Vše o betonových stěrkách

Betonové stěrky jsou určeny k odstranění přebytečné vlhkosti z povrchu betonu a také k vyrovnání těch nejmenších defektů na potěrech. Díky eliminaci nerovností umožňuje zpracování betonu stěrkou zhutnit betonové konstrukce a zpevnit je, odstranit cementové sérum. Stěrky se aktivně používají ve všech fázích stavebních prací, zejména při vyrovnávání různých povrchů.

Betonová stěrka je speciální nástroj používaný k vyrovnávání betonových směsí na různých površích. Díky stěrkám rychle a efektivně uhladíte podklad. Stěrky se používají jak při lití betonu, tak v následných fázích stavebních prací.

Žehličky mohou být buď profesionální, nebo vlastní výroby. Existují různé typy těchto nástrojů, které se liší jak vlastnostmi, tak výkonem.

Ruční stěrky určené pro betonovou injektáž mají několik hmatatelných výhod:

• snadnost použití;

• schopnost vykonávat téměř veškerou práci samostatně;

• malé výdaje na nákup nástroje, schopnost vyrobit si žehličku sami;

• k práci s takovým nástrojem nepotřebujete mnoho zkušeností.

Existuje obrovské množství možností pro betonové plováky. Každá z odrůd má své vlastní vlastnosti, které ji odlišují od ostatních modelů. Rozdíl v nástrojích může být ve vlastnostech, provozních funkcích a typu. Před výběrem nástroje byste se měli rozhodnout, jaké úkoly budete s hladítkem řešit a kolik práce se očekává.

Takové stěrky se používají k odstranění bělavé tekutiny ze zmrzlého cementu, která je trochu podobná mléku. Díky tomuto postupu se výrazně zvyšují provozní vlastnosti konstrukce - zlepšuje se přilnavost před dokončovacími pracemi a horní vrstvy jsou také vytvrzeny. Pomocí hladítka můžete ve zaschlé maltě vyplnit malé prohlubně, vyrovnat drobné nerovnosti, zkontrolovat rovnoměrnost v úrovni. Vlastnosti těchto žehliček jsou následující:

• nástroj lze použít na velkých plochách;

• délka rukojeti dosahuje až 6 m a možná šířka zachycených oblastí je až 6 m;

• pevnost a relativně nízká hmotnost nástroje;

• schopnost pracovat pod úhlem, měnit sklon;

• široká škála různých čepelí.

Kanálové hladítka se často používají k opravě povrchů nově položeného cementu. Díky nástroji můžete snadno odstranit sebemenší konstrukční vady. Kanálové hladítka mají následující výkonnostní charakteristiky:

• maximální šířka povlaků - až 3 metry;

• koordinace úhlu je přibližně 30 stupňů;

• nástroj je vyroben z hliníku nebo nerezové oceli;

• délka tyče je cca 6m.

Taková zařízení se používají k ošetření malých ploch. Zařízení má zrcadlovou podrážku vyrobenou z hliníkové slitiny. Na konci je podrážka zaoblená, rukojeť je připevněna k podrážce. Délka rukojeti dosahuje 12 metrů a čepel může snadno změnit úroveň naklonění až o 60 stupňů.

Plastikové modely jsou levné a často se používají pro úpravu betonových malt. Modely mají pevnou základnu, která pomáhá odstranit i ty nejmenší nedokonalosti. Šířka nástroje - od 45 do 155 cm. Tyto plováky jsou často dodávány s vyměnitelnými, výškově nastavitelnými rukojeťmi.

Zařízení jsou ideální pro vyrovnávání velkých ploch, jako je asfaltový beton. Jednotky jsou plně mechanizované, využití ruční práce je minimální. Zařízení mohou být jak elektrická (nejběžnější možnost), tak benzínová.

• Elektrické spotřebiče s jedním rotorem - leštící kotouč má průměr 600 až 1200 mm. Takové stroje se používají uvnitř, při práci s obtížnými oblastmi. Stavebnice obsahuje elektromotor, rukojeť, redukci, disk, rolovací kolečka, paketový přepínač.

