Vrtání betonu diamantovými vrtacími korunkami

Diamantový nebo vítězný jádrový vrták je jediným východiskem pro řemeslníky, kteří o desítky let dříve potřebovali masivní vrták stejného průměru, někdy vážícího více než tucet kilogramů. Vrtací korunkový vrták o průřezu pracovní části 10 cm výrazně zrychlil a zefektivnil vrtání v nepohodlné poloze nebo ve vysoké výšce.

Diamantový jádrový vrták se používá v místech, kde je použití standardní rychlořezné oceli nebo i slitiny pobedit výrazně komplikováno přítomností hliněných cihel, vysokopevnostního železobetonu pro vyztužené základy a podlahy budov. Pomáhá mistrovi v případě, kdy betonové výrobky obsahují výztužnou síť s tyčemi o tloušťce větší než centimetr.

Uprostřed je hlavní vrták (vrták do betonu), který je odnímatelný. Takovou vrtačku (krátkou) lze snadno zakoupit v každém železářství. Existují ale i korunky s pevným vrtákem, jejichž zlomení výrazně zkomplikuje vyříznutí otvoru na přesně určeném místě.

Hlavní konstrukce - kus trubky a základna středového vrtáku - jsou vyrobeny z vysokopevnostní nástrojové oceli. Vyhraje a/nebo diamant je pouze na řezných (děrovacích) hranách. Vrták vyrobený z jednoho kusu Pobeditu nebo diamantu by stál desetkrát dražší než stávající protějšky.

Pobeditovou slitinou lze vrtat i nízkopevnostní beton, ze kterého jsou vyrobeny nevyztužené nenosné příčky mezi místnostmi téhož bytu. Přírodní kámen (žula, čedič) v bezrázovém režimu se přesto drtí a řeže diamantovým vrtákem, totéž platí pro netvrzené sklo. Jakákoli cihla je zpracována v perkusním režimu s vítěznou korunou - v tomto případě je nákup diamantu (stejného průměru) neoprávněně drahý.

Výjimkou ze všech těchto pravidel je tvrzené sklo, které je sice drceno diamantovým hrotem, ale při sebemenším pokusu o zpracování se materiál okamžitě rozpadne na malé drobky s matnými okraji.

Typickým příkladem je jakýkoli bytový dům: bez diamantové korunky nelze kanalizační potrubí (do průměru 15 cm) nainstalovat do všech podlaží, kde jsou nad sebou toalety.

Oblastí použití korunek jsou vrtačky a perforátory všech elektrických ručních vrtacích mechanismů. Otvory se kromě průchozích otvorů (pro pokládku inženýrských sítí) vrtají v zaslepeném provedení: vybrání pro zásuvkové zásuvky, vypínače a automatické pojistky, měřiče, vestavěná čidla atd. Stropní (ne zadlabací) elektrické spotřebiče nevyžadují koronové vrtání do zdi.

Vrtání pěnových a plynových tvárnic, dřevěných stěn, kompozitních, plastových příček a stropů se provádí jednoduchými korunkami z HSS. Nepotřebují diamant ani vítězný hrot.

Vrtáky se liší rozsahem průměrů. Definuje také jejich konkrétní účel v každé oblasti použití.

• 14-28 mm - liší se v kroku 2 mm. Jedná se o 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26 a 28 mm. Mezi vzácné výjimky patří hodnoty jako 25 mm. Pro vrtání otvorů pro chemické kotvy se používají diamantové bity s malou hodnotou - do 28 mm. Posledně jmenované se používají pro stavbu nadjezdů, nosných podpěr velkých obráběcích strojů a jiných těžkých konstrukcí. Chemické kotvy vyžadují vrták, který je alespoň o 4 mm větší než samotný trn. Není-li tento požadavek splněn, chemická kotva neposkytne adekvátní míru bezpečnosti.

• 32-182 mm. Krok je 1 cm, ale číslo končí číslem 2. Výjimkou jsou velikosti 36, 47, 57, 67, 77 a 127 mm. Velikost (průměr) pracovní části takového vrtáku má "kulatou" velikost, například 30, 40, 50 mm. V tomto případě se "navíc" 2 mm - jeden na každé straně - zvětší o 1 mm. Bez 1mm nástřiku, což je diamantová vrstva, by korunka neplnila své funkce. Například 110 mm je ve skutečnosti 112 mm - s přihlédnutím k vysoce pevné řezné vrstvě.

• Nadrozměrné korunky - 20-100 cm - nemají jednotný vzor v rozsahu hodnot. Krok průměru se může rovnat buď 25 nebo 30 mm. Typické velikosti jsou 200, 225, 250, 270, 300 milimetrů. Větší jsou 500, 600, 700 mm a více. Ve speciálních případech se používají individuální rozměry, například 690 mm.

Kromě diamantu se používají karbidové (celé) korunky. To umožňuje převést vrták do horniny do režimu rotačního kladiva, což umožňuje rozbít betonovou vrstvu, pod kterou leží její odolnější vrstva s výztuží. Tryska takové korunky se při zvýšené zátěži rychle (předčasně) opotřebovává.

Například, pracovní část má vroubkovaný vzhled a stopka SDS se hodí pro většinu modelů domácích a japonských příklepových vrtaček používaných v každodenním životě. Takovým řešením je možnost rychlého proražení betonové příčky v bytě pod malým průměrem, ale tyto výrobky se neliší zvýšenou životností. V důsledku nadměrné síly příklepu výrazně trpí kvalita vrtání.

