Co je alabastr a kde se používá?

Při opravách a dokončovacích pracích se stěny často omítají a opravují praskliny. Optimálním řešením by v tomto případě bylo použití rychleschnoucích stavebních směsí. Alabastr je uznáván jako jeden z nejoblíbenějších materiálů - v tomto přehledu budeme hovořit o jeho výkonnostních charakteristikách a aplikacích.

Alabastr je suchá stavební směs s jemnozrnnou strukturou. Při provádění je žádaná široký sortiment dokončovacích prací. Lidé tento materiál znali již od starověku. Jestliže se ale v předchozí éře skládal převážně z kalcitu, dnes je jeho základem diaquasulfát vápenatý, jinými slovy sádra. Prášek se vyrábí drcením sádrového kamene a následným vypalováním při teplotě 150-200 stupňů. Výstup je suchý jemnozrnná směs, před použitím se musí zředit ve vodě.

Po vytvrzení se alabastrová směs stává obzvláště pevnou, proto může být použit pro tváření povrchů, které nejsou vystaveny vysokému hmotnostnímu zatížení.

Pokud byl alabastr vyšlechtěn podle techniky, bude se s ním velmi snadno pracovat. Rychle se vyrovná nejjednodušší špachtlí a nevyžaduje významné fyzické úsilí od mistra.

V procesu vytvrzování pracovní roztok nezmenšuje objem a nesmršťuje se.

Lehký alabastrový tmel lze snadno kombinovat se všemi typy nosných příček.

Alabastr se vyznačuje zvýšenými zvukově izolačními vlastnostmi a voděodolností.

Materiál není pokryt trhlinami ani pod vlivem mínusových teplot.

Kromě toho je tato stavební kompozice šetrná k životnímu prostředí a ohnivzdorná, proto je její použití v obytných a pracovních prostorách oprávněné z hlediska požární bezpečnosti.

Alabastr, na rozdíl od cementu a jiných směsí, rychle tvrdne a získává pevnost. Tato vlastnost je považována za výhodu i nevýhodu směsi. Díky této vlastnosti je zachováno zvýšené tempo obkladačských prací. Vede však také ke snížení parametrů pevnosti v ohybu (2 MPa) a tlaku (4 MPa).

To vytváří omezení pro použití štuku. Nemůže být například použit jako zdivo, stejně jako pro uspořádání podlahového potěru. Alabastr nemůže odolat nedostatku nebo přebytku vlhkosti. Pokud pracujete v kuchyni nebo v místnosti se sporákem, kde je příliš suchý vzduch, nebo v lázních s vysokou vlhkostí, alabastr okamžitě ztrácí své fyzikální a mechanické vlastnosti a začíná se drolit.

Začátečníci někdy zaměňují alabastrový a sádrový prášek. Jsou si jisti, že se jedná o stejnou látku, protože alabastr je vyroben ze sádrového kamene a vypadají stejně. V praxi to tak úplně není – existuje řada faktorů, které určují rozdíl mezi těmito látkami.

Alabastr je pouze jedním z typů sádrového prášku, přičemž jej lze použít výhradně v opravárenském a stavebním podnikání. Zatímco sádra našla široké použití jak v kreativitě, tak v medicíně. Sádra tvoří základ alabastrového prášku, ale díky zavedení speciálních přísad se její pevnost zvyšuje.

Další rozdíl je v tom alabastrová hmota smíchaná s vodou je tvrdší než sádrové těsto... Proto nemůže jeden materiál fungovat tam, kde je poptávka po jiném, a naopak. Sádrová směs je zároveň mnohem bezpečnější pro lidi a domácí mazlíčky – nevytváří škodlivé páry, které může alabastr syntetizovat, pokud není dodržena technologie míchání. Kromě toho bylo zjištěno, že sádrové povlaky mají mnohem menší pravděpodobnost vzniku plísní.

Alabastr má následující technické vlastnosti:

• doba tuhnutí - od 6 do 30 minut;

• pevnost v tlaku - 4-7 MPa;

• pevnost v ohybu - 2,0 MPa;

• odstín - bílá nebo světle šedá;

• spotřeba vody - 0,6-0,7 litru na 1 kg suché směsi.

