Arbolit: vlastnosti a účel stavebního materiálu

Pro nízkopodlažní výstavbu bylo vytvořeno mnoho druhů materiálů. Některé z nich se používají častěji, jiné méně často.

Navzdory skutečnosti, že dřevobeton není novinkou na stavebním trhu, mnoho spotřebitelů neví nic o technologii jeho výroby, o jeho vlastnostech, výhodách a nevýhodách.

Arbolit je lehký betonový materiál vyrobený z organických plniv. Je lehčí než většina konstrukčních stavebních materiálů. Má například nižší hmotnost oproti klasické cihle nebo umělému kameni.

Technologie výroby dřevěných betonových bloků do značné míry určuje jejich technické vlastnosti a výkon. Materiál musí být vyroben v přísném souladu s normami GOST.

Dřevobetonová směs může obsahovat různé složky. Podle GOST 19222-84 se dřevěný beton musí skládat z několika složek.

Organické plnivo - dřevní štěpka. Pro získání kvalitních bloků musí být použity dřevěné částice o rozměrech nepřesahujících 30, 10 a 5 mm na délku, šířku a tloušťku. Kromě toho by obsah polysacharidů ve dřevě neměl překročit 2 %. Organické plnivo by nemělo obsahovat prvky napadené plísní nebo různé mechanické nečistoty. V závislosti na druhu dřevobetonu se podíl třísek pohybuje od 75 do 90 %.

Cementové pojivo. Jako takové kamenivo by měl být použit portlandský cement o kvalitě alespoň M400. Někteří výrobci nabízejí tvárnice na bázi mrazuvzdorného cementu. Je třeba poznamenat, že při dlouhodobém skladování cementové bloky ztrácejí své původní vlastnosti, a proto nemusí splňovat požadavky uváděné výrobcem.

Komponenty chemického původu. Bloky arbolitu jsou částečně složeny z organických agregátů, které mají tendenci hnít. Aby se zabránilo poškození dřevěných štěpků houbami, do směsi se přidávají různé chemické přísady. Mohou to být chloridy vápenaté nebo amonné, síran hlinitý nebo jiné anorganické látky. Takové komponenty jsou pro lidské zdraví neškodné. Umožňují nejen chránit dřevní štěpku před předčasným poškozením, ale také urychlit proces adheze složek dřevobetonové směsi a zároveň zkrátit dobu schnutí tvárnic.

Voda se také používá k výrobě dřevěného betonu. Jeho kvalita je regulována GOST 23732-79. Voda by neměla obsahovat tuky a lipidové deriváty, barvicí složky. K výrobě bloků se používá pouze čerstvá kapalina.

Před zahájením technologického procesu jsou voda a chemické složky podrobeny laboratornímu výzkumu. Provádějí se pravidelně u každé nově příchozí šarže.

Výrobci vyrábějí několik typů betonu této třídy. O nich bude pojednáno níže.

• Stavební bloky. Do této skupiny patří tepelné izolace a stavební materiály. Tyto komponenty se používají v různých oblastech. První má nízkou hustotu, díky čemuž se používá pro pokládku tepelně izolační základny při stavbě vnitřních stropů. Konstrukční varianta má hustotu přibližně 800 kg / cu. m (kvůli vyššímu obsahu cementu). Takový dřevobeton se pro svou vyšší pevnost používá pro stavbu nosných stěn a nosných konstrukcí.
• Arbolitové desky. Používají se jako tepelně izolační materiál. Jejich hustota nepřesahuje 500 kg / metr krychlový. m

• Bloky s dekorativním obkladem. Takové výrobky mohou být dokončeny mramorovými štěpky nebo dlaždicemi. Tyto materiály jsou mnohem dražší než běžné bloky. Konstrukce, s jejíž pomocí byla postavena, však nepotřebuje další práce na dekorativním dokončení fasádní části.
• Řešení. Připravuje se přímo na stavbě a nelze jej skladovat. Řešení se používá k vytvoření monolitických výrobků. Nejčastěji se používá pro izolaci obytných místností, mnohem méně často pro výstavbu malých staveb. Kromě toho se používá k výrobě ztraceného bednění konstrukcí, jejichž výška nepřesahuje 3 podlaží.

