Beton bez drceného kamene: vlastnosti a proporce

Betonování složením, které neobsahuje drcený kámen, umožňuje ušetřit na druhém. Ale takový beton bude vyžadovat větší objem písku a cementu, takže úspora na takovém složení nemusí být vždy plus.

Beton bez drti obsahuje další frakce srovnatelné velikostí s frakcí drceného kamene (například keramzit). V nejjednodušším případě jde o cementovo-pískovou maltu, do které se kromě vody nic nepřidává. Do moderního betonu se přidávají některé přísady, které hrají roli zlepšováků zvyšujících jeho výkonnostní parametry. Mezi výhody betonu bez drceného kamene patří levnost a dostupnost, snadná příprava a použití, odolnost proti opotřebení, odolnost vůči výrazným změnám teploty až do desítek stupňů za den.

Nevýhodou je, že pevnost betonu bez drceného kamene je výrazně nižší než u běžného betonu obsahujícího celý štěrk nebo drcené horniny.

Rozšířený poměr písku a cementu je 1:2. Výsledkem je vytvoření poměrně pevného betonu, který je vhodný jak pro základy jednopatrových budov, tak pro potěry, montáže a dekorace stěn.

Pro výrobu pískového betonu se hodí velký mořský a jemnozrnný říční písek. Písek byste neměli zcela nahrazovat podobnými sypkými kompozicemi, například drceným pěnovým blokem, cihlovými štěpky, kamenným práškem a jinými podobnými materiály. A pokud se pokusíte připravit čistě cementovou maltu bez použití písku, pak se po vytvrzení výsledná kompozice jednoduše rozpadne. Tyto přísady jsou přípustné pouze v malých množstvích - ne více než několik procent z celkové hmotnosti a objemu připravené kompozice, jinak bude pevnost betonu dramaticky trpět.

Ze všech receptů na zpřístupnění klasického betonu je dnes odstraněn štěrk. Tyto možnosti přebírají výpočet se zaměřením na 1 krychlový metr běžné betonové malty (se štěrkem). Pro výrobu vhodné betonové malty bez suti použijte níže uvedené specifické poměry.

1. "Portlandský cement-400" - 492 kg. Voda - 205 litrů. PGO (PGS) - 661 kg. Drcený kámen o objemu 1 tuny se neplní.
2. "Portlandcement-300" - 384 kg, 205 litrů vody, PGO - 698 kg. 1055 kg drceného kamene - nepoužito.
3. "Portlandcement-200" - 287 kg, 185 l vody, 751 kg PGO. Chybí 1135 kg drceného kamene.
4. "Portlandcement-100" - 206 kg, 185 l vody, 780 kg PGO. 1187 kg štěrku nedosypáváme.

Výsledný beton bude trvat mnohem méně než jeden krychlový metr, protože ve všech případech v něm není drcený kámen. Čím vyšší je číslo cementu, tím vážnější zatížení je výsledný beton navržen. M-200 se tedy používá pro neinvestiční budovy a cement M-400 se používá pro jednopodlažní a nízkopodlažní předměstskou výstavbu. Cement M-500 je vhodný pro zakládání a rámování vícepodlažních budov.

Díky zvýšení množství cementu - v přepočtu na skutečný krychlový metr betonu připraveného podle jednoho z výše uvedených receptů - má výsledná kompozice větší pevnost. Je ideální pro použití do železobetonu, který je zcela bez drceného kamene. Z takto změněné skladby proporcí jsou vyrobeny železobetonové desky, které se používají pro výstavbu výškových budov.

Míchání malého množství sádry nebo alabastru je povoleno. Práce s takovým betonem se urychlí - vytvrdne za pouhou půlhodinu. Obyčejná pískocementová malta, připravená ručně, tuhne asi 2 hodiny.

Co se přidané vody týče, měla by být bez nečistot – například bez kyselých a zásaditých činidel. Organické zbytky (kousky rostlin, štěpky) přivedou beton k urychlenému praskání.

Piliny a jíl přidané do betonu také snižují jeho pevnostní charakteristiky. Je vhodné použít písek umytý, v extrémních případech - semen. Cement by měl být co nejčerstvější, bez hrudek a zkamenělin: pokud existují, jsou vyřazeny. Potřebné množství surovin odměří stejnou nádobou, řekněme kbelíkem. Pokud se bavíme o malých množstvích – například pro kosmetické opravy – pak se používají brýle.

Kromě základového a podlahového potěru se pro nalévání schodů používá beton bez drceného kamene. Železobeton bez drceného kamene (železobeton), odlévaný ve formě schodišťového ramene, obsahuje zejména jemnozrnný (říční) písek, částečně nejmenší prosévání říčního písku. Hrubší písek, například prosévání mořského písku, našel uplatnění při výrobě dlažebních desek. Čím více cementu takový beton obsahuje, tím pevnější jsou z něj dlažební desky. To však neznamená, že cement musí být smíchán v poměru větším než 1: 1 (ne ve prospěch procenta písku) - v tomto případě by dlaždice získala naprosto zbytečnou křehkost. Vyšší obsah cementu umožňuje získat dlaždice určené pro vozovku, nižší obsah pro pěší cesty a rekreační oblasti.

Jak míchat beton bez suti, viz níže.