Vše o azbestových deskách

Nyní na trhu moderních stavebních a dokončovacích materiálů existuje více než široká škála produktů. A jednou z nejžádanějších a nejoblíbenějších kategorií jsou azbestové desky. V tuto chvíli můžete snadno zjistit vše o takových produktech, včetně jejich hlavních výkonnostních charakteristik, oblastí a funkcí aplikace a také ceny.

S ohledem na poptávku po azbestových deskách různých typů je nutné věnovat pozornost klíčovým ukazatelům výkonu tohoto materiálu, jakož i hlavním výhodám a stejně významným nevýhodám. Nejprve je třeba poznamenat, že mluvíme o listech vyrobených ze směsi, která obsahuje:

• azbest;
• křemenný písek;
• cement;
• voda.

Široký rozsah použití azbestocementových desek s hladkým povrchem a vlnitých plechů je způsoben jejich hlavními vlastnostmi. Seznam nejdůležitějších bodů obsahuje následující.

1. Rozměry a hmotnost, které budou podrobněji popsány níže.
2. Tloušťka plechu, která se pohybuje od 5,2 do 12 mm. Je důležité si uvědomit, že vlnová břidlice má standardní tloušťku 6 mm.
3. Pevnost v ohybu, která je dána technologií výroby materiálu. V tomto případě jde o to, že uvedené ukazatele pro lisované a nelisované plechy se výrazně liší. Jsou 18 a 23 MPa. V situaci s vlnovými materiály je tato hodnota 16-18 MPa.
4. Nárazová síla - parametr, který také závisí na způsobu výroby. Pro lisované plechy vyrobené bez použití velké síly jsou indikátory charakteristické na úrovních 2 a 2,5 kJ / m2.
5. měrná hmotnost materiálu, určeno jeho hustotou.
6. Odolný vůči nízkým teplotám. Podle norem musí všechny popsané materiály, bez ohledu na jejich konfiguraci, vydržet minimálně 25 cyklů zmrazování-rozmrazování. Mimochodem, plechy s rovným povrchem v tomto ohledu prospívají, protože jsou schopny vydržet až 50 zmíněných cyklů.
7. Odolnost proti vlhkosti... V souladu s platnými předpisy si ploché a vlnité azbestocementové výrobky musí plně zachovat své základní vlastnosti při přímém a trvalém vystavení vlhkosti po dobu nejméně 24 hodin.

Při analýze vlastností ADS je nutné se zaměřit na jejich hlavní konkurenční výhody.

1. Zvýšená mechanická pevnost... Jak dokazuje mnohaletá praxe, střešní konstrukce z azbestocementových desek jsou schopny odolat zatížení až 120 kg. Jinými slovy, dospělý a poměrně těžký člověk se po nich může snadno pohybovat. Kromě toho se břidlicové střechy vyznačují dobrou odolností proti poryvům větru a nepříznivým povětrnostním vlivům.
2. Maximální odolnost proti přímému UV záření. Je známo, že břidlice se špatně zahřívá i v nejteplejším počasí, což samo o sobě umožňuje vytvořit příjemné vnitřní klima.
3. Dlouhá životnost (až 50 let) aniž by došlo ke snížení výkonu.
4. Zvýšená požární odolnost. Jednou z jedinečných vlastností ADSL je jeho schopnost dlouhodobě odolávat poměrně vysokým teplotám. Je také důležité si uvědomit, že břidlice je nehořlavá, a proto nepodporuje hoření.
5. Jednoduchost zpracování.
6. Odolnost proti korozi.
7. Minimální indikátor elektrické vodivosti, což samo o sobě minimalizuje rizika požárů a také úrazu elektrickým proudem pro člověka.
8. Dobré zvukově izolační vlastnosti... Břidlice je v tomto případě samozřejmě horší než čedičová lepenka a řada dalších účinných izolátorů, ale stále vykazuje dobrý výkon.
9. Odolnost vůči agresivnímu prostředívčetně alkálií a dalších chemických sloučenin.
10. Vysoká udržovatelnost... Výměna poškozených konstrukčních prvků, bez ohledu na jejich složitost, zpravidla nezpůsobuje žádné potíže. Všechny operace lze provádět s minimálními časovými, fyzickými a finančními náklady.
11. Minimální péče... To znamená, že není potřeba pravidelně vykonávat specializované práce.