• Sádra dřevo beton. Jeho odlišností od běžného je použití při výrobě sádry místo portlandského cementu. Má významné výhody: nevyžaduje použití chemických složek a rychle tvrdne.

Jako všechny certifikované stavební materiály se i blokový dřevěný beton vyrábí v určitých velikostech. Nejoblíbenější jsou výrobky ve formě rovnoběžnostěnu s parametry délky, šířky a výšky rovnými 500, 300 a 200 mm.

Výroba dřevěného betonu v blocích ve velkých podnicích je automatizovaná. Výrobní proces zahrnuje několik fází, které jsou popsány níže.

• Naplnění organického plniva do dávkovače. Dávkovací zařízení je připevněno ke kladkostroji, který dodává složku do nádoby míchacího zařízení.
• Plnění chemických činidel.
• Přidání určitého stupně portlandského cementu.
• Důkladné promíchání složek směsi, dokud se nezíská homogenní hmota. Výsledný roztok se posílá na vibrační stůl s vibrokompresním zařízením.
• Vyrovnání hmoty ve formách. V této fázi jsou výrobky lisovány pomocí lisu. Pokud je nutné získat bloky nestandardních tvarů, do buněk se ručně vkládají speciální desky. Výsledkem jsou trojúhelníkové nebo lichoběžníkové výrobky.
• Odesílání bloků do sušících komor. Teplota, při které musí být produkty sušeny, není regulována GOST. Materiály však mohou být ponechány v cele maximálně 24 hodin.

Zde je třeba věnovat zvláštní pozornost dřevěné štěpce. Ze všech dřevin jsou preferovány jehličnany, jako je jedle nebo borovice. Přítomnost kůry nebo jehličí by neměla být větší než 5 % ve vztahu k celkové hmotnosti.

Při vytváření bloků doma nemusí mít každý stavebník po ruce chemické přísady. Bez nich bude proces přilnavosti značně obtížný a prodlouží se také doba vytvrzování výrobků (někdy zasychání trvá několik týdnů). Vlastní výroba vysoce kvalitního materiálu vlastními rukama je nepravděpodobná. Nejčastěji se blokové výrobky vytvářejí doma pro stavbu konstrukcí s nízkými provozními požadavky.

Arbolitové bloky jsou stavebním materiálem, který se aktivně používá v soukromé výstavbě. Staví se z něj domy a chaty, různé stavby pro domácnost.Blokové výrobky dokonale udržují teplo, a proto je lze použít i v náročných klimatických podmínkách. Kromě toho je materiál poměrně odolný, díky čemuž je oblíbený v seismicky aktivních oblastech.

V nízkopodlažní výstavbě se dřevěný beton používá jako pro stavbu budov "od nuly"a pro izolaci stěnových konstrukcí a podlahových povrchů. Arbolitové tvárnice našly své uplatnění při výstavbě skladových, průmyslových a zemědělských prostor. Získávají se z něj teplé garáže, vany, kůlny a různé užitkové budovy.

Chcete-li se rozhodnout, zda zvolit dřevěný beton jako hlavní stavební materiál, měli byste si předem prostudovat jeho vlastnosti a také klady a zápory. Výhody blokových produktů jsou diskutovány níže.

• Ekologická čistota. Při výrobě materiálu nejsou použity žádné chemické složky, které při výstavbě nebo následném provozu konstrukce vylučují látky škodlivé lidskému zdraví.
• Vysoká pevnost v ohybu. Když se půda usadí nebo nastanou sezónní pohyby půdy, většina stavebních materiálů popraská, což má za následek praskliny v dekoračním nátěru interiéru. Arbolitové bloky - ostatní produkty. Jsou schopné deformace a zabraňují praskání.
• Lehká váha. Hmotnost 1 mládě. m dřevěného betonu není větší než 700 kg. Stejný objem cihel má hmotnost 2 tisíce kg. Nízká hmotnost materiálu umožňuje stavitelům opustit stavbu masivního základu, což šetří čas, úsilí a peníze.
• Rychlé pokládání. Při výstavbě konstrukcí se nejčastěji upřednostňují velkorozměrové bloky (500 × 300 × 200 mm). Díky velkému rozměru materiálu je možné vytvořit tepelně náročnou strukturu v krátkém časovém úseku.