• Benzínové modely se používají nejčastěji na otevřených prostranstvích, práce v uzavřených místnostech lze provádět pouze v případě, že místnost poskytuje dobré větrání. Zařízení mají manuální variace (vybavené madlem, modely se používají pro úseky různých stupňů obtížnosti), stejně jako samojízdné stroje, které jsou samostatně řízené a mají dva rotory.

Teleskopický model je model, ve kterém jsou k dispozici tyče a otočné mechanismy. Rukojeť lze otáčet různými směry a prodloužit na požadovanou délku. Podle typů povrchů, které mají být ošetřeny, jsou zařízení hranatá, čtvercová nebo dvojitá, s pupínkovými vložkami. Čepel je vyrobena ze slitin hořčíku a hliníku.

Výběr plováku by měl vzít v úvahu několik bodů.

• Plocha pozemků, které potřebují zpracování. Pokud je délka cementových povrchů menší než 6 metrů, lze použít domácí jednotky. Pokud rozměry místnosti překračují tento údaj, měli byste si koupit hotové nářadí vybavené teleskopickou rukojetí, jejíž délka dosahuje 12 m. Pro otevřené plochy velkého průměru je lepší pronajmout nebo zakoupit stěrku.

• Časová omezení. Pokud je třeba práci dokončit co nejrychleji, je lepší použít mechanizované jednotky.

• Peněžní zdroje. Přestože se takové nástroje neliší ve vysokých nákladech, pro snížení nákladů na práci si můžete vyrobit stěrky sami.

Postavit si mop-žehličku svépomocí je celkem jednoduché, nejsou k tomu potřeba složité výpočty a výkresy.

Použité materiály a potřebné nástroje:

• letadlo;

• tyče pro upevnění desky;

• široká deska pro čepel do 30 cm;

• kus dřeva pro rukojeť do šířky 50 mm;

• skládačka nebo obyčejná pila;

• šrouby pro připojení částí hladítka;

• vrtačka nebo standardní šroubovák;

• brusný papír střední zrnitosti;

• složení odolné proti vlhkosti nebo sušicí olej.

Pojďme se podívat na vlastnosti sestavování a vytváření žehliček.

1. Podrážka je vyrobena z desky nebo tyče o délce 1 až 2 metry. Vše závisí na oblasti míst, na kterých bude práce prováděna.Deska by neměla být silnější než 30 mm, protože jinak bude plovák velmi těžký a nebude fungovat normálně. Po okrajích desky chodíme skládačkou nebo hoblíkem - úkolem je zaoblit ostré konce. Povrchy, které budou interagovat s cementovou maltou, je nutné nejprve obrousit brusným papírem. A také procházíme brusným papírem podél okrajů stěrky. Na podrážce by neměly být žádné mezery nebo nerovnosti. Poté je nutné ošetření impregnací nebo kompozicí odolnou proti vlhkosti. Tyto produkty zabrání dřevu absorbovat vlhkost z nevytvrzeného betonu. Impregnační směsi se používají podle návodu. Stěrka by měla před použitím dobře vyschnout. Pokud neexistuje žádná kompozice odolná proti vlhkosti, můžete desky pokrýt lněným olejem. Je třeba si uvědomit, že sušicí olej schne déle než tovární impregnace. Místo desky můžete použít kanalizační potrubí.

2. Pro rukojeť vezmeme malou tyč dlouhou ne více než 6 metrů. Pokud je blok větší, jedna osoba s ním nebude moci pracovat. Zaoblete okraje lišty rovinou. Pomocí brusného papíru procházíme nerovnosti, brousíme díl. U hladítka pro práci na malých plochách můžete použít rukojeti, které zbyly z nepoužitelných lopatek. Takové rukojeti již mají kulatý tvar, při práci bude vhodné je držet. Rukojeť by měla být dlouhá a vyrobena pouze ze dřeva. Plastové nebo železné držáky je téměř nemožné ručně připevnit na pracovní desku.