Tento působivý seznam jasných výhod popsaného materiálu plně vysvětluje jeho prevalenci. Ale jak víte, nic není dokonalé, a proto má plochá a vlnitá břidlice také určité nevýhody.

1. Nízká odolnost vůči chemickému napadení při absenci antiseptického ošetření... Jak ukazuje praxe, v takových situacích velmi často na břidlici klíčí mech a tvoří se i další houbové útvary.
2. Poměrně velká hmotnost výrobků ve srovnání s mnoha jinými moderními střešními materiály. Není žádným tajemstvím, že zvedání břidlicových plechů do výšky vyžaduje značné úsilí a čas.
3. Křehkost, která ztěžuje přepravu, přenášení a stejné zvedání produktů... V tomto případě by měly být všechny manipulace prováděny s maximální opatrností a pozorností, aby nedošlo k poškození listů.
4. Přítomnost azbestu ve složení suroviny, který představuje nebezpečí pro lidské zdraví a při požití může způsobit vážné onemocnění.

Stojí za zmínku, Přes zdůrazněné nedostatky se tento listový materiál nadále těší skutečně rekordní oblibě, zejména mezi soukromými developery. A klíčovou roli v tomto případě hrají dostupné náklady, optimální poměr ceny a kvality.

Všechny vyráběné cemento-azbestové desky lze rozdělit do dvou širokých kategorií: ploché a zvlněné. Stojí za zmínku, že většina lidí zná druhý typ tohoto stavebního materiálu. Taková - dalo by se říci klasická - břidlice se vyrábí v souladu s GOST 30340-95. Tyto listy jsou zase rozděleny do několika odrůd, z nichž každá má své vlastní rozdíly, pokud jde o klíčové parametry a vlastnosti.

V kontextu vzhledu je třeba poznamenat, že nejčastěji jsou popisované výrobky vyráběny v šedé barvě bez jakýchkoliv dodatečných nátěrů. Ve výprodeji však lze nalézt i barevné varianty. Pigmenty se přidávají během výrobního procesu ve fázi přípravy cementové pasty.

Takové azbestocementové desky vypadají jako desky a jejich výrobní technologie umožňuje jak použití metody lisování, tak výrobu materiálu bez použití síly.... V tomto případě bude vizuálně velmi obtížné odlišit lisovaný plech od nelisovaného. Stojí za zmínku, že bez ohledu na specifika výroby jsou rozměry materiálu standardizovány.

Tyto dva druhy surovin mají určité výkonnostní charakteristiky. Lisované plechy výrazně předčí své "protějšky" v hustotě a mechanické pevnosti. Vezmeme-li v úvahu tyto parametry, budou mít takové desky také vyšší měrnou hmotnost ve srovnání s nelisovanou plochou břidlicí.

Jako materiál pro stavbu střechy je nejčastěji vnímán azbestocementový plech s vlnitým profilem. Po mnoho desetiletí byly z takových plechů sestaveny střechy různých konstrukcí: od obytných budov po průmyslové budovy. Ale stojí za zmínku, že materiál se často úspěšně používá pro stavbu plotů různých konfigurací.

Dnes vyráběné vzorky břidlice této kategorie se od sebe liší velikostí i počtem stejných vln. Jako střešní materiál se tedy používají 6-, 7- a 8-vlnné plechy různých velikostí. Kromě toho je důležité poznamenat, že mohou být:

• Standard;
• průměrný a středoevropský;
• sjednocený;
• zesílený.

Zvýšená poptávka a popularita těchto plechů je způsobena mimo jiné jejich dostupnou cenou. Výsledkem je skutečná příležitost pro výstavbu pevných a odolných střešních konstrukcí s relativně nízkými finančními náklady. Uvedené zesílené modely jsou jednou z racionálních možností výstavby spolehlivých průmyslových a zemědělských objektů. Kromě toho se úspěšně používají pro obálky budov.

