotřeba vláken závisí na několika parametrech a jedním z hlavních je zatížení, kterému se konstrukce s vlákny plánuje v budoucnu vystavit.

Možné varianty spotřeby:

• do 30 kg na 1 m3 betonu s lehkým zatížením;
• 40 kg s docela hmatatelným zatížením, které lze klasifikovat jako střední;
• 40-75 kg s působivým tlakem na prvky monolitického rámu.

V nejvzácnějších případech, pokud je výstavba a provoz budovy plánován v nejnáročnějších podmínkách, se spotřeba zvyšuje na 150 kg na 1 m3 betonu. Je pozoruhodné, že spotřeba vlákniny je dána také jejím složením a účelem. Například ukazatele spotřeby pro vlnitý materiál na 1 m3 betonové směsi při:

• zařízení samonivelačních podlah s vysokou pevností - do 40 kg;
• rozložení podlahových desek mezi podlahami - od 25 do 50 kg;
• stavba speciálních konstrukcí (tunely, mosty, dlouhé a klikaté silnice) - od 50 do 100 kg;
• výstavba námořních zařízení - od 100 kg a více.

Množství vlákniny pro přípravu spolehlivé a odolné betonové malty si můžete prohlédnout v návodu, který je dodáván s materiálem v originálním balení.