Vláknobeton: co to je a kde se používá?

Technologický pokrok v hojné míře dodává lidem stále nové a nové materiály pro stavební práce. Mezi relativně nedávným vývojem tohoto druhu stojí za zmínku vláknobeton. Je užitečné znát vlastnosti tohoto materiálu i pro ty, kteří jej nebudou používat - jen pro obecný vývoj.

Vláknobeton je podtyp betonu, který je vyztužen po celé ploše pomocí kovových a nekovových vměstků. Pro zpevnění materiálu se aktivně používá ocelový drát a vlákna z uhlíku, polyamidu, skla, akrylu, polyesteru, viskózy, nylonu a čediče. Ukázalo se, že nejpevnější vlákno vyrobené z oceli je více žádané než ostatní, které se získává řezáním drátu o průřezu 0,1–0,5 mm na úseky od 10 do 50 mm. Sklolaminát je jen o něco nižší než jeho, který je oblíbený díky svým významným technickým vlastnostem. Použití dalších syntetických materiálů přispívá k ekonomičtějšímu technologickému procesu a dodává materiálu různé vlastnosti.

Vláknobeton ve srovnání s běžným betonem:

• lepší odolnost proti roztažení a roztržení;
• má vyšší elasticitu;
• nesedá;
• odolnější proti praskání;
• odolný vůči chladu;
• imunní vůči toxinům a atmosférickým prvkům;
• malá oděrka.

Na slušné úrovni je přitom i pevnost a plasticita materiálu. Při řezání ztuhlé vrstvy bude patrná homogenní struktura, kterou v celé své tloušťce prostupují tenké nitě jdoucí v libovolném směru.

Kromě technologických nuancí existují obecně uznávané podmínky, jako například:

• kompatibilita původního betonu s použitým vláknem;
• přesně stanovený poměr mezi nimi;
• rovnoměrné rozptýlení vláken ve hmotě.

Výrobky z vláknitého betonu se používají v celé řadě oblastí. Uplatnění nachází při zakládání mrakodrapů, při stavbě silnic a při výstavbě vodních staveb. Pokud se přidá sklolaminát, lze materiál použít pro kontrolu hluku, čištění vody a dekoraci fasád.

Mezi architektonickými dekorativními prvky z uvažovaného materiálu zaujímají římsy důležité místo.

K jejich získání se používá odrůda na bázi skleněných vláken. Odborníci vybírají technologii a určují nuance, přičemž berou v úvahu výšku konstrukce a její vzdálenost od stěny. Někdy je římsa rozdělena do několika bloků s různými výškami, pokud je odstranění velké, instalace se provádí na podsystému kovových prvků. Stěny se vyrábí o tloušťce 2 až 4 cm a délka jednoho prvku může být 70–100 cm.Pro instalaci říms se často používají díly ze železných kovů, pozinkované nebo nerezové oceli.

Pro upevnění říms se používá průchozí, skrytá nebo smíšená metoda. Vláknobetonové sloupy jsou vynikajícím řešením pro ty, kteří se chtějí postarat nejen o vzhled fasády, ale také o interiér místnosti. Hlavní část sloupů přebírá znatelný podíl zatížení a snižuje tlak vyvíjený na ostatní prvky budov.Tyto detaily proto kromě čistě designových předností umožňují stavbu masivních budov. Nepřímo také ovlivňují vnímání fasád a snižují pravděpodobnost praskání.

Pro správnou aplikaci vláknobetonu je třeba důkladně porozumět vlastnostem jeho jednotlivých typů. Nejstarší příklady tohoto materiálu byly získány před první světovou válkou. V té době ještě neexistovala žádná speciální odrůda syntetických materiálů, a proto experimenty materiálových vědců probíhaly s nařezaným drátem. Vlákno je dnes standardizováno požadavky státní normy. Ocelová výplň je rozdělena do kotevních a vlnových skupin, konce segmentů v těchto dvou případech musí být ohnuty.