Mezi obecné provozní parametry alabastrové sádry patří:

• stavební směs se snadno hodí na jakékoli podklady - dřevěné, omítnuté, kamenné;

• zvýšená přilnavost;

• schopnost dodat povlaku dokonale vyrovnaný stav v čase nepřesahujícím 5 minut;

• žádné praskání a změny objemu během sušení;

• vrstva ztuhlého roztoku pohlcuje zvuky, lze ji proto použít jako zvukovou izolaci;

• alabastrový povlak je hřejivý na dotek a pomáhá udržovat příznivé vnitřní klima;

• má dlouhou životnost.

Existuje několik druhů štuku. Jejich charakteristické rysy určují rozsah použití alabastru.

Doba tvrdnutí kompozice a pevnostní parametry hotového nátěru přímo závisí na velikosti frakce prášku stavební sádry. Čím větší jsou zrna, tím vyšší je přilnavost a kratší doba tuhnutí. Všechny alabastry na trhu se liší rychlostí tuhnutí. Mohou být pomalu, středně a rychle tuhnoucí.

• Pomalé tuhnutí - tuhnout pouze 20 minut po namíchání roztoku a nakonec získat tvrdost po 40 minutách.

• Střední tuhnutí - tuhne po 7 minutách po smíchání, optimální tvrdosti je dosaženo za 35 minut.

• Rychlé tvrdnutí - tuhne během 3-5 minut po smíchání a zcela vytvrdne za čtvrt hodiny.

V drtivé většině případů jsou směsi žádané při opravách a stavebnictví, označené G5 a G6. Tento alabastr se používá jako plošná omítka. Je žádaný při výrobě sádrokartonových desek, sádrovláknitých desek a sádrokartonových desek různých typů. Mezi oblasti použití takového azbestu je třeba vyzdvihnout výrobu panelů pro instalaci vnitřních příček a výrobu tmelových směsí podle konkrétních receptur.

Nejčastěji se alabastr používá pro stavební práce a opravy. Je určen výhradně pro práci v interiéru, nepoužívá se pro venkovní práce.:

• používá se při vytváření listů sádrokartonu;

• poptávka po omítání povrchů stěn a stropů a jejich vyrovnání pod tapetu;

• mohou utěsnit prohlubně pro zásuvky, drážky, třísky, díry, stejně jako praskliny a praskliny;

• alabastr je relevantní jako fixátor stropních soklů, stejně jako štukové lišty a rozety.

Alabastrová omítka je žádaná při vytváření uměleckých předmětů, kreativních řemeslech a dekoraci interiérů.

V závislosti na vlastnostech přírodních surovin se rozlišuje sádrový alabastr čistě bílé barvy a kalcit, který má výrazný šedavý odstín. Sádra je menší, odolnější vůči chemickému napadení, má zvýšené estetické vlastnosti a širokou funkčnost. Rozsah použití alabastru do značné míry určuje výběr materiálu.

Alabastrová směs se prodává v papírových obalech o hmotnosti od 5 do 50 kg. Při provádění prací ve významných objemech bude praktičtější koupit prostorný kontejner. Čím větší balení, tím nižší náklady na 1 kg.

Pro tmelení drobných vad a upevnění dekorativních prvků je lepší dát přednost rychle tvrdnoucím směsím. Jejich doba tuhnutí je 2 minuty a úplné vyschnutí proběhne za 15 minut.

Pro odlévání dekorativních prvků se používají pomalu tuhnoucí směsi. Zmrznou nejméně půl hodiny, ale na výstupu dávají zvýšenou sílu.

Každý mistr, který pracuje se stavebním alabastrem, by měl dodržovat základní pravidla:

• dodržujte přesně proporce;

• vybrat správnou nádobu pro míchání směsi;

• správně promíchejte maltu;

• připravit směs co nejrychleji.

