Vše, co potřebujete vědět o čedičových deskách

Na moderním trhu stavebních a dokončovacích materiálů se rozvinula více než tvrdá konkurence. A to platí i pro segment pěnových deskových polymerů. Vzhledem k tomu, že čedičové desky mají všechny šance být lídrem ve své třídě, mnozí se nyní zajímají o vše, co je třeba vědět o vlastnostech, výkonu a rozsahu panelů. Je třeba poznamenat, že tato popularita je způsobena především jedinečnými vlastnostmi izolace z minerálních vláken.

Zpočátku je třeba poznamenat, že uvažovaný typ izolace je svými vlastnostmi co nejblíže minerální vlně. To do značné míry určuje jeho prevalenci v Rusku. Abychom pochopili, co přesně jsou čedičové desky, stojí za to věnovat pozornost jejich hlavním výhodám a nevýhodám. Výčet jasných a nejvýznamnějších výhod zahrnuje několik charakteristik.

• Snížený součinitel tepelné vodivosti díky vláknité struktuře. Deska 10 cm je tedy v rámci tepelné účinnosti srovnatelná s tepelnými izolanty, jejichž tloušťka je až 30 cm.
• Vysoká absorpce hluku, která spolu s předchozí vlastností přispívá k vytvoření nejpohodlnějšího mikroklimatu uvnitř místnosti, jejíž stěny a další konstrukční prvky jsou zdobeny uvažovanou izolací.
• Zvýšená odolnost vůči agresivnímu chemickému prostředí. Řeč je zejména o kyselinách, zásadách a technických olejích. Díky této vlastnosti jsou desky široce používány při izolacích vysokých pecí, různých typů technologických zařízení a potrubí.
• Žáruvzdornost umožňující použití materiálu v téměř jakýchkoli provozních podmínkách.
• Pevnost a dlouhá životnost, které určují schopnost izolace udržet si svůj tvar po nejdelší možnou dobu.
• Vysoké míry paropropustnosti, které přímo závisí na dodržení technologie instalace deskového tepelného izolátoru. Při správné instalaci je přebytečná vlhkost transportována mimo prostory s maximální účinností.
• Odolnost vůči vlivům biologicky aktivního prostředí. Můžeme například mluvit o poškození hmyzem a / nebo hlodavci.
• Nejjednodušší proces montáže desek. Celou škálu prací lze provádět téměř samostatně, což samo o sobě výrazně snižuje finanční náklady.

Přirozeně existují i ​​určité nevýhody. V první řadě mluvíme o nutnosti striktního dodržování pravidel poskytovaných technologií. Trvanlivost izolace a její výkon přímo závisí na tom.

Popsaná odrůda je vyrobena z několika hornin. Seznam surovin zahrnuje čedič, diabas, dolomit a vápenec. Zpracovávají se za zvýšeného tlaku pomocí speciálního zařízení. Výsledkem odpovídajících procesů jsou tenká, ale zároveň nejodolnější vlákna, která tvoří základ budoucích izolačních desek. Technologický postup je v tomto případě následující:

• suroviny získané z vulkanických hornin se drtí v drtiči a zahřívají na 1,5 tisíce stupňů;
• získá se "tavenina" sestávající z vláken o průměru až 88 mikronů a délce 1 cm;
• zavádí se anorganická složka, která zajišťuje silnou vazbu mezi vlákny a samotnou izolací;
• vyrábět vysokoteplotní vakuové lisování desek s určitou hustotou;
• výsledný materiál se suší ve speciálních pecích při zvýšených teplotách.

Dnes firmy specializující se na výrobu čedičových desek nabízejí na trhu 4 druhy výrobků. S ohledem na provozní podmínky a hmotnostní charakteristiky lze rozlišit následující kategorie panelů:

• světlo - hustota je od 15 do 20 kg / m3;
• střední - od 35 do 40 kg / m3;
• desky s hustotou v rozmezí od 50 do 70 kg / m3;
• těžké - od 150 do 170 kg / m3

Dnes, vzhledem k minimální hmotnosti a maximální pevnosti, čedičové desky zaslouženě zaujímají zvláštní místo ve své třídě. Z hlediska řady vlastností nemají mezi moderními tepelnými a zvukovými izolátory konkurenci. Podle aktuálních statistik tvoří asi 70 % trhu. Proto se vyplatí věnovat pozornost hlavním parametrům této izolace, která našla široké uplatnění ve stavebnictví a dalších oblastech.

Jak již bylo uvedeno, struktura uvažovaného materiálu je tvořena nejjemnějšími vlákny, která jsou náhodně propletena. V důsledku toho se tvoří velmi malé buňky. Je důležité vzít v úvahu, že obsahují vzduch, díky kterému jsou poskytovány jedinečné tepelně izolační vlastnosti. Materiál má zároveň minimální tepelnou vodivost, která se pohybuje v rozmezí 0,032-0,048 W/mK. Čili čedičová deska o tloušťce nejvýše 100 mm je schopna zajistit tepelnou izolaci, a to parametry srovnatelnými se stěnou ze silikátových cihel tloušťky 140 cm.

Kromě výše uvedené charakteristiky určují popsané konstrukční vlastnosti také zvukově izolační složku desky z minerální vlny. Izolace o tloušťce 30 až 50 mm je tedy schopna absorbovat až 500 Hz a ještě vyšší. Pro 125 a 250 Hz je absorpční koeficient 0,2 a 0,65. Stejný ukazatel se zvýšením tloušťky desek na 10 cm stoupá na značky 0,45 a 0,9.