Pro získání kovového vlákna pro rám se surovina zpracovává nejčastěji čistě mechanicky, na tažnicích, válcovnách nebo řezacích zařízeních. Technologie se volí v závislosti na průměru vlákna, které má být získáno. Extrémně jemná vlákna se vyrábějí průchodem oceli otvory v diamantových částech.

Minerální vlákno se získává z roztavených vulkanických hornin, obvykle z čediče. Vlastnosti surovin ovlivňují vlastnosti materiálu, je odolný vůči mechanickému namáhání, vůči styku s alkáliemi a kyselinami. Čedičové vlákno se nevzpaluje a činí beton, do kterého je přidáno, třikrát pevnější než běžná malta.

Aditiva vyrobená na základě takové směsi se používají pro různé účely:

• pevné bednění;
• stěnové panely;
• malé architektonické formy;
• příprava fontán;
• výroba dílů pro rekonstrukce domů;
• lišty v římsách;
• desky v silničním stavitelství.

Sklolaminátový beton se vyrábí tažením roztavené hmoty skla pomocí speciálního zařízení. Vzhledem k tomu, že sklo má zcela odlišné složení a lze jej flexibilně obměňovat, mohou designéři dosáhnout působivého mechanického výkonu. Rozptýlená výztuž je sestavena do svazků daného průměru. Uhlíkové vlákno se vyrábí zpracováním surovin s výrazným ohřevem. Takový materiál má řadu vynikajících vlastností:

• odolnost proti mechanickému namáhání;
• odolnost vůči agresivním chemickým faktorům;
• nízké prodloužení při zahřátí;
• žádné riziko koroze a úžasná přilnavost;
• nehořlavost.

Problém s uhlíkovým vláknem souvisí pouze s jeho vysokou cenou. Beton z polypropylenových vláken překonává jakýkoli vzorek bez výztuže z hlediska odolnosti proti nárazům. Ale zároveň se mnohem hůře snáší natahování a stlačování. Také polypropylen není dostatečně odolný vůči vysokým teplotám a existuje velké riziko nákupu nekvalitních surovin. Faktem je, že rozsah vlastností materiálu je obrovský a profesionál nedokáže rozlišit standardní produkt od odpadu pouhým okem.

Ruský GOST zajišťuje výrobu různých typů vláknobetonu. Chemické a frakční složení směsi přímo ovlivňuje její praktické parametry. Přidání skelných vláken tedy poskytuje:

• měrná hmotnost od 1700 do 2250 kg na 1 cu. m;
• tepelná vodivost ne nižší než 0,52 a ne vyšší než 0,75 W / cm2 x ° С;
• pevnost v tahu za ohybu - 210-320 kg na 1 m2. cm.

Tyto vlastnosti umožňují snížit tloušťku vyráběných konstrukcí a výrazně snížit jejich hmotnost. A kombinace snížené zátěže a šetrnosti k životnímu prostředí výrazně rozšiřuje oblast použití produktů. Vláknobeton je nejoblíbenější tam, kde je vyžadováno minimální riziko praskání a vynikající odolnost proti nárazu. Je těžké najít lepší řešení pro podlahu. Nízká hmotnost vláknobetonových bloků zjednodušuje jejich použití pro dokončení budov dekorativními prvky různých typů.

Podíl směsi na bázi polystyrenu závisí na požadované hustotě. Pokud je to tedy 200 kg na 1 cu. m, budete potřebovat 100 litrů, 200 kg samotného cementu a 0,84 kubických metrů. m drceného polystyrenu. Množství strouhanky se s rostoucí hustotou nemění, pouze se přidává další voda a adstringent. Výsledná směs je ideální pro lití podlahy a pro použití uvnitř bednění.

Více o procesu výroby vláknobetonových výrobků se dozvíte z následujícího videa.

Výroba vláknobetonu je v Rusku zavedena na poměrně vysoké úrovni. Neexistuje žádný pádný důvod preferovat dovážené produkty. Vynikající výsledek přináší použití směsí zn "3DBeton", také odborníci doporučují zaměřit se na značky ROSPAN a LTM. Díky modernímu vybavení a nejnovějším technologickým postupům je možné splnit laťku, kterou japonské koncerny na světovém trhu nastavily. Výběr mezi výrobci lze provést, počínaje pouhou logistikou, protože není možné najít praktický rozdíl mezi jejich produkty.