V závislosti na vlastnostech stěny nebo podlahy se používá suché nebo mokré řezání materiálu, ze kterého je příčka vyrobena. Existují pravidla a doporučení, která umožňují získat z použitého nástroje dlouhodobou (a celkovou lineární hloubku vrtaných otvorů) životnost.

Vrtání (děrování) "suché" se používá v místech, kde není možné zorganizovat dočasný kanál zásobování vodou. Korunka musí být umístěna velmi přesně v místě vrtání: sebemenší posunutí během její činnosti způsobí, že nástroj nebude použitelný. Stopka a sklíčidlo musí být namazány. Mazání eliminuje nadměrné rázové tření, které může vést k opotřebení stopky.

Suché vrtání se používá v zařízeních, v místnostech, kde je zařízení extrémně citlivé na vlhkost a nelze jej vypnout a přesunout, protože bude přerušen výrobní proces.

Podstata této metody je následující: do pracovní oblasti je přiváděn konstantní proud vody pro chlazení jádrového vrtáku zahřátého třením. Voda je čerpána pod tlakem do jedné nebo více zemských atmosfér - ale tak, aby výstřik z nadměrně vysokého tlaku nepřekážel při práci mistra, nedopadl na perforátor, což by způsobilo, že pracovník dostane elektrický šok. Zastavení přívodu vody povede k rychlému odpařování, vyvaření kapaliny přítomné v pracovní oblasti - korunka se přehřeje a selže.

Nejlevnější metodou je pájení. Řezací zub nebo úlomek se ručně nanáší na stříbrný podklad. Pájení poskytuje přídržnou sílu až 12 Newtonů během provozu. Při sebemenším přehřátí se stříbrná vrstva roztaví a úlomek odpadne. Dodává se kompletní se sběračem vody a ručním vodním dmychadlem. Takže pro korunku 12-32 mm za minutu je zapotřebí až 1 litr vody. Koruny do metru v průměru vyžadují až 12 litrů vody každou minutu. Vztah mezi dodávkou vody a velikostí bitů je nelineární.

Pevnost v lomu - až 40 N / m. Jako hnací síla - speciální stroje, které stojí hodně, to znamená, že samotné koruny také nejsou levné.

Nejběžnější je naprašování diamantovou vrstvou. Získává se pájením i klínováním při slinování. Takové výrobky pronikají dlaždicemi, dlaždicemi, porcelánovou kameninou a keramikou. Prodává se jako sada - konkrétní rozsah pracovního průměru odpovídá konkrétní sadě.

Oprava korunky je důsledkem jejího opotřebení např. při vrtání oceli. Opotřebený břit by se neměl znovu nanášet. Je však možné obnovit diamantové jádrové bity. Nejprve se určí příčina opotřebení výrobku - za tímto účelem se zkontroluje korunka na horizontální vibrace. Při pravidelném opotřebení se místo starých odlétlých částic připájejí nové diamantové částice. Koupě nové korunky je mnohem dražší než obnova staré (třeba 5x za kus). O potřebě restaurování rozhoduje mistr. Obnova diamantové koruny se provádí podle následujícího schématu:

• pracovní plocha korunky je očištěna od opotřebovaných diamantových částic a zbytků stavebních materiálů seškrábaných v místě práce;
• s malými horizontálními údery se nastavuje nosná část korunky;
• v případě celkového opotřebení některé části nosné konstrukce se odřízne, zbývající (zkrácený) úsek se očistí na novém místě pro nanesení diamantových částic.

Příliš zkrácenou pracovní část nelze obnovit. Opotřebované diamantové inkluze se nehodí k nánosu - jsou nahrazeny novými.

V první řadě mistr (dělník) dodržuje bezpečnostní opatření. Používá speciální oděv, u kterého nehrozí namotání tkáně kolem korunky. Hrubý povrch pokrytý diamantovou vrstvou je schopen zachytit materiál, ze kterého je ušit ochranný oblek. Vyžaduje ochranné rukavice, respirátor a brýle, které zcela a těsně pokrývají horní část obličeje.

Nejčastější chyby při práci jsou následující.

1. K lomu nebo oddělení řezného zubu dochází zejména v důsledku suchého vrtání nebo zaseknutí vrtáku (zaseknutého o výztužnou tyč).
2. Otěr trysky v oblasti navazujícího fragmentu - jeho znakem je změněná barva slitiny. Důvodem je vrtání bez vody, přehřívání vrtáku, příliš rychlé otáčení výrobku v místě práce. Například při časté a dlouhé práci na porcelánové kamenině nebo oceli se korunka časem otupí jak z překročení síly, tak z přehřátí.
3. Úlomek, který se naklonil dovnitř, se vytvoří při pokusu obejít standardní průměr otvoru, náhlý začátek, boční tření o výztuž.
4. Prvek vyčnívající ven naznačuje příliš rychlý start, větší než požadovaný počet řezných úlomků, překračující požadovaný výkon pohonu s opotřebovanými úlomky.
5. Praskliny a praskliny na samotném výrobku naznačují nepřijatelné zatížení korunky, včetně bočních nárazů, horizontálních úderů (nesouososti) celého výrobku. To má za následek nerovnoměrné opotřebení korunky, včetně opotřebení stěn trysky.
6. Prohlubně na koruně naznačují, že výrobek byl ohnutý jako vejce, stal se oválným. Důvodem je přilepení korunky, silné údery do ní.

Jakékoliv další změny tvaru pouzdra jsou způsobeny nadměrným opotřebením v důsledku přetěžování.

Podívejte se níže, jak vypadá diamantové vrtání do betonu.