Vlákna čedičových izolačních desek jsou vodoodpudivá. Díky přítomnosti různých přísad jsou výrobci schopni tyto hydrofobní vlastnosti výrazně zlepšit. Jde o to materiál nezadržuje páru a vlhkost, to znamená, že hlavními charakteristikami jsou v tomto případě minimální nasákavost (do 1,5%) a zvýšená propustnost páry.

Ve výsledku můžeme hovořit o téměř okamžitém odstranění veškeré přebytečné vlhkosti do atmosféry. Vyhnete se tak riziku kondenzace, hub, plísní a hniloby. V praxi zůstává materiál co nejsušší i v podmínkách vysoké vlhkosti mimo místnost.

Pokud čedičová deska plně splňuje normy GOST, pak se vyznačuje:

• zvýšená odolnost vůči vysokým teplotám;
• minimální rychlost produkce kouře;
• nedostatek toxicity produktů spalování;
• nehořlavost (je ohnivzdorná) a požární bezpečnost.

Kromě všech výše uvedených je třeba věnovat pozornost celému seznamu důležitých vlastností popsaného tepelného izolantu. A v tomto případě mluvíme o následujících konkurenčních výhodách, které mu zajišťují vedoucí postavení v příslušném segmentu:

• ekologická čistota a bezpečnost;
• zvýšená pevnost (desky se nedeformují pod vlivem různých faktorů a zachovávají si svůj tvar po celou dobu životnosti);
• odolnost vůči negativním účinkům vibrací a deformací;
• snadnost instalace.

S ohledem na účel a provozní vlastnosti lze rozlišit několik kategorií uvažovaného tepelně izolačního materiálu.

• Měkké desky určené pro minimální zatížení a mající porézní strukturu, díky čemuž jsou nejúčinnějším tepelným izolantem.

• Desky střední pevnosti, nejčastěji používané pro uspořádání odvětrávaných fasád, dokončovací vzduchové kanály s ochranou proti pronikání otevřeného plamene při požáru, jakož i pro vytváření zvukové izolace.

• Pevné desky, které jsou schopny odolat značnému zatížení bez poškození tepelné izolace. Tato odrůda je široce používána při provádění venkovních prací, jakož i pro izolaci podlah a rámových příček.

• Fóliová čedičová izolace. V tomto případě je hlavní vlastností schopnost částečně odrážet teplo. Stojí za zmínku, že fólie může být přítomna na jedné nebo obou stranách.

Dnes jsou nejběžnější parametry popisovaných izolačních desek 1200x600 mm. Nyní v prodeji najdete panely, jejichž tloušťka se pohybuje v rozmezí 20-120 mm (1200x600x20, 1200x600x50 mm atd.). Kromě rozměrů desky je třeba vzít v úvahu také její hmotnost, to znamená, že existují dva klíčové faktory, které ovlivňují snadnost instalace. S hmotností několika kilogramů jej lze bez pomoci a nadměrné námahy položit i na ta nejhůře přístupná místa.

Vzhledem k rekordní popularitě dotyčného izolantu a vynikajícím výkonnostním ukazatelům se dnes jeho výrobou zabývá mnoho známých společností. Několik značek zaujímá přední místa v aktuálním hodnocení.

• Knauf - německá společnost, která je právem považována za jednoho ze světových lídrů, včetně výroby čedičových desek. Svou historii začala již v roce 1932, to znamená, že brzy oslaví 100. výročí.

• Rockwool - výrobce moderních tepelných izolátorů na bázi čediče a kamenné vlny. Jednou z jasných konkurenčních výhod společnosti je široká škála produktů a standardní velikosti. Jejich výraznými parametry jsou také pevnost a hustota.

• Izovol - přední tuzemská značka ve vývoji a výrobě tepelně izolačních panelů včetně čedičových desek. Vzhledem k široké škále produktů prezentovaných na ruském trhu má potenciální spotřebitel možnost vybrat si v každém konkrétním případě nejvhodnější materiál. A také seznam konkurenčních výhod zahrnuje dostupnou cenu s optimálním poměrem ceny a kvality produktů.

• Isoroc - velká společnost specializující se na výrobu široké škály tepelně izolačních materiálů splňujících současné normy. V segmentu čedičových panelů nabízí kupujícím poměrně velký výběr.

• Technonikol - výrobce popsaných materiálů, které jsou zaslouženě oblíbené na ruském a dalších trzích.Výrobky se vyznačují vysokou kvalitou, odolností a zvýšenou pevností.

Jako materiál šetrný k životnímu prostředí je deska z minerální vlny v současné době široce používána v moderní vícepodlažní a chatové výstavbě. Stojí za zmínku, že panely jsou stejně účinné při dokončování jak postavených, tak již hotových budov a konstrukcí v rámci jejich renovace. S ohledem na jeho žáruvzdornost se materiál úspěšně používá pro izolaci oblastí kolem kamen v lázních. V praxi se čedičové desky nejčastěji používají k dokončení různých předmětů a konstrukčních prvků. Uveďme si ty hlavní.

• Uzavírací konstrukce libovolné konfigurace.
• Střední dutiny ve vícevrstvých stěnách (cihla, plyn a keramzit), stejně jako v sendvičových panelech.
• Fasády, na které je materiál položen na lepidlo, následuje omítání nebo nanesení jakékoli jiné ochranné vrstvy. Desky se mimo jiné používají při požadavku na zateplení srubu.
• Mokré a odvětrávané fasády.
• Spodní a vrchní vrstvy u vícevrstvých a plochých střech.
• Trupy, přepážky a strojní sestavy ve stavbě lodí.
• Komíny, topné kotle a další kotelní zařízení.

Lze konstatovat, že pomocí čedičových desek jsou úspěšně izolovány prakticky jakékoli konstrukční prvky konstrukcí - od základů až po střechu. A také tyto panely našly uplatnění v různých oblastech průmyslové výroby a energetiky.