Rozměry azbestových desek s hladkým povrchem, tedy plochým, jsou standardizované. V závislosti na verzi mohou mít různé modely následující parametry:

• délka - 2500–3600 mm;
• šířka - 1200-1500 mm;
• tloušťka - 6–10 mm.

Rozměry vlnité břidlice, stejně jako ploché břidlice, jsou regulovány aktuálním GOST a jsou:

• délka plechu pro všechny stávající standardní velikosti - 1750 mm;
• šířka - 980 a 1130 mm;
• tloušťka, s přihlédnutím k tvaru profilu - 5,8–7,5 mm;
• výška vlny - 40–54 mm.

Je třeba poznamenat, že v praxi je při výrobě plošných materiálů povolena odchylka od výše uvedených norem. V tomto případě musí být označeny všechny listy, které jsou v prodeji, bez ohledu na jejich typ a vlastnosti. Z těchto symbolů můžete rychle určit klíčové parametry materiálu. Pokud je například na listu uvedeno 3000x1500x10, znamená to, že jeho délka, šířka a tloušťka jsou 3000, 1500 a 10 mm. Na materiálu 1,5 metru dlouhého, 1 širokého a 0,01 metru silného bude nápis 1500x1000x10.

Dalším důležitým parametrem je hmotnost plechů. Může to být od 35 do 115 kg. Hmotnost zvlněného ACL je tedy v závislosti na rozměrech 35 kg. Měrná hmotnost (na 1 m2) přitom dosahuje 17,9 kg.

Jak již bylo uvedeno, díky optimálnímu poměru ceny a kvality, jakož i trvanlivosti a dalším ukazatelům vysokého výkonu jsou nyní popsané plošné materiály více než rozšířené. Pro svou všestrannost se dnes ve stavebnictví používají téměř univerzálně.

Použití plochých azbestocementových desek a vlnité břidlice umožňuje efektivně a za konkurenceschopné finanční náklady řešit širokou škálu problémů různé složitosti, a to:

• montáž střešních konstrukcí téměř jakékoli složitosti nad obytnými, průmyslovými a veřejnými budovami;
• vytvoření poměrně silných plotů, a to i jako součást průmyslové výstavby v různých zařízeních;
• instalace ochranných a dekorativních obkladů různých architektonických prvků ve formě lodžií, balkonů a dalších věcí;
• vnější dekorace stěn;
• použití v tandemu s ohřívači, včetně vytlačování, pro vany, kamna, kotle a fasády;
• konstrukce tlakových stěn, jakož i vnitřních příček;
• instalace jako parapetní panely;
• tvorba potěru;
• výroba sendvičových panelů (vnějších stěn);
• konstrukce bednění.

Měli bychom se také zaměřit na žáruvzdorné vlastnosti popsaných plechů: jsou schopny odolat vysokým teplotám. Právě tepelná odolnost umožňuje jejich použití pro obkladové pece, topné kotle, ale i komínové systémy a vzduchovody. Dalším, neméně důležitým bodem je, že ploché materiály se úspěšně používají při uspořádání pevného bednění v rámci nalévání základů. Tak široký a rozmanitý rozsah použití plechů je způsoben především jejich pevností a odolností na pozadí dostupných nákladů.

Ale navzdory všemu výše uvedenému je tradiční oblastí použití břidlice stále vytváření střešních konstrukcí. Je třeba poznamenat, že vysoce kvalitní vlnité plechy zaručují kromě pevnosti i estetický vzhled střechy.

Instalace popsaného materiálu je poměrně jednoduchý proces. To platí jak pro pokrývačské práce, tak pro fasádní práce. Posledně jmenované v mnoha ohledech připomínají tvorbu sádrokartonových konstrukcí. V tomto případě se často používá profil ve tvaru L a spojovací materiály. Upevňovací vlna a ploché plechy má samozřejmě určité nuance. Zvláštní pozornost by však měla být věnována pravidlům pro řezání a vrtání azbestového materiálu s přihlédnutím k jeho základním vlastnostem a charakteristikám.

Tenkou břidlici lze úhledně lámat podle předběžných značek. To bude vyžadovat:

• označte čáru přerušení;
• proveďte podél značení hřebíkem nebo jakýmkoli dobře nabroušeným řezákem tak, aby se nakonec získala drážka;
• pod list vložte plochou kolejnici nebo malou tyč;
• Rovnoměrně zatlačte na část, kterou chcete oddělit.