• Nízká spotřeba pískocementové směsi.
• Vynikající tepelně izolační vlastnosti. Arbolitové tvárnice mají nízkou tepelnou vodivost, díky čemuž nepropouštějí chlad zvenčí a nevydávají teplo naakumulované v místnosti.
• Požární bezpečnost. Arbolit je prakticky nehořlavý materiál. Chemické přísady obsažené v dřevobetonové směsi zvyšují žáruvzdornost tvárnic až na 3 hodiny. Při vystavení plameni ohně nevydávají produkty korozivní kouř.
• Dobrá paropropustnost. Arbolitové zdivo je schopno „dýchat“. Podporuje přirozenou cirkulaci vzduchu, což zajišťuje dobré mikroklima v každé místnosti.
• Biologická stabilita. Po postavení konstrukce z dřevěného betonu se nemůžete bát, že její strop nebo stěny budou ovlivněny plísní nebo jinými druhy hub. To šetří peníze na nákup antiseptik.

• Mechanická odolnost. Dřevobetonové bloky jsou poměrně odolné. Nebojí se úderů, pádů a jiných mechanických vlivů. Taková stabilita byla experimentálně prokázána: výrobky se obtížně rozbíjejí perlíkem a zachovávají si celistvost při pádu z výšky až 18 metrů.
• Vynikající pohlcování hluku. Zvuková izolace materiálu je lepší než zvuková pohltivost dřeva nebo cihel.
• Možnost zpracování. V případě potřeby lze bloky řezat běžnou motorovou pilou a získat požadovanou velikost produktu.
• Snadná montáž spojovacích prvků. Samořezné šrouby nebo hřebíky se zatloukají do dřevobetonových bloků bez velkého úsilí.

Navzdory četným výhodám ne každý stavebník volí dřevobeton. Důvod je jednoduchý – jde o materiální vady. Pro některé jsou bezvýznamné, pro jiné jsou vážným důvodem k odmítnutí nákupu dřevobetonových tvárnic.

Arbolit má mnoho výhod, o něco méně - nevýhody. Hlavní nevýhodou je vysoká rizika pořízení řemeslných modulů. Faktem je, že vysoce kvalitní bloky se vyrábějí ve velkých průmyslových podnicích, které v regionu nenajdete.

Takoví výrobci nepřemýšlejí o výkonu vyrobených stavebních materiálů. Vyrábějí moduly tak, že narušují výrobní proces. V důsledku toho prodávají dřevěný beton, jehož technické vlastnosti jsou výrazně nižší, než jsou uvedeny.

Další nevýhodou je nízká hustota materiálu. Na jedné straně je to pozitivní moment, protože se snižuje zatížení základů, a na druhé straně takové bloky nelze použít pro stavbu vícepodlažních konstrukcí.

Tento materiál má řadu dalších nevýhod.

• Rozměrové odchylky. Hotové bloky se mohou výrazně lišit, pokud jde o standardní velikosti předepsané předpisy. Někdy kvůli nesouladu v parametrech musí stavitelé zvýšit tloušťku švů. To vede k tvorbě "studených mostů" a zamrzání švů v chladu.
• Biologická nestabilita. Dřevobetonové tvárnice jsou výrobky, které hlodavci „milují“. Myši a krysy si v nich dělají četné nory a chodby, což výrazně snižuje životnost stavby. Chcete-li chránit strukturu před takovými škůdci, budete muset vytvořit betonový suterén. A to je další peněžní plýtvání na stavební materiály a najímání stavebního týmu.