Mnohem důležitější než nápisy na etiketě bude druhové složení a koncentrace přidané vlákniny. Pokud tedy chcete dosáhnout nejvyšší pevnosti, doporučuje se koupit beton, kde bylo zavedeno kovové vlákno ve směsi se skelným vláknem. Pak bude možné omezit se na minimální možnou tloušťku stěn, což znamená usnadnit zakládání a snížit náklady na ně. Popsaný recept také umožňuje vláknobeton:

• zůstat silný při mezním zatížení;
• zachovat své cenné vlastnosti pod vlivem různých látek a povětrnostních podmínek;
• neztrácet užitečnost při vysokých teplotách vzduchu a při silném zahřívání samotného kamene;
• opakovaně přežívají zmrazování a rozmrazování bez obětování výkonu.

Takový kompozit je schopen odolat i zátěži vznikající při pohybu železniční dopravy, při startu a přistání letadel. Skleněné vlákno umožňuje použití betonové směsi pro obklady fasád, pro dokončovací úpravy průmyslových objektů, která není schopna absorbovat nečistoty a při zanesení se snadno smývá. Ocelová výplň se používá, pokud potřebujete ozdobit podlahy vnitřních a venkovních parkovišť, povrch vozovky, vyztužený základ. Takový vláknobeton lze použít i pro stavbu sekundárních hydrotechnických komplexů a betonových nádrží.

Směsi na bázi polypropylenu se doporučují pro použití při výrobě pěnových bloků, porézních kompozitů a staveb malých ploch. Díky pestrému barevnému spektru vláknobetonu si spotřebitelé mohou vybrat jakýkoli vzhled – dokonce i dokonalou imitaci přírodního kamene. Pokud potřebujete vyrobit textilní beton, někdy se používá viskóza a bavlna.

Výroba vláknobetonu pro vodní stavby má své opodstatnění, protože vyšší modul pružnosti, pevnost v tlaku a pevnost v tahu může snížit napětí v obkladové vrstvě.

Získání vláknitého betonu vlastníma rukama vyžaduje použití jak míchačky betonu, tak i drtícího zařízení. Přidání písku a cementu ihned po mletí (spíše než míchání) pomáhá dosáhnout maximální stejnoměrnosti směsi.

Ruční výroba vláknobetonu znamená, že je nutné pečlivě kontrolovat, aby na určitých místech nedocházelo k nadměrné koncentraci vláken. To samo o sobě zpožďuje proces minimálně o 30 % ve srovnání s mechanizovaným procesem. Pokud ale dodržíte všechny technologické normy, můžete zaručit dodržení stejných vlastností jako v sériové výrobě. Z vláknobetonu se vyrábí i nábytek – kamenné desky, dřezy a další výrobky. Vývojáři a designéři vědí, jak na základě tohoto materiálu vytvořit skutečně působivé produkty.

Tak nějak by mohla vypadat úprava interiéru bytu vláknobetonem. Zpočátku se zdá šedý a nenápadný, ale jakmile se podíváte pozorně, je jasné - to má své zvláštní kouzlo.

Nemusíte si vybrat tak tmavý pozemek, stejně dobře se projeví texturované dlaždice světlých barev se zajímavým promyšleným ornamentem.

Sklolaminátový beton vypadá skvěle i mimo budovy - na této fasádě vypadá přesně jako přírodní štuky klasického modelu.

Oblouky a sloupy nalezené v designu fasád budov jsou nejsložitějšími typy dekorů. Vláknobeton ale nejen zjednodušuje jejich výrobu, ale také zaručuje pevnost a dlouhodobou službu. Mimochodem, ze stejného materiálu jsou vyrobeny spolehlivé dekorativní zábradlí. Na bázi vláknobetonových směsí lze vytvořit bohatý rostlinný dekor odpovídající rokokovému stylu. Odolnost proti vlhkosti a mechanickému poškození vám umožní užívat si designové úspěchy po dlouhou dobu.