Druhá metoda zahrnuje použití speciálního břidlicového hřebu a provedení následujících akcí:

• označte ADSL;
• kreslit podél značky ostrým předmětem;
• pomocí hřebíku proveďte otvory podél vyznačené linie s krokem 15–20 mm;
• stejně jako v předchozím případě vložte pod čáru přerušení kolejnici a přerušte list.

Kromě popsaných metod lze břidlici jednoduše řezat pilou na železo. V tomto případě bude algoritmus zahrnovat následující kroky:

• značkování;
• umístění ADSL tak, aby jeho menší část byla v konzolové poloze, tento segment plechu bude potřeba něčím podepřít, aby se zabránilo zlomení;
• řezání materiálu podél vyznačených čar.

Jak ukazuje praxe a zkušenosti mistrů, pro tyto účely se nejlépe hodí pila na železo, která se používá pro práci s pěnovým betonem.

Čtvrtou metodou je řezání azbestocementových desek bruskou s diamantovým nebo řezacím kotoučem nainstalovaným na kameni. V procesu provádění práce se důrazně doporučuje zalévat oblast řezání vodou. Sníží se tak množství škodlivého prachu, který nevyhnutelně a ve velkém množství vzniká při používání tohoto elektrického nářadí. Podobná opatření by měla být přijata při práci s parketami a kotoučovými pilami.

Při stavbě různých konstrukcí z uvažovaného stavebního materiálu je velmi často nutné vyvrtat otvory. Klíčovým bodem bude v tomto případě zmíněná křehkost ADSL. S ohledem na tuto vlastnost je důležité zvolit správný kvalitní nástroj a způsob práce. Pro tyto účely budete potřebovat elektrickou vrtačku a dobrý vrták s vítězným vrtákem. Během procesu vrtání bude nutné dodržovat určitá pravidla.

1. Průměr použitého vrtáku by měl být o něco větší než rozměry upevňovacích prvků, pro které jsou otvory vyrobeny.
2. Při provádění práce by měl břidlicový plech pevně spočívat, nejlépe na měkkém povrchu. V opačném případě se výrazně zvyšuje riziko poškození materiálu vzhledem k jeho křehkosti.
3. Pokud je nutné vytvořit otvor s velkým průměrem, je povoleno použít peří, stejně jako vítězné a diamantové koruny.
4. Nedoporučuje se děrovat velké otvory břidlicovými hřebíky.
5. Při vrtání silných plechů je lepší provést několik přístupů a během přestávek namočit vrták a oblast vrtání.
6. Před zahájením vrtání je nutné provést označení a místo pod vrtákem přišroubovat břidlicovým hřebíkem nebo jiným nástrojem, aby se zabránilo sklouznutí.
7. Je krajně nežádoucí aktivovat na vrtačce režim příklepu.

S ohledem na zvláštnosti složení materiálu je třeba věnovat zvláštní pozornost bezpečnostním opatřením při práci s břidlicí. ACL sám o sobě nepředstavuje hrozbu pro lidské zdraví. Prach, který doprovází provádění určitých operací (řezání, vrtání), je toxický. Azbest v této formě, který proniká do dýchacích cest a usazuje se v nich, s vysokou pravděpodobností, je schopen vyvolat rozvoj nebezpečných chorob. Proto se při práci s azbestovými materiály důrazně doporučuje mít na paměti následující důležité body.

• Práce s popsaným materiálem, zejména jeho řezání a vrtání, je nutné provádět v dobře větraných a větraných místnostech. Je důležité, aby koncentrace azbestového prachu nepřesáhla 2 mg na m3.
• Předpokladem je použití respirátoru, u kterého je nutné nejprve pečlivě zkontrolovat neporušenost a provozuschopnost.
• Také seznam povinných opravných prostředků zahrnuje brýle a kombinézy, který by měl co nejvíce zamezit vnikání škodlivého prachu na pokožku.
• Azbestocementové výrobky by měly být skladovány odděleně a současně bezpečně chráněna před nadměrnou vlhkostí v místnosti.