• Potřeba dekorativní úpravy fasády. Arbolit je esteticky neatraktivní stavební materiál (pokud nemluvíme o výrobcích s obkladem). Pro zlepšení vzhledu budovy se neobejdete bez povrchové úpravy. Bude to znamenat náklady na nákup opláštění a pronájem pracovních sil.
• Špatná odolnost vůči vysoké vlhkosti. Arbolitové bloky jsou schopny akumulovat vlhkost, která časem ničí materiál. Aby dřevobetonová konstrukce vydržela co nejdéle, musíte vytvořit základovou základnu s dobrým hydroizolačním pláštěm a omítnout vnější část stěny.
• Vysoká cena. Zde nehovoříme o nekvalitních řemeslných blocích. Produkty, které splňují normy GOST, nejsou levné. Jejich cena je asi 1,5krát vyšší ve srovnání s náklady na pórobeton nebo pěnový blok.

Některé nevýhody dřevěného betonu jsou spojeny s porušením technologie jeho výroby nebo použitím nekvalitních komponentů. Aby nedošlo k nákupu bloků nevhodných pro stavbu, musíte dodržovat některá doporučení.

Výběr dřevěného betonu je zodpovědný proces, protože na něm bude do značné míry záviset životnost budoucí struktury a mikroklima uvnitř. Při nákupu materiálu radí zkušení stavitelé především věnovat pozornost jeho ceně. Je nepravděpodobné, že by výrobce pracoval na vlastní škodu a prodával kvalitní dřevobetonové tvárnice pod jejich tržní cenu.

Při výběru dřevobetonu je důležité jej vizuálně zhodnotit. Níže jsou uvedeny ukazatele kvality takového materiálu.

1. Jednotnost složení. Pokud byla dřevobetonová směs heterogenní, hotové bloky se časem oddělí. Podle předpisů by míra stratifikace měla být nižší než 10 %.
2. Správný geometrický tvar. Jeho porušení jsou pozorována při nedodržení skladovacích podmínek hotových výrobků nebo výrobní technologie.
3. Jednotná šedá barva. Nerovnoměrná barva bloků nebo cizí inkluze svědčí o nízké kvalitě výrobků. Například přítomnost zelených nebo hnědých odstínů je známkou nedosušených produktů. Stojí za zvážení, že materiály mohou mít různé inkluze (sláma, piliny, jehly, kůra), ale ne více než 5%.
4. Čipy stejné velikosti (přítomnost částic o velikosti přesahující stanovené normy je nepřijatelná). Příliš velké frakce dřeva nemohou být zcela nasyceny chemickými činidly. Z tohoto důvodu se špatně mísí s betonem a snižují pevnost hotového stavebního materiálu.

Abyste si byli jisti kvalitou dřevobetonu, měli byste se s výrobcem dohodnout na možnosti laboratorního testování vybraných vzorků materiálu z uvolněné šarže.

Chcete-li zjistit, které domy jsou vyrobeny z dřevěného betonu, pomohou recenze jejich majitelů. Na webu jsou pozitivní i negativní ohlasy.

Mezi výhody kupující zaznamenali:

• rychlost a snadnost výstavby struktury;
• vynikající zvuková izolace;
• udržování tepla v zimě a na podzim.

Soudě podle ohlasů se o arbolitu vyjadřují pozitivně pouze ti kupující, kteří materiál zakoupili od velkých a známých výrobců. Na internetu se však objevují i ​​negativní názory. Většinu z nich zanechávají lidé, kteří vyrábějí dřevobetonové bloky vlastníma rukama. Zaznamenali následující negativní faktory:

• vlhkost a chlad uvnitř místnosti;
• nepříjemný zápach, který nezmizí;
• zmrazení meziblokových švů;
• vysoká spotřeba omítkové směsi.

Arbolitové bloky jsou volbou těch, kteří chtějí rychle a levně postavit přístavbu nebo obytnou budovu. Abyste v místnosti udrželi teplo, sucho a ticho, měli byste kupovat pouze vysoce kvalitní stavební výrobky za spravedlivou tržní cenu.

Pro a proti dřevěnému betonu se podívejte na video níže.