Samozhutnitelný beton

Samozhutnitelný beton - beton, který má schopnost vyplnit formu i v hustě vyztužených konstrukcích v důsledku zhutnění pod vlivem vlastní hmotnosti.

Malta pro samozhutnitelný beton má vlastnost velké zpracovatelnosti (až 70 cm), vyznačující se relativně malým poměrem vody a cementu (0,38 ... 0,4). Materiál je poměrně pevný (asi 100 MPa). Riziko koroze je minimalizováno díky dobré hustotě materiálu. Polymerní polykarboxylát je hlavní součástí kompozice a funguje následovně. Je absorbován povrchem cementových zrn, přenáší se záporný náboj. Z tohoto důvodu se zrna vzájemně odpuzují a nutí tak roztok a minerální prvky k pohybu. Plastifikační účinek lze zvýšit přerušovaným mícháním.

Výhodou tohoto typu betonu je nízká hlučnost, zkrácení doby výstavby, možnost dlouhodobé přepravy směsi, kvalitní povrchy výrobků, odpadá nutnost použití vibračního zhutňovače. V tomto ohledu se snížily náklady na elektřinu a díky absenci hluku bylo možné umístit železobetonové továrny ve městech.

Koncem 60. - začátkem 70. let se začaly používat vysokopevnostní betony, které byly vylepšeny přísadami-superplastifikátory. Například v roce 1970 byly použity na stavbu ropných plošin v Severním moři. Použití betonu se superplastifikátory prokázalo své výhody, ale při práci s ním byly zjištěny i nevýhody. Pokud je potrubí, kterým je směs dodávána, delší než 200 metrů, pak se v konečném produktu objevuje stratifikace směsi a heterogenita.

Také přidáním většiny superplastifikátorů ve vysokých dávkách je možné zpomalit tuhnutí směsi. A při transportu za 60-90 minut se účinek aditiva snižuje, což znamená, že klesá pohyblivost. Ze všeho výše uvedeného je zřejmé, že čas na dokončení práce se zvyšuje, pevnost a kvalita povrchu výrobku se zhoršuje.

K odstranění nedostatků byly použity teoretické studie a praktický vývoj:

1. přidání mikro- a ultrajemného kameniva pro zvýšení pevnosti, ochranu proti korozi a prasklinám v materiálu.
2. použití multifrakčního plniva pro dosažení vysoké pevnosti.
3. pro regulaci vlastností byly vytvořeny nejnovější typy chemických modifikátorů.

Profesor Okamura v roce 1986 po shrnutí nasbíraných zkušeností nazval svůj vývoj „samozhutnitelný beton“.

V roce 1996 vznikla skupina RILEM složená z odborníků z desítky zemí, aby vytvořila návody k obsluze díky jejich vysoké účinnosti.

V roce 1998 se konala první mezinárodní konference za účelem studia jeho charakteristik za pomoci 150 vědců a inženýrů z různých zemí.

V roce 2004 byl vytvořen výbor 205-DSC v čele s profesorem Schutterem, aby vytvořil klasifikaci druhů potřebnou pro stanovení účelu a rozsahu. Během fungování tohoto výboru bylo využito 25 laboratoří z různých zemí.