Než začnete pracovat s alabastrem, musíte najít správnou nádobu. Nedoporučuje se brát kbelíky a misky vyrobené z plastu, protože zředěný roztok rychle vyschne a budete muset neustále seškrabávat zmrzlé úlomky ze stěn nádoby, bude to vyžadovat fyzickou námahu a povede k vzhledu prach. Proto většina řemeslníků preferuje pogumované nádoby, ve kterých se hněte malé množství prášku najednou. Zbytky zaschlé směsi z nich odstraníte lehkým zmáčknutím nádoby. Plavidlo si přitom můžete vyrobit sami, poslouží vám k tomu stará koule nebo pneumatika z auta.

Pokud potřebujete naředit hodně prášku, můžete si vzít plastový kbelík a položit dno a stěny plastovým obalem. Při práci dbejte na to, aby nedošlo k poškození nádoby. V opačném případě z něj rychle odteče vlhkost a hotovou směs zkazíte. Aby bylo možné pracovat s dokončovacím roztokem a poskytnout požadovaný efekt, je nutné přísně dodržovat doporučené proporce. Začínající stavitelé někdy tento požadavek ignorují a provádějí dávku "od oka".

Aby k takovým problémům nedocházelo, je nutné připravit pracovní řešení následovně.

Pro začátek nalijte do připravené nádoby 500 ml vody a za stálého míchání do vody pomalu nasypte 1 kg alabastrového prášku. Připravená směs by měla mít jednotnou konzistenci. Zahrnování hrudek přilepené sádry není povoleno.

V tomto případě je velmi důležité nepřehánět to s mícháním kompozice. Pokud alabastr mícháte příliš dlouho, může hotová malta ztratit své pevnostní vlastnosti. Obvykle směs začíná houstnout 5 minut po smíchání, s ohledem na typ alabastru, úplné vytvrzení nastává po 15-40 minutách. V souladu s tím byste měli pro každou dávku připravit tolik směsi, kolik můžete strávit během 5-6 minut.

Malta vyrobená podle tohoto návodu je vhodná pro upevnění komunikací, utěsnění trhlin a provádění jednoduchých dokončovacích manipulací. Pokud je pro omítání stěn potřeba alabastr, pak se recept mírně liší. Než budete pokračovat přímo na místo, měli byste namíchat suchou kompozici, která bude následně naplněna vodou se zavedením alabastru.

Jako nádobu si můžete vzít libovolnou nádobu s tvrdým dnem nebo starou pneumatikou, výška stěn by měla být 10 cm nebo více. Nejprve se do nádoby nasype říční nebo stavební písek, poté se tam nalije vápno v poměru 5 dílů na 1 díl písku. Suché složky se důkladně promíchají až do homogenní konzistence, po které můžete za stálého míchání nalít kapalinu.

Dále je třeba hníst alabastrové těsto podle prvního receptu. Poté se musí připravená směs přemístit do nádoby s vápnem rychlostí 1 až 4 a rychle promíchat. Látka by měla být použita ihned po přípravě.

V počáteční fázi práce je nutné nanést nátěr, k tomu budete potřebovat speciální lopatu se zakřivenou rukojetí. Malé množství směsi se nabere zednickou lžící a rychle se hodí na povrch stěny. Nejdůležitější je to nepřehánět, jinak prostě převedete celou vyškolenou pracovní sílu.

Poté je třeba směs uhladit stěrkou a nanést další vrstvu alabastru, měla by být tenká. V tomto případě musí být aplikován před úplným zaschnutím předchozí vrstvy. Pokud jste tento okamžik vynechali, měl by být povrch důkladně postříkán vodou.

Když je konečná vrstva alabastru zcela suchá, musíte ji překonat stavebním plovákem - nejlepší je vzít plastový. Zpracování se provádí rotačními pohyby proti směru hodinových ručiček.

Ve skutečnosti příprava hnětení, přímo hnětení a nanášení sádry z pařížského roztoku doma není velký problém. Jediné, co je třeba mít na paměti, je malé množství času, který budete mít k dispozici. Je nepravděpodobné, že byste mohli tento proces zpomalit, takže aplikace a vyrovnání by měly být provedeny co nejrychleji.