3. Rukojeť připevníme k podrážce, přičemž dodržujeme úhel 60 stupňů.

4. Upevňovací prvek rukojeti by se měl skládat z kolejnic a tří tyčí. Díly jsou k rukojeti připevněny šrouby. Spoje jsou provedeny jako distanční vložka. Šrouby nejdou za dřevěnou čepel stěrky, aby podrážka neztratila hladkost. Podíváme se, jak tlustá je podrážka, a na základě toho vybereme velikost šroubů.

5. Otočné klouby lze použít i při uchycení rukojeti. V tomto případě se nástroj bude pohybovat rychleji na různých stranách. Panty připevňujeme k rukojeti šikmo, takže rukojeť nebude viset.

6. Po sestavení nástroje je nutné zkontrolovat jeho pevnost. Chcete-li to provést, položte stěrku na jakýkoli povrch. Poté se pokusíme nástrojem pohnout a ještě jednou zkontrolujeme drsnost dřevěné čepele.

7. V případě potřeby znovu obruste – povrchy by měly být co nejhladší.

8. Pohyblivé hladítko lze použít k určenému účelu.

Názorné video viz níže.

Správné použití stěrky je založeno na níže popsaných zásadách.

• Betonové stěrky se používají pouze po práci s vibračním nástrojem, díky kterému se směs stává homogenní.

• Nástroj by měl interagovat pouze s vnějším povrchem, aniž by spadl do roztoku.

• Pokud je směs ze své podstaty nadměrně pohyblivá, dojde k adhezi mezi betonem a stěrkou. Pokud je ve směsi hodně oxidu křemičitého, může se tento faktor zvýšit. To je třeba vzít v úvahu při výpočtu přítlačné síly nástrojů na materiál. Nadměrná přilnavost může změnit výšku povrchu.

• Při správné práci se nástroj nejprve vzdaluje od sebe a poté se pohybuje v opačném směru. Poté je třeba změnit směr na kolmý a pohyb provádět v pravém úhlu k již ošetřeným oblastem. Pokud po počáteční úpravě zůstanou na povrchu nepravidelnosti, bude nutné postup opakovat.

• Při provádění práce byste měli simulovat mírné vibrace, pak bude vyrovnání směsi rychlejší. Vibračního pohybu lze dosáhnout lehkým zatřesením stěrky.

Po vyrovnání betonové malty je třeba hladítko očistit a umístit na suché místo. Domácí výrobky nevydrží dlouho, protože desky se v určitém okamžiku zkroutí. Pokud je však domácí nástroj použit ihned po skončení první práce, lze jej uložit.Domácí plovák, který již nebude použit, je lepší vyhodit.

Před použitím stěrky je důležité provést předběžné práce: beton navlhčete, postavte jej a naplňte samonivelačními hmotami.

Pojďme analyzovat algoritmus akcí pro pokládku podlah.

• Po délce stěny, v malých rozestupech od sebe (1000-1200 mm) a ve vzdálenosti asi 200-250 mm od ostatních stěn, umístíme majáky. Majáky mohou být obyčejné lamely nebo kovové profily. Nyní musíte opravit majáky. To lze provést s malým množstvím roztoku. Konstrukce budou sloužit svému zamýšlenému účelu a stanou se také vodítky při práci s pravidlem. Pravidlem bude rovná deska nebo lišta, můžete použít i speciální nástroj vyrobený z hliníku.

• Malta je položena podél úchytů mezi majáky. Nalitý beton se postupně rozděluje a vyhlazuje pomocí pravítka, které se pohybuje podél vodítek. Pravidlo by mělo být přitaženo k vaší straně, čímž vytvoříte malou vibraci rukou a zatřesete nástrojem lehkými pohyby.

• Pokud vše fungovalo, pak se konečné vyhlazení roztoku provede